70T铌钛/铜复合棒材冷拔卷曲机电控设计

1、关键技术参数或产品性能 该系列材料为膨胀合金（4j28、4j29、4j50、30crmnsi等）包复铜芯的复合丝材，室温～400℃膨胀系数为5．1～13．6×10—6mm／mm．℃，气密性1×10—8pal／s，抗拉强度≤650mpa。

对长宽比较大的扁形截面钛铜复合棒的挤压模具进行了设计研究。通过合理选材,并选择使挤压力最小的模具模腔轮廓曲线和半模角,改变模孔工作带的几何形状与尺寸,选择适当的挤压速度等,优化设计制备出扁形钛铜复合棒专用挤压模具。增加工作带长度可以增大摩擦阻力,使向该处流动的供应体的流动静压力增大,迫使金属向阻力小的方向流动,从而使型材整个断面上金属流量更加均匀。挤压实验结果表明,合理的模具设计对挤压材的挤压过程和挤压制品质量有重要影响,锥形模具更适合于扁形钛铜复合棒的挤压。解决了科研生产实际对大的长宽比扁型钛铜复合棒的需求。

摘要：针对棒材热锯运行中主轴电机、进锯电机、进锯限位、热锯操作台的控制出现的各类制约生产效率的问题，积极对其电控系统进行数字化技术升级优化，解决了生产瓶颈问题，提高了设备运行的可靠性，节约了大量备件费用，提高了合金钢棒材成材率，大大减轻了工人的劳动强度和维修工作量。

主要介绍了棒材收集区收集区电控系统改造的技术原理、技术特点、性能指标等，以期为相关单位提供参考和借鉴。

对铜包铝复合棒材平辊冷轧时的金属流动进行数值模拟和实验研究。结果表明:由圆断面至扁断面的第一道次平辊轧制中侧边以变形宽展为主;在后续道次的平辊轧制过程中,滑动宽展的影响增大,侧边变形宽展的影响减小;当压下率为13.3%～26.7%时,摩擦因数对铜包铝棒材宽展率的影响较小,而当压下率大于33.3%时,摩擦因数对宽展的影响增大;铜包铝复合棒材的最大轧制压力在轧制入口端,断面上存在一条"x"状的等效应变带。实验结果与有限元分析结果具有良好的一致性。采用合适的轧制工艺,可获得铜包覆层分布均匀、铜铝复合界面无裂纹和分层、表面质量好的扁排。

根据pet、ptt聚合物的特点,介绍了pet/ptt复合长丝的纺丝成形工艺,测试分析了pet/ptt长丝的截面与纵向形态、卷曲形态、热收缩率及其拉伸力学性能。实验结果表明:制得的pet/ptt长丝是以pet和ptt平行并列的双侧结构构成的复合长丝;该长丝经热处理后形成了永久性三维卷曲形态及结构;沸水处理后pet/ptt复合长丝的初始模量、断裂强度有所降低,断裂伸长率增大;该复合长丝中pet与ptt的比例对其卷曲性能、弹性回复率、拉伸力学性能、沸水收缩率等都有较大的影响。

简要介绍了国内200t/d涤纶短纤维卷曲机的现状及其主要技术参数,在结构组成上分析了200t/d涤纶短纤维卷曲机与普通卷曲机的相同之处,并对200t/d涤纶短纤维卷曲机的主要结构设计和加工制造进行了论述。

采用碳纤维替代铜锡铅三元轴承合金中的铅组元,以提高铜基复合涂层的耐磨减摩性能及避免铅对环境的有害影响.通过金相显微镜观察添加了碳纤维的铜基复合涂层的微观组织,并对其显微硬度、磨损量和摩擦因数进行测量.结果表明:镀铜碳纤维与铜基体结合良好,当碳纤维体积分数(φ)为0～9%时,随碳纤维体积分数的增加,涂层的显微硬度、耐磨性能和减摩性能也随之提高,有望用于替代含铅铜基滑动轴承.

