5000t/d生产线窑尾排风机电动机超流原因及处理
我公司5000t/d生产线于2008年2月份点火投产后,窑尾双吸式排风机电动机存在严重超流现象。该风机型号为Y4-2×73№9F,风量924000m3/h,旋向角度:逆出口55°,进口135°;异步电动机型号为YRKK630-10,额定功率:800kW,额定电压:6000V,
微型排风机电动机改进
为了降低生产成本、提高产品合格率,我厂针对yyf8-2型微型排风机电动机绕组电磁线细易断线工艺差的缺点,将原设计方案主付绕组并联电容式改进为主副绕组串联电容式,从而增加了线径,减少了匝数,改善了工艺性,一次性合格率从原来的93.5%上升为98.2%,降低了生产成本,取得了良好的经济效益.
内反馈高频斩波调速装置在5000t/d熟料生产线窑头排风机上的应用
文章介绍了内反馈高频斩波调速装置的原理、优点,并通过介绍一条5000t/d熟料生产线窑头收尘排风机中的应用实例,总结了内反馈高频斩波调速装置安装调试及使用过程中出现的问题及注意事项。
窑尾排风机出风管振动的原因及处理
某技改工程生料磨投料试运转后不久窑尾排风机与烟囱连接风管发生振动,给设备的安全运转和整个生产线的稳定生产带来很大的安全隐患。笔者就振动原因及处理方法作一介绍。
窑尾排风机1250kW电动机频繁跳闸原因分析与解决
巨龙水泥集团回转窑系统在设计上为带双列四级悬浮预热器的sp型窑,规格φ5.8m×97m。设计产量3000t/d,1985年投产后至1991年技改前由于设计及设备等原因,窑的运转率一直在30%以下。1991年技术改造后设计产量为3500t/d,目前产量已经达到3600t/d,因此窑的热工参数以及操作发生了很大变化,出现了窑尾2台排风机频繁过负荷跳闸故障,更为严重的是在1999年9月份共跳闸34次,严重地影响了窑的运行和操作,为此我们组织技术人员进行分析研究,解决了该问题,经过近2年运行未再出现同类故障。
风机电动机功率的计算
风机电动机功率的计算 输入名称符号单位输入数值及公式计算结果 风量qm3/h220000 风压ppa1600 全压风机效率ηf1 传动效率ηc0.95 计算风机功率nkwqp/(3600*103*ηf*ηc)102.92 电动机效率ηd0.9 储备系数k1.1 电机功率ndkwnk/ηd125.80 输入名称符号单位输入数值及公式计算结果 风量qm3/h1500 风压ppa4000 全压风机效率ηf1 传动效率ηc0.9 计算风机功率nkwqp/(3600*103*ηf*ηc)1.85 电动机效率ηd0.9 储备系数k1.1 电机功率ndkwnk/ηd2.26 输入名称符号单位输入数值及公式计算结果 风量qm3/h2916 风压ppa
主排风机拖动电动机方法分析之二
主排风机拖动电动机方法分析之二
主排风机拖动电动机方法分析
主排风机拖动电动机方法分析
电站风机电动机的应用探究
该文讨论了三相异步电动机在电站风机实际应用的有关问题。对电站风机的运行负载特征、电动机的电磁振动机理和启动故障的原因以及电动机变频调速运行中的一些实际问题进行了论证与分析。推荐了电动机启动所需时间的精确计算公式和电动机负载率与运行效率的近似估算方法,以及标定电动机转速的简易方法。并对电动机运行参数与性能的有关概念问题进行了探讨。
窑尾排风机振动故障诊断
江苏巨龙集团有限公司5.8m×97m回转窑的窑尾配有2台24h同时使用的排风机,因此,这2台排风机的正常稳定运行是确保回转窑正常生产运行的重要因素;同时,准确进行其故障判断可避免盲目停窑而带来的巨大损失。本文根据现场风机的振动测试及信号分析,进行振动原因判断作一介绍。
改造窑尾排风机降低能耗
我公司7200t/d熟料生产线回转窑规格φ5.2m×78m,采用在线型喷腾式分解炉+双系列五级预热器,熟料生产线是窑尾排风.在项目设计之初,给风机厂家提供的工艺参数(全压4250pa,正常运行温度150℃,最高温度250℃,风量1150000m3/h)和实际工况下的运行参数偏差较大,造成风机能耗高.针对此问题,我公司多次在工况下测量风机参数,对测量结果分析认为风机设计参数不合理,应该按照工况下的实测数据重新设计风机,通过对风机的改造能够达到节能效果,经过我公司生产技术部和豪顿华风机公司两方共同研究认为比较合理的工艺参数应为风机全压3000pa,运行温度100℃,最高温度150℃.此后豪顿华风机公司根据工况实测参数进行了风机制作.
