5000t熟料生产线尾排风机振动

江苏巨龙集团有限公司5.8m×97m回转窑的窑尾配有2台24h同时使用的排风机,因此,这2台排风机的正常稳定运行是确保回转窑正常生产运行的重要因素;同时,准确进行其故障判断可避免盲目停窑而带来的巨大损失。本文根据现场风机的振动测试及信号分析,进行振动原因判断作一介绍。

本文以某厂排风机为例系统分析了氧化铝回转窑窑尾排风机振动的原因及其表现形式,通过测试、分析,诊断出设备运行中常见的不同振动的原因,并提出了相应的解决措施。在烧结法生产氧化铝的行业中,回转窑的运转率是企业生产中一个至关重要的技术经济指标,而窑尾排风机技术性能的好坏直接影响回转窑的运转率和设备台时产能。排风机在运行过程中常出现各种原因的振动,当振幅达到一定的数值时,必须停机处理,否则就有飞车的危险。

1改造背景 在水泥严重过剩的局面下,水泥企业要想生存必须解决“三个降低”的问题,即降低能耗,降低排放,降低成本.围绕水泥企业存在问题,我们制定了一系列装备改造方案,以达到节能、降耗、降本的目的,其中,冷却机熟料破碎机选用辊式破碎机,是非常有效的方案之一.

山东东华水泥有限公司二期5000t/d熟料生产线自动控制系统采用了浙大中控的ecs100系统,实现对全厂所有设备的工艺操作和连锁控制。文章全面介绍了ecs100系统的组成和功能特点;同时分析介绍了该系统的生产控制实施情况。

1基本情况我公司5000t/d熟料新型干法水泥生产线投产后,窑产量一直在4700～5000t/d之间徘徊,且熟料28d抗压强度始终在53～55mpa左右。主要工艺设备见表1。

昆钢板带厂彩涂生产线（ccl）碱雾风机经多年使用，出现了机体剧烈振动，造成了本体地基的开裂、塌陷，雾水泄漏，对厂房和设备造成腐蚀。通过把风机的传动方式由联轴器刚性传动改为v型皮带韧性传动，解决了风机振动问题，确保了彩涂线的正常运行。

某技改工程生料磨投料试运转后不久窑尾排风机与烟囱连接风管发生振动,给设备的安全运转和整个生产线的稳定生产带来很大的安全隐患。笔者就振动原因及处理方法作一介绍。

0前言在当前水泥工业发展过程中,随着生产线规模的不断扩大,水泥粉磨系统产量的增加和能耗的降低——即实现高产低耗,成为越来越重要的问题,因此辊压机被越来越广泛地应用在水泥粉磨系统中。

目前国内水泥行业生产线堆棚作储存石灰石、辅料及熟料等用途,多采用网架结构。要求跨度大,空间大,长度一般较长。网架结构在水泥生产线得到了广泛应用。徐州安美固公司承接了宁夏瀛海天琛水泥5000t/d熟料生产线项目,石灰石、辅料堆及熟料库均采用了正方四角锥网架结构,由安美固公司独立设计、加工、安装。本文就相关安装技术进行介绍。

西南科技大学本科生毕业论文 i 5000t/d水泥熟料预分解窑窑尾（低氮氧化合 物排放）工艺设计 摘要：水泥是社会经济发展最重要的建筑材料之一，在今后几十年甚至是上百年之 内仍然是无可替代的基础材料，对人类生活文明的重要性不言而喻。 以预分解窑为代表的新型干法水泥生产技术已经成为当今水泥工业发展的主导技 术和最先进的工艺，它具有生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、有害物 排放量低等一系列优点。 但在水泥生产过程中会放出一些有害物质，尤其是氮氧化合物，按照要求本设计采 用一系列的方法，以求降低氮氧化合物的排放浓度。本设计依据当今新型干法水泥生产 技术的设计要求进行，主要任务是窑尾部分的工艺设计，包括新型干法水泥生产对原料、 燃料的质量要求，配料方案的设计和配料计算，物料平衡计算，主辅机平衡与设备选型， 储库计算和窑尾工艺设计。 关键词：5000t/d；预分解窑；

日产熟料5000t预分解窑水泥厂窑尾工艺设计 1 第一章文献综述 1.1水泥简介 水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水 中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文 caementum发展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建 筑中使用的石灰与火山灰的混合物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用 它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。 长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程 【1】 。 1.2预分解窑生产工艺 预分解窑生产工艺指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑 外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算 机集散控制，实现水泥生产过程自动化

