5MW风机联轴器复合材料中间管的制备及性能

将酸化处理以后的碳纳米管(cnts)与高密度聚乙烯(hdpe)复合,采用机械共混法制备了定向cnts/hdpe复合材料,并对其力学性能、相态结构、流变性能及热性能进行了研究。结果表明:cnts的加入,提高了复合材料的屈服强度和拉伸模量,但同时却降低了材料的断裂强度和断裂伸长率;cnts在hdpe基体中有了较好的分散性和相容性;cnts的加入对复合材料流变性能产生了较大的影响,加入少量的cnts可以使复合材料体系的表观粘度降低,有利于hdpe加工性能的改善;cnts加入后,hdpe的熔融温度和结晶熔融焓均有所下降。

采用原子转移自由基(atrp)活性聚合方法在多壁碳纳米管(mwnt)表面接枝丙烯酸丁酯聚合物(pba),并以此对聚丙烯(pp)进行改性。红外光谱(ft-ir)及透射电子显微镜(tem)测试结果表明,采用atrp法成功地将pba接枝到多壁碳纳米管(mwnt)表面。对pp/mwnt复合材料电性能研究表明,mwnt-pba的添加比mwnt-cooh更能降低复合材料的电阻率。mwnt-pba的加入可使pp从绝缘材料转变为抗静电材料。mwnt-pba和mwnt-cooh加入pp都能提高材料的电性能,而mwnt-pba比mwnt-cooh的作用更加明显。

1 序言 pp（聚丙烯）是一种在生活中被广泛应用的热塑性树脂，聚丙烯良好的耐冲 击性、耐热性、绝缘性、可塑性、较低的密度以及低廉的成本使其被广泛应用于 注塑、吹膜、喷丝及改性工程塑料等多种塑料制品领域 [1] 。 虽然拥有众多的优点而饱受青睐，然而聚丙烯同时也有不少的缺点从而影响 到它一系列的工程化应用。聚丙烯的成型收缩率过大，低温下容易脆裂，耐磨性 过低等大大限制了聚丙烯的发展，因此，必须对聚丙烯进行改性[2]。由于各企业 生产工艺的不断改进包括各种新类型催化剂的成功研发，使得改性pp取代传统 pp，受到众企业的各种青睐。与传统聚丙烯相比，改性聚丙烯在抗冲击、刚性、 光泽、韧性等方面优势明显，这大大促进了聚丙烯的发展 [3] 。 目前，对聚丙烯进行改性的方法主要有：共聚改性、共混改性及添加成核剂 等方法，在这些方法中，共混改性是企业中被使用的最多的改性方法 [4] 。共混改

碳纳米管是一种一材多能和一材多用的功能材料和结构材料,尼龙/碳纳米管复合材料具有优异的导电性、超强的力学性能和良好的导热性,可望用于汽车、飞行器制造、电子机械等领域。对尼龙/碳纳米管复合材料的制备方法、主要性能和应用进行综述。

通过多壁碳纳米管负载催化剂原位催化乙烯聚合制备多壁碳纳米管/聚乙烯(mwcnts/pe)纳米复合材料。借助场发射扫描电镜、拉曼光谱、示差扫描量热仪、热失重分析仪等表征手段和力学性能测试研究了该复合材料的结构与性能。结果表明,与纯聚乙烯相比,通过原位聚合法在只加入0.2%mwcnts时,获得的纳米复合材料的拉伸强度和断裂伸长率分别增加到1.6倍(从29mpa增加到45mpa)和1.5倍(从909%增加到1360%)。拉伸断面的sem照片证明聚乙烯能够牢固地黏结到mwcnts的表面,与拉曼光谱测试的结果相一致,这也是材料力学性能显著提高的一个主要原因。材料的热稳定性也有较大提高。

本文根据不同树脂的性能采用不同配比制作出环氧树脂/氟树脂复合材料,测量复合树脂的介电常数及介质损耗,并比较不同比例下复合树脂材料的介电常数及介质损耗大小,分析出适用于高频电路板基材的最佳复合树脂比例。

以杉木粉为原料、硼酚醛预聚体为前驱体,采用溶胶-凝胶法制备了硼酚醛/杉木粉复合材料。采用红外光谱、x射线衍射、扫描电镜、热失重等分析方法,研究了该复合材料的结构和相关性能。结果表明,木材中的羟基与硼酚醛预聚体上的羟基发生了缩合反应,形成了比较稳定的b-o-c键,木材纤维素的结晶被破坏,介观空隙消失;木粉用量的增加会导致复合材料缩合反应程度下降,木材纤维素结晶遭破坏程度降低。缩合反应生成的强化学键显著提高了复合材料的耐热性能,使失重10%时的热分解温度从270℃(木粉)提高到547℃。复合材料的吸水率远小于木材,而冲击强度、拉伸强度均呈现随木粉用量的增加先增大后降低的趋势。