曝气风机电动机试车记录
sh/t3503-j311电动机试车记录 工程名称: 延长石油靖边能源化工项目 回用水处理系统 单元名称:498单元 设备名称曝气风机设备位号498-c-03a 电动机型号y225s-4转速1475r/min试车类别 □√空负荷□负 荷 试车日期启动时刻环境温度10℃ 连续运转时间4h惰走时间10s启动电流500a 检查项目设计值/ 允许值 实测值 运行记录时刻 电压,v380370370370370370360370370370 电流,a280200220210200220210200220210 功率因数 轴承 温度 ℃ 联轴器侧≤80132024242220242426 非联轴器侧≤8011211615211815
5000t/d干法生产线篦冷机熟举破碎机的更换改造
在水泥严重过剩的局面下,水泥企业要想生存必须解决“三个降低”的问题,即降低能耗,降低排放,降低成本。围绕水泥企业存在问题,我们制定了一系列装备改造方案,以达到节能、降耗、降本的目的,其中,冷却机熟料破碎机选用辊式破碎机,是非常有效的方案之一。
5000t/d干法生产线篦冷机熟料破碎机的更换改造
1改造背景 在水泥严重过剩的局面下,水泥企业要想生存必须解决“三个降低”的问题,即降低能耗,降低排放,降低成本.围绕水泥企业存在问题,我们制定了一系列装备改造方案,以达到节能、降耗、降本的目的,其中,冷却机熟料破碎机选用辊式破碎机,是非常有效的方案之一.
华润贵港5000t/d生产线水泥磨系统简介
0前言在当前水泥工业发展过程中,随着生产线规模的不断扩大,水泥粉磨系统产量的增加和能耗的降低——即实现高产低耗,成为越来越重要的问题,因此辊压机被越来越广泛地应用在水泥粉磨系统中。
窑尾排风机及调速系统技术改造
窑尾排风机及调速系统技术改造
轴流式风机电动机微机综合保护装置的改进
平煤八矿轴流式风机电动机配用微机综合保护装置不能实现反转反风,通过对电动机微机综合保护装置过热保护原理进行分析,提出了对电动机微机综保装置进行部分改造以解决风机不能反转反风问题的方法。实际应用表明,该方法安装改造简便、成本低廉,使用效果良好。
轴流式通风机电动机冷却方式改造
华恒矿业北风井安装2台bdk60-8no28型隔爆型对旋轴流式通风机,自2004年1月使用以后,电动机出现定子绕组超温现象,直接影响通风机的正常运行。经分析认为,该电动机冷却方式存在问题。1改造前电动机冷却方式如图1所示,该电动机的冷却风流从通风机下部进入风
高压变频调速装置_新增窑尾排风机及窑头引风机
高压变频调速装置技术要求 第一部分设备概况和要求 1、主要设备参数 安装位置设备电源电压电机额定功率方式数量 窑尾废气处理窑尾排风机10kv±10%,ac yrkk630-8 710kw 一拖一1套 窑头废气处理窑头引风机10kv±10%,ac ypt500-8 355kw一拖一1套 2、范围 本技术规格书包括高压交流变频调速装置在设计、制造、材料、测试、检验、运输和 验收等方面的最低要求。 3、定义 本技术规格书用到的名称定义如下: 项目:陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目(二期)配套熟料3000 吨/日水泥生产线 业主:陕西北元化工集团公司水泥项目部。 设计:新疆凯盛建材设计研究院。 供货商:是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备的公司或厂 家。 分包商:负责设计和制造分包合同所规定设备的公司或厂家。
FBD系列对旋轴流式通风机电动机功率特性分析-论文
FBD系列对旋轴流式通风机电动机功率特性分析-论文
FBD系列对旋轴流式通风机电动机功率特性分析
探讨fbd系列对旋轴流式通风机ii级电动机容易烧损的问题
窑头窑尾主排风机节能降噪技术改造
大型离心风机是熟料烧成系统的重要组成部分,风机选型设计合理与否直接关系到系统用风是否匹配,能耗指标是否符合国家所规定范围。早期风机制造和设计选型上均存在功率偏大,风机效率低下,浪费能源,使用成本高,电耗高,风机制造噪声超出标准规范等问题,在一定程度上给企业带来较大负担。我公司5000t/d熟料生产线窑头窑尾主排风机风量、风压、风机效率各项指标均低,且运行噪声大,电耗高,壳体振动大,须对风机实施技术改造。
液粘调速器在窑尾排风机上的应用
液粘调速器在窑尾排风机上的应用
水泥厂窑尾排风机的故障诊断和分析
水泥厂窑尾排风机的故障诊断非常重要,直接关系到它的正常安全可靠运行。作者采用振动测试的方法,通过对振动信号的时域、频域和幅值域分析,可实现对窑尾排风机的状态监测与故障诊断。测试分析结果与实际情况相吻合。该方法对其它同类大型旋转机械的振动测试具有一定的借鉴价值。
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职位:精装修施工员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林