A、B、C型扣压式、可拆式钢丝编织缠绕液压软管总成

分析了影响高压钢丝缠绕软管总成性能的因素，提出了扣压工序是影响总成质量的主要因素，并给出了设计软管总成的关键结构及有关的计算公式。

第1页共5页 影响高压钢丝缠绕液压软管接头总成性能的因素 随着超高压大功率液压机械的发展，对超高压钢丝缠绕液压软管总成的需 求量越来越大。 一般小通径胶管总成采用钢丝编织胶管，大、中通径采用钢丝缠绕管。超 高压钢丝缠绕液压软管总成是指工作压力高于31.5mpa，主要是25通径以上的 钢丝缠绕软管总成。理想的超高压钢丝缠绕软管总成接头必须与胶管之间、与设 备之间有良好的密封性能，总成在使用过程中不得产生渗漏,管接头与胶管无拔 脱，管接头必须具有良好介质流通性能和较小的外形尺寸。 1影响超高压钢丝缠绕液压软管总成质量的因素 超高压钢丝缠绕液压软管总成的结构形式如图1所示。 1.缠绕胶管2.套筒3.芯子4.螺母 图1液压软管总成结构形式 影响总成质量的因素是多方面的。在诸多因素中，胶管质量的好坏是总成 制造质量的基础。胶料的力学性能(高的硬度、较高的定伸强度

通过生胶的合理选择,硫化体系的重新调整,粘合剂及配合剂的选用,提高钢丝编织液压软管外胶与镀铜钢丝的附着。

内径钢丝层直径 最小弯曲半 径 mmmmmpapsimpapsimpapsimm 1-5-215±0.59.5±0.621304331.5456463912990 1 -0.8 1 -0.8 1 -0.8 1.2 -0.8 1.2 -1 1.2 -1 1.2 -1 1.2 -1 1.5 -1.2 1.5 -1.2 1.5 -1.2 1-64-2.564±1.071.2±1.02.53623.755437.51087770 1-76-1.576±1.083.8±1.01.52172.253264.5652930 1-89-189±1.096.8±1.01144.91.521734351100 1-102-1102±1.0111±1.01144.91.521734351250 1-127

硬芯钢丝编织（缠绕）橡胶软管工艺流程框图 镀铜钢丝挤出混炼胶压延镀铜钢丝 预定型/合股内管中胶片合股 缠绕 标识标识 编织 包外胶 缠水布 硫化 解水布 打头脱芯 检尺 包装入库 水布 水布整理 管芯

中国第一重型机械集团公司标准 钢丝编织增强液压型橡胶软管 gb/t3683.1-2006 代替gb/t3683-92 中国第一重型机械集团公司圆园园8原12原01批准圆园园8原12原3员实施 本标准适用于符合gb/t7631.2要求的hh、hl、hm、hr和hv液压流体，工作温度范围 为-40~+100益。 员型别 根据软管的结构、工作压力和耐油性能分类规定了8个型别： ——1st和r1a型：具有单层钢丝编织增强层和厚外覆层的软管。 ——2st和r2a型：具有两层钢丝编织增强层和厚外覆层的软管。 ——1sn和r1at型：具有单层钢丝编织增强层和薄外覆层的软管。 ——2sn和r2at型：具有两层钢丝编织增强层和薄外覆层的软管。 注：1除为无需剥掉外覆层或一部分外覆层以装配管接头而具有薄外覆层外，1

经过科研技术人员的不懈努力,高压钢丝缠绕胶管技术得到飞速发展,从单盘钢丝缠绕到先进的四盘钢丝缠绕,钢丝缠绕胶管也成为软管类产品的主流之一。目前,钢丝缠绕软管以其优异的耐高压高温及脉冲性能广泛应用在工程机械、石油钻探、国防航空航天等尖端科技领域。

