5083铝合金法兰盘液态模锻成形技术

分析了空调压缩机用铝合金连杆的工艺特点和技术要求,介绍了液态模锻的模具结构和工作过程,同时还介绍了铝合金连杆液态模锻的工艺参数。

某法兰盘为钛合金零件,零件材料牌号为dmd0776相当于国产牌号tc6,由于零件结构自身较为复杂,且有特种工艺喷丸工序,给工艺的合理安排增加了难度。因此,在实际加工中,必须要经过多次试加工,对检验结果进行数据分析、工艺改进等技术措施解决零件在加工过程中变形等问题。本文着重论述了零件加工的整个过程以及关键问题的解决方法和措施。

叙述了选用za27合金采用液态模锻工艺生产耐磨衬板的研究,确定了模具材料的选择及其热处理工艺,对不同比压及不同模具预热温度条件下液锻件的微观组织进行了对比分析。实践证明,液态模锻工艺生产的耐磨衬板尺寸精度高,零件表面粗糙度值低,使用效果优良。

为获得轧制态5083铝合金超塑性变形行为的工艺参数,对超塑性变形行为及其原理进行了研究。结果表明:在300℃条件下,当应变速率为1.67×10-4s-1时,材料的伸长率最高,达到126.1%。在此条件下轧制态5083铝合金呈现良好的超塑性,材料在超塑性变形过程中表现出明显的应变软化现象,伴随有锯齿形流变现象;断裂形式为韧性断裂,断口形貌由韧窝和撕裂棱组成。该结果为轧制态5083铝合金的工业化生产提供了数据参考。

铝合金以其良好的力学性能、防锈性能和轻量化而被广泛用于航空、航天等领域。但铝合金特有的物理-化学性质导致其焊接性极差,极易产生气孔、裂纹等焊接缺陷。主要对2a14铝合金法兰焊接裂纹的产生原因和补焊工艺特点,各种注意事项以及对铝合金焊接裂纹补焊工艺规范进行了详细讨论和探索,同时制定了严格的和细化的补焊工艺流程,完成了该法兰的补焊操作。

由中国铝业公司研制完成的5083铝合金超塑板通过了中国有色金属工业协会成果鉴定。该项成果填补了国内空白,材料高温超塑性达到国际先进水平。该成果通过添加微量元素、进行分级均匀化处理、优化轧制工艺、控制成品板材的组织及析出相的形态和分布等措施,显著提高了5083合金板材的高温超塑性能,生产的材料优于进口板材,并能够实现稳定批量供货。该产品已成功应用于伦敦地铁列车,具有广阔的应用前景。

基于热力耦合模型,采用刚塑性有限元软件,对7075铝合金枪械击发机座的模锻过程进行了数值模拟,讨论了主要工艺参数对成形过程的影响,并拟定出其模锻工艺参数为:始锻温度420℃,变形速度20mm/s。

2.1零件的作用及结构分析 法兰（flange）又称法兰盘或者突缘，通常是指在一个类似盘状的金属体色 的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西的一种零件。主要用来使管子与管 子相互连接的，连接于管端；可用于连接其它零件或可用于增加其他零件强度的 一种零件。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。它可 由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接由一对法兰、一个垫片及若 干个螺栓螺母组成，垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比 压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法 兰连接使用方便，能够承受较大的压力，是管道施工的重要连接方式。 本次设计题目给定的法兰盘(三维图见图2.1，二维视图详见附件1)在数控 机床里起支承和导向作用，是回转体零件，本法兰盘是回转面和平面的结合，内 部由阶梯和螺纹孔组成，

为了改善超塑成形零件的壁厚均匀性问题,优化了有限元软件marc的加载算法.在每一步长中选取20个应变速率最大的单元,求平均值,并与最佳应变速率对比,获得优化加载曲线.基于有限元分析,选择5083铝合金壳体进行了超塑成形实验.研究结果表明:优化的加载算法使应变速率始终保持在最佳应变速率附近,提高了零件变形严重区域的厚度;避免了在加载过程中由于壁厚不均匀使得裂纹产生,验证了模拟结果的准确性.与marc默认的加载算法相比,采用优化加载算法能改善零件的壁厚均匀性.