pe、gpe为基材,多层石墨、石墨为填料,采用机械混炼法制备高导热塑料复合材料。sem分析表明pe/多层石墨比gpe/多层石墨复合材料的插层效果更好。研究填料对复合材料的热导率和热稳定性的影响。结果表明:导热复合材料的热导率随填料填充量的增大而增大,多层石墨的填充量达到100%时,热导率为4.15w.m-1.k-1。并且在相同填充量下pe/多层石墨较之gpe/多层石墨、pe/石墨、gpe/石墨的导热率更高。tga分析表明:填充多层石墨、石墨的导热塑料复合材料热稳定性高于未填充的pe。经研究提出,形状比(径厚比)大和导热率高的导热填料更易形成导热网链;为了不影响导热填料的分散性,可先使基体材料与填料先混合均匀再增加其韧性、黏度等。

采用粉末冶金的方法分别在ar气氛保护下及真空炉中制备铝及其复合材料,探讨了坯块的压制压力、烧结温度与时间对粉末冶金铝及其复合材料的影响,并研究了其显微组织与性能。结果表明,只有在足够高的压力和温度条件下(压应力700n/mm2,温度640℃~700℃),才能获得外形完好、组织致密的铝及其复合材料;铝基复合材料比基体具有更高的致密度,真空炉中烧结的铝基复合材料的致密度达97.20%,其弹性模量、抗拉强度和屈服强度分别为67600n/mm23、45.7n/mm2和206.2n/mm2。

1 论文题目：碳化硅铝复合材料的制备 专业：材料科学与工程 学生：段红伟签名: 指导老师：王涛签名： 摘要 碳化硅颗粒增强铝基复合材料(sicp/al复合材料)具有高比强度和比刚 度、耐磨、耐疲劳、低热膨胀系数、低密度、高微屈服强度、良好的尺寸稳定性 和导热性、优异的力学性能和物理性能。 本文采用粉末冶金法制备sicp复合材料。使用x射线衍射仪(xrd)、扫描电镜 (sem)，抗折强度试验，洛氏硬度实验以及密度，吸水率，气孔率实验等方法研 究碳化硅铝复合材料的微观结构、性能特点和机理。得到实验结果为sicp复合材 料组织均匀，致密，无杂质，气孔少等优良特点。随着sic复合材料质量分数的 增加，sicp的密度、抗折强度、硬度均相应增大，而气孔率、吸水率随之减小。 sic质量分数一定的情况下，随着烧结温度的升高试样的性能也越来越好。 关键字：

高质量复合材料预制块是获得高性能复合材料的基本要求和关键要素之一。本文通过对粘结剂的选择、晶须的清洗、晶须的分散、预制块成型、预制块烘干及预制块烧结技术的研究,提出获得优质镁基复合材料预制块的最佳制备工艺。

利用钛酸酯偶联剂对zno/ag纳米抗菌剂改性处理,将改性后的抗菌剂与聚氯乙烯(pvc)均匀混合后混炼压片,制得抗菌pvc纳米复合材料。研究了zno/ag纳米抗菌剂的分散工艺,并对抗菌pvc复合材料的抗菌性能及力学性能进行了评价。结果表明:改性后的zno/ag纳米抗菌剂沉降率由94.0%减小到0.4%,亲油性和稳定性提高;抗菌pvc复合材料对大肠杆菌的抗菌率达99%以上,其拉伸强度和断裂伸长率随抗菌剂添加量的增加均呈先增后降的趋势。

一、前言碳纤维增强碳(以下简称c/c)复合材料以其重量轻、模量高、强度大、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀、抗热震、热膨胀系数小、导热系数大、抗粒子冲刷力强等优异性能,成功地应用于火箭喉衬、导弹鼻锥、军机刹车片等航空航天领域。已被西方发达国家列为90年代新型高推比航空发动机涡轮叶片、高温轴承和多元喷管等最有发展前途的材料。但是,它制造工艺复杂、设备操作困难,导致周期长、成本高、产品的性能稳定性差,极大地限制了c/c复合材料的进一步应用和发展。因此,研制低成本、高性的c/c复合材料,已受到世界各国的普遍关注。日本大谷杉郎等人已开发出廉价的c/c复合材料,除应用于航空航天领域外,还着手应用于冶金、化工、核能、生物等领域,而我国在这方面几乎是一片空白。然而,研制低成本、高性能、工艺性好的基体材料是研制低成本、高性能的c/c复合材料的关键所在。本文在大量试验研究的基础上,首次采用我国资源较为丰富而价格低廉的原材料——中温煤沥青为基体碳源物质,在催化剂dts的作用下,使之与改质剂hcho充分进行热缩聚反应,成功地制得成本低、性能优良的c/c