日本产业技术综合研究所等研究单位用单层碳纳米管（筒状碳原子）与铜复合，制得密度小于铜、金的复合物。制取工艺：基板上的单层碳纳米管在含铜离子的有机溶液中慢慢通过，再在与铜亲和力强的水溶液中电镀，这种复合材料每cm2可通入6亿安培电流，电流容量为金和铜的100倍。

英国威尔士新建的轧钢企业——阿巴尼斯钢公司,主要生产不锈钢复合扁钢,圆钢和角钢。该公司计划于今年4月试生产,6月或7月开始单班生产。所生产的产品是以75％的低碳钢作内芯,不锈钢作外层。项目投资总额为850万英镑。这种不锈钢复合材的生产工艺是将经纵剪的不锈钢带用等离子焊成一定长度的焊管,坯料的芯是用

介绍了铅包铜复合丝的应用前景,通过实验探索了铅包铜复合丝挤压工艺参数对出丝速度的影响。分析了复合丝挤压缺陷产生的原因,并提出了解决问题的措施,试验得出的工艺参数可用于连续包覆挤压生产。

精密铜镍合金节能降耗技术改造项目 工艺计算说明 产品方案及生产工艺简介 根据产品方案及所选择的生产工艺，年产量60000t。其 中：白铜管13000t、紫铜和黄铜管材7000t、型材4000t、 铜合金棒材和线材36000t。 序号产品名称产品牌号规格范围(mm) 年产量 （t/a） 1白铜管bfe10-1-1?6～360×0.5～2011000 2冷凝管 bfe30-1-1?6～360×0.5～202000 hsn70-1 hal77-2 ?10～35×0.5～12000 3紫铜管、棒、型材 tu1、tu2、t2、 tp2 ?10～360×0.5～20 ?6～200 15-35×100-400 9000 5黄铜管h62、h65、h68?6～219×0.5～203000 6铜合金棒黄铜、青铜、白铜?6～2

根据钨铜复合材料近期的研究进展，分析了钨铜复合材料作为轨道抗电弧烧蚀材料在电磁发射领域的应用前景。针对钨铜复合材料目前存在的主要问题，提出了掺杂强化、细化晶粒及致密化工艺是提升钨铜复合材料耐电弧烧蚀性能的主要方法。

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青岛市海青机械总厂已开发出具有国际先进水平的插接式铜铝管压焊技术和关键设备，并取得了多项专利权，成为拥有自主知识产权、以插接式铜铝管压焊工艺为核心技术的制冷管件生产厂家。

本文介绍了电控系统技术在12000t浮吊上的应用，包括可编程控制器plc和矢量控制变频器的使用，总线技术的使用，以及各种电器设备系统的整合使用，以及介绍各个机构的运行工况。

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本文将详细解答关于铜复合胎基改性沥青在建设工程领域的应用问题。通过介绍其特点、优势和施工注意事项，帮助读者了解并正确使用这一新型材料。

复合材料玻璃钢拉挤成型管材与棒材

电子器件为了增加功能和缩小体积，不断地往小型化发展。所用布线也越来越细。碳纳米管就是适应这种需要，将一层石墨的碳二维层，制成筒状，成为直径为数rim到数＋nm的圆筒状碳材料。日本产业技术综合研究所山田健朗采用有机系铜镀液，进行电解镀，使碳纳米结构体内部析出铜核子，再在氢气氛下还原处理，最后用水溶性镀铜也进行第二阶段镀铜，这样就可以在碳纳米管内部以及碳纳米管之间都镀上铜，

本文介绍了铜带镀锡机收卷的电气控制方法,以及plc和触摸屏在控制系统中的应用,并介绍了plc编程和触摸屏的组态。

研究了不同锻造工艺对新型铌合金nb-w-mo-zr棒材的组织和力学性能的影响。结果表明,对于小规格准63mmnb-w-mo-zr铌合金棒材,采用摔锻拔长即可满足要求;而对于大规格准77mmnb-w-mo-zr铌合金棒材,通过改变锻造方式,采用两次镦粗+拔长工艺可以使得准77mm的棒材达到与准63mm棒材摔锻拔长工艺相当的组织和室温力学性能。