法兰盘

在cacl2-caf2体系中,以cao为电解原料,采用液态铝阴极法生产铝钙中间合金。采用熔盐电解监控仪测量电解过程中的反电动势、槽电压、电流等工艺参数及电解波形图,通过电位控制法调节cao的加料周期,同时根据所得合金产品中的钙含量(质量分数)探讨影响电流效率的因素。结果表明:反电动势随电流密度增加而增大,通过控制电位法测得加料周期为30min;在740℃、电流为7a的条件下,电解1h可制取钙含量为11.6%的铝钙合金,电流效率可达67.3%。

在lng全容罐建造过程中,铝合金吊顶和拱顶是在混凝土外罐内底部施工,完成后整体气吹顶升至罐顶位置固定。5083铝合金吊顶属于4.76mm的铝板搭接拼焊而成,主要起保温绝热作用,焊接采用手工钨极氩弧焊来完成,在焊接过程中,需要采用合理的焊接顺序和措施来减少残余应力和变形。

介绍了采用反变形模锻法优化连接法兰锻模和切边模设计,将锻件变形金属(尤其是难变形部分)的结构、形状和尺寸等进行反变形补偿成形,缩小了锻件难变形区,改善了锻造工艺性,确保了锻件尺寸精度,提高了锻件合格率、锻造效率和锻模使用寿命,降低了锻件成本,达到了优质、高效和低耗的效果,可为其他类模锻件的反变形模锻提供一定的理论参考依据。

12月21日,广州市金属学会在广州金邦铝合金有限公司举行"铝合金液压模锻精密成型"科技沙龙。沙龙由学会秘书长陈学文主持。应邀参加本次沙龙的有:中国社科院终生研究员潘增源、北京科技大学教授杨海波、苏州三基铸造股份有限公司总工程师孙珏等多名专

镇江高专 zhenjiangcollege 毕业设计(论文) 法兰盘连续模设计 flangestampingprocessanddiedesign 系名：机械系 专业班级：模具设计与制造 学生姓名：何先萍 学号：05011129 指导教师姓名：刘波 指导教师职称：讲师 2008年5月 目录 引言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 第一章冲压工艺与模具设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 1.1零件介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 1.2工艺分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 1.3工艺方案的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 1.4工艺设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

法兰盘 法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用 的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就是 叫法兰盘，其名字是来源于英文flange。 目录 简介 应用 法兰垫标准 国际标准体系 仪表常用的管法兰标准体系 法兰连接种类 法兰连接 法兰生产标准 简介 应用 法兰垫标准 国际标准体系 仪表常用的管法兰标准体系 法兰连接种类 法兰连接 法兰生产标准 原材料 连接部件 结构型式 部分不同类型法兰盘图片展示 展开 编辑本段简介 法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装 一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。 两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。 不同压力的法兰有不同的厚度和使

1 pro-e在法兰盘仿真加工方面的应用 1法兰盘简介 1.1法兰简介(flange) 法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件，连接于 管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。 法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使 用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接两 个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法 兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫， 然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同 的螺栓。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局 部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两 个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法 兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。 螺纹法兰盘是法兰盘的一种。螺纹法兰盘联接结构

图1为吊扇盖的零件简图。经过反复试验和研究,最后在100t普通油压机上,用液态模锻的工艺方法试制成功。现已移交昆明电器五金厂正式生产。实践证明,工艺和模具设计合理可行,锻件外观和质量均达到用户要求,并且经济效益显著。

40寸吊扇铝合金上,下盖液态模锻

高压齿轮油泵泵体为铝硅合金铸造材料,非旋转对称体的中空厚壁零件,要求具有较高的机械性能及耐高压性、抗渗漏性,在瞬时超载时不破坏。用金属型铸造方法生产的泵体铸件由于内部组织粗大不均,存在气孔疏松等铸造缺陷,不能保证质量。

叙述了铜合金液态模锻新工艺及特点，对该工艺及模具设计作了较详细的分析研究。

图1所示防爆用的铜合金八角锤零件,原是采用传统的模锻工艺来生产,但存在质量较低、材料及加热单耗较高,劳动强度大等缺点。现改用新的锻压工艺——液态模锻,从根本上达到了提高质量及降低成本的目的。