河北建筑工程学院 毕业设计（论文）开题报告 课题 名称 日产熟料5000t预分解窑水泥厂窑尾工艺设计 系别：土木工程系 专业：材料科学与工程 班级：材082 学生姓名：张若飞 学号：2008312239 指导教师：张会芳职称：讲师 填表日期：2012年1月20日 课题来源导师课题课题类别毕业论文 一、论文资料的准备 1.水泥及其生产工艺简介 水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更 好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发 展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与 火山灰的混合物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它胶结碎石制成的混凝 土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。

华润水泥(贵港)有限公司拥有两条5000t/d熟料水泥干法生产线,分别于2005年12月、2006年9月点火试生产。本文主要对原料磨系统的生产调试情况作一总结介绍。

在水泥严重过剩的局面下，水泥企业要想生存必须解决“三个降低”的问题，即降低能耗，降低排放，降低成本。围绕水泥企业存在问题，我们制定了一系列装备改造方案，以达到节能、降耗、降本的目的，其中，冷却机熟料破碎机选用辊式破碎机，是非常有效的方案之一。

12月27日，中联巨龙淮海水泥有限公司隆重举行日产5000吨熟料生产线技改工程点火仪式。同时，日产12000吨熟料生产线节能环保项目也在这里签约。

中联巨龙淮海水泥有限公司 5000t/d 熟料生产线技改工程点火 12000t/d熟料生产线节能环保项目签约

1阀板的结构及使用情况我公司一线5000t/d生产线三次风的调节采用φ3200mm高温调节阀,最高耐温950℃。阀板为中空式结构,表面采用高性能耐磨浇注料,配备有一台风

我公司7200t/d熟料生产线回转窑规格φ5.2m×78m,采用在线型喷腾式分解炉+双系列五级预热器,熟料生产线是窑尾排风.在项目设计之初,给风机厂家提供的工艺参数(全压4250pa,正常运行温度150℃,最高温度250℃,风量1150000m3/h)和实际工况下的运行参数偏差较大,造成风机能耗高.针对此问题,我公司多次在工况下测量风机参数,对测量结果分析认为风机设计参数不合理,应该按照工况下的实测数据重新设计风机,通过对风机的改造能够达到节能效果,经过我公司生产技术部和豪顿华风机公司两方共同研究认为比较合理的工艺参数应为风机全压3000pa,运行温度100℃,最高温度150℃.此后豪顿华风机公司根据工况实测参数进行了风机制作.

近几年水泥行业迅速发展，我院承担的5000t／d水泥像产线的设计也有几十条之多，现就5000t／d水泥乍产线的给水排水初步设计说明介绍一下经验，供以后进行同规模设计时参考。

1概述水泥厂给排水系统是供给生产、生活及消防用水,是水泥生产线合理利用水资源的一条重要途经。调整用水结构,实行计划用水,杜绝用水浪费,运用先进的科学技术建立科学的用水体系,有效地使用水资源,保护水资源,适应经济社会可持续发展是我们设计工作者的重要任务。我院在益阳市东方水泥有限公司5000t/d熟料生产线扩建工程的设计项目中较为全面地体现了节水、节电、保护水资源的设计原则,取得了较好的效果。

有限公司合同 1 机电设备安装工程施工合同 发包方：****有限公司（以下简称甲方） 承包方：中国******有限公司（以下简称乙方） 根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》的原则， 经双方友好协商达成如下条款： 第一条工程条款 1.1工程名称：****有限公司（5000t／d）回转窑项目工程。 1.2工程地点：中国 1.3安装工程范围： 1.3.1全厂工艺线机械设备，窑尾塔架、非标设备、工艺非标制作及安装（含 除锈、油漆(一底两面)、超高、运输、脚手架搭拆等）；工艺管道、收尘器等保 温；给排水、供气等设备系统安装。其中不包括：窑头、窑尾单机设备（从进 气口到出气口法兰，fu拉链机出口法兰）及其保温工程。 1.3.2工艺管道制作安装。工程量包括：物料输送、供水、供气、润滑输送 管道等（含除锈、油漆(一底两面)、超高、运输、脚

成都建材院5000t/d熟料生产线配套CRM5304型生料立磨成功投运