为满足国内有些大型煤矿提出要将液压泵站外移,远距离输送大量液压油的需要,作者设计开发了φ63和φ76两种规格的大口径高压钢丝缠绕胶管,经过严谨的科学的工艺计算,确定了主要的骨架材料,制定了关键过程施工标准,验证后该设计能满足最大工作压力35mpa,最小爆破压力140mpa,在最大工作压力35mpa下的长度变化+2%～-2%的设计目标,此实施方案在技术,经济上是可行的,并对职工安全,设备安全、环境安全和职工健康方面无不利影响,因此该项目的设计方案可行。

gbl054zi-89《钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件》的编制工作由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶软管分技术委员会归口,化工部沈阳橡胶工业制品研究所负责起草。本标准已于1989年3月22日发布,1989年12月1日起实施。

钢丝缠绕增强复合管(简称psp)是一种性能优良的热塑性复合管道。它由高密度聚乙烯(hdpe)基体层和螺旋缠绕钢丝加强层组成。理论分析中依据halpin-tsai模型将加强层简化为横观各项同性材料,建立管道平面应变模型,研究钢丝不同缠绕角度对管道承压及变形性能的影响。采用abaqus有限元软件建立两端封闭嵌入钢丝的管道内压模型,比较管道轴向、环向及钢丝缠绕方向的应变以验证理论方法是否正确,最后比较了理论、有限元及试验得内压爆破值,发现三者的吻合度很高,表明前两种方法可以用来对管道进行内压分析。

近年来,笔者所在公司针对轮胎制造品质提升、效率提高、成本降低、安全防范的要求,开展了卓有成效的技术攻关活动。长期以来,在钢丝圈缠绕包布过程中,受原设计缠绕机包布导开张紧装置的结构所限,钢丝圈包布缠绕机始终存在张力小、不便于调节、不耐用等缺点,达不到张力均匀的预期效果。这种情况下取消钢丝圈半硫化将会导致钢丝圈排列变

采用有限元分析方法,对缠绕型全自动液压压砖机的上梁结构进行了疲劳分析,获得其在整个压制过程中的疲劳情况,以作为主机结构进一步优化设计的依据。

由广州华工百川科技股份有限公司申请的专利（公开号cn202242025u,公开日期2012-05-30）＂钢丝子午轮胎带束层缠绕装置＂,涉及的钢丝子午线轮胎带束层缠绕装置包括钢丝帘线覆胶机构、胶片放卷机构和贴合缠绕机构。

钢丝编织软管

通过分析钢丝圈缠绕机的工作原理,从机械结构和电气系统两方面对缠绕盘进行改进,分别计算不同规格钢丝圈的最大缠绕速度,实现多种规格钢丝圈生产速度的匹配。改进后的钢丝圈缠绕机缠绕盘性能提高,缠绕机故障率明显降低,产能得到保证,在保护设备的同时,可降低维护成本。

我公司制作了一个简易液压软管接头挤压胎具(见图1),可以挤压各种类型软管接头。现介绍如下:

进口建筑机械液压软管的使用和点检章崇任（广西冶金建设公司柳州）当前，进口建筑机械的液压软管正朝着高压化、高质量的方向发展，其结构、性能及使用、维护有其特点，如果选用或维护不当，易发生早期失效、泄漏甚至破裂伤人等故障或事故。因此，掌握其结构和性能特点，...

拖拉机液压软管爆裂的原因和预防

液压软管基本知识2.ppt

安装液压软管接头是液压设备维修工作中经常迂到的一个问题。软管与接头的安装必须保证不漏油,而且还能承受规定的压力。由于橡胶软管内夹有帆布或钢丝,安装时如没有专用工具,既费时又费力,装配质量又差。我们利用车床巧装液压软管接头,较好地解决了这个问题。具体方法(附图)首先将软管5装入接头外套3内,然后,把装好的软管及接头外套一起放入车床主轴孔内,用三爪卡盘4把接头外套夹紧(车床主轴转数应放在

影响液压软管接头总成性能的结构与工艺因素

浅析液压软管接头总成结构与密封性能