以nafion-117膜为基材制备ipmc无机有机复合材料,并对其性能进行了测试。结果表明,ipmc无机有机复合材料具有较高的电极活性和良好的电化学催化性能,银的引入增强了基膜的热稳定性。

将wc和cr-fe粉末混合并压制成大粒度的复合颗粒,涂覆于铸型型腔中,然后浇注45钢液进行铸渗实验,并对铸渗层的厚度、组成及铸渗机制进行了研究。结果表明,采用复合颗粒铸渗法得到比普通铸渗法更厚的且无缺陷的铸渗复合层,该复合层由熔合层和钎焊层组成。铸渗机制为高温金属液先渗入复合大颗粒间的通道,将颗粒包围,然后渗入复合颗粒中小颗粒的间隙,最后凝固结晶,形成铸渗复合层。

江苏理工学院毕业设计说明书(论文) 第1页共28页 序言 pp（聚丙烯）是一种在生活中被广泛应用的热塑性树脂，聚丙烯良好的耐冲 击性、耐热性、绝缘性、可塑性、较低的密度以及低廉的成本使其被广泛应用于 注塑、吹膜、喷丝及改性工程塑料等多种塑料制品领域 [1] 。 虽然拥有众多的优点而饱受青睐，然而聚丙烯同时也有不少的缺点从而影响 到它一系列的工程化应用。聚丙烯的成型收缩率过大，低温下容易脆裂，耐磨性 过低等大大限制了聚丙烯的发展，因此，必须对聚丙烯进行改性[2]。由于各企业 生产工艺的不断改进包括各种新类型催化剂的成功研发，使得改性pp取代传统 pp，受到众企业的各种青睐。与传统聚丙烯相比，改性聚丙烯在抗冲击、刚性、 光泽、韧性等方面优势明显，这大大促进了聚丙烯的发展 [3] 。 目前，对聚丙烯进行改性的方法主要有：共聚改性、共混改性及添加成核剂 等方法，在这些方

复合材料的热性能是复合材料重要物理性能之一,其内容包括二个方面:材料的热基础物性和耐热性。热基础物性是热功能材料的最重要性质,而耐热性则与力学性能并列为结构复合材料最重要的二项物性。1热基础物性1.1热膨胀系数复合材料的热膨胀系数基本上可按复合规则加以估算:αc=αm(1-vf)+αfvf式中:α为热膨胀系数;vf为填料的容积分数;c、m、f分别代表复合材料、基体和填料。

以多壁碳纳米管为填料,氟碳树脂为成膜物质,采用机械共混法制备了一种具有自清洁性能的耐腐蚀涂料,利用电化学阻抗谱法测定了碳纳米管的临界浓度,研究了碳纳米管的掺量对涂层自清洁性能、物理性能及耐化学品性能的影响。

采用熔融混炼的方法制备聚丙烯/多壁碳纳米管复合材料(pp/mwnts)。研究了复合材料的表面电阻率与mwnts含量的关系,结果发现:随着mwnts含量的不断增加,复合材料的电阻率呈不断下降趋势,并发现mwnts含量为3%时为复合材料的导电阈值。又通过对试样作透射电镜观察研究,从微观角度分析了复合材料电性能变化的原因。

采用分子筛负载cdcl2,再与na2s反应获得负载纳米cds的分子筛m-cds,将其与聚乙烯复合得到具有特殊光性能的材料pe/m-cds。通过紫外可见吸收光谱、荧光光谱和dsc等对复合材料的光性能和结晶性能进行了表征。结果表明:pe/m-cds复合材料在540～550nm波长范围呈现明显的荧光发射现象,并且随着m-cds含量增加,荧光发射峰略微红移,荧光强度先增强后减弱。紫外光谱显示复合材料在280～325nm有明显的吸收峰,且随着m-cds含量的增加而增强。m-cds对pe具有异相成核作用,复合材料结晶温度提高。随m-cds含量增加,pe结晶生长受阻,熔融热焓下降,结晶度降低。

石墨烯有特殊的二维结构和优异的物理、化学及机械性能,作为强化相可以有效改善材料的强度、硬度、耐磨性、导电性等。高性能石墨烯-金属复合材料的应用广泛,既可作为结构材料使用,也可以作为超级电容器、锂电池、生物传感器和储氢材料。本文对石墨烯-金属复合材料的主要制备方法及及其应用做了简单的介绍,并概括了其今后可能的发展方向。

介绍了用ccf-1/5405碳纤维预浸料制备带有变厚度、多下陷的复合材料壁板的工艺过程,通过工艺方案、吸胶定量、软模成型等工艺技术,制备出厚度偏差在5%以内的复合材料壁板,壁板内部质量及性能达到设计要求。