38DD350型电解槽阳极钛板与钢板的腐蚀原因

在大型预焙阳极电解槽槽壳制作过程中,控制焊接变形技术是施工关键；采用该槽壳加工工艺,具有工效高、加工精度高,各部件不论是底板、长侧板、端侧板均具有互换性,现场组装简单,易保证安装质量。

铝电解槽阳极炭块&阴极炭块

母线提升框架是大型预焙铝电解槽生产必不可少的专用设备,根据目前运行情况来看,在设计上存在一定的不足,在出现意外的情况下,容易使压缩空气压力骤减,气缸断开,将使阳极导杆与电解槽平衡母线分开,出现断路,阳极导杆与平衡大母线打火,阳极墩底,本文简要介绍了母线提升框架安全技术装置的改造过程及运行效果。

针对400ka电解槽存在的技术问题,提出应用异形偏心阳极解决的方案,从优化原料配方、糊料混捏工艺、成型关键技术、焙烧升温曲线等得到400ka电解槽用大型异形偏心阳极,应用后电解质洁净度较高,电解质含碳量大幅减少,电解质电阻降低十分明显,碳渣很少,槽温控制稳定,电解槽炉帮厚度适中,温度平衡,电流效率提高,各种消耗明显下降。

铝电解槽电压主要由阳极压降、卡具压降、极间压降、阴极压降、立柱母线压降、阳极母线压降、反电动势及槽周母线压降等部分组成,铝电解生产过程中保持电压平衡是电解槽平稳高效运行的基本条件。通过对400ka预焙铝电解槽电压平衡测定,结合生产现状,对电压平衡调整的方向和措施进行了分析和总结,降低电解槽各部位电压降,加强电解槽生产管理,是节能降耗的有效途径。

本文介绍了某公司预焙沟槽阳极在300ka电解槽上的实验与应用情况,通过试验前、后数据对比,分析出沟槽阳极对降低阳极效应系数、提高电流效率、稳定槽工作电压、强化电流方面的积极意义。

通过对金属阳极电解槽试用不锈钢活性阴极的运行总结，指出该阴极用于普通电解槽，平均吨碱节电１２７ｋｗ·ｈ，每只可创效益２．４５万元。

从原铝中杂质的构成和来源等方面作了分析,提出了控制原材料质量、改善优化电解槽原铝生产工艺技术参数和加强原铝质量考核等措施,取得了满意的效果。

分析了大型预焙阳极铝电解槽导电杆失效损坏的方式及原因,提出科学合理的修复技术方案,比较修复后的实践效果,延长循环使用寿命周期,减少返修数量,降低生产成本消耗。

焊接结构在生产过程中由于不均匀加热会产生焊接应力和变形,因此在施工中分析、预测变形的原因,找出规律,采取适当的措施控制焊接变形是十分重要的。文章介绍了控制预焙阳极铝电解槽槽壳焊接变形的有效方法,为电解槽槽壳焊接施工提供了成功的经验。

现阶段的铝行业发展速度不断加快,铝行业已经成为了非常主流的内容,同时对于未来的工作进步将会产生特别大的影响。从客观的角度来分析,铝行业在运作的过程中,预焙阳极电解槽属于大型基础设备,在其生产、加工工艺体系上必须保持不断的健全,否则很难在未来的工作成绩上获得良好的提升。提高槽体制作安装工艺对于施工成本以及生产安全性,可靠性,耐久度有着极为重要的意义。分析认为,大型预焙阳极电解槽槽体的制作、安装是重点内容,本文就此展开讨论,并提出合理化建议。

本文概述了金属阳极电解槽槽底衬板的现状以及橡胶衬板替代铁板在电解槽中的应用。同时,对耐腐蚀橡胶衬板用胶种的选择、胶料配方设计及胶板的现场应用结果做了介绍。

随着铝电解工业的迅速发展,大容量预焙阳极铝电解槽开发取得了一系列成果,大容量预焙阳极铝电解槽已经成为铝电解工业的主体槽型.而电解铝厂电解槽槽壳焊接质量是相当重要的,直接关系到生产安全和经济效益,务必要设法提高焊接施工质量.在本文中,笔者主要针对电解铝厂大型预焙阳极铝电解槽槽壳焊接工艺的进行研究,并提出一些方法,以供参考.

目前,镁厂正在使用各种结构的上插阳极无隔板镁电解槽进行生产和试验。各种结构电解槽的效率是由电能有效利用系数,即直接用于分解氯化镁的能量来确定。此外,了解热量

目前,隔膜电解槽液位大多由人工调节,难于稳定控制.因电槽缺水而造成事故的现象也时有发生.阳极液位的稳定控制对电槽各项操作指标都具有实际的意义.我厂将造价低廉的浮球阀用于隔膜电解槽阳极室液位的自控,经长期的运行试验,证明效果良好,现介绍如下:

本文从开槽阳极的特点入手,从理论上、试验过程及结果分析了开槽阳极对电解过程中的碳渣分离、阳极过电压、阳极效应的影响。

铝电解阳极钢爪校直机

铝电解阳极导杆钢爪清理机的改进与设计 杨　 (中国铝业青海分公司炭素厂,青海大通810108) [摘　要]结合本单位阳极组装生产线上钢爪清理机的实际应用,针对已使用过的清理阳极导杆组钢爪表面的抛丸 机和钢丝清刷机两种机械存在的缺陷,提出应用钢丝绳清理机这一新型设备清理钢爪表面。文章介绍了新型清理 机的结构形式、工作原理及其使用效果。 [关键词]清理机;钢爪;阳极导杆;铝电解 [中图分类号]tf351.02　　　[文献标识码]a　　　[文章编号]1003-8884(2009)06-0013-04 improvementanddesignofthecleaningmachinefor anodeguidesteelclawinaluminiumelectrolysis yangyan

槽间盖板是用于300ka电解槽地沟上的盖板,能有效防止职工踩入地沟内。槽间盖板是300ka电解槽安装时需要数量较多的一种工件。公司在大批量制作槽间盖板时,工期短,任务重,如何提高槽间盖板制作的工作效率及槽间盖板加工质量显得尤为重要。槽间盖板是由一定数量的扁钢平行支撑,扁钢相距

文章针对某电厂电解海水制氯加药系统,在使用过程中发现电解槽有机玻璃盖板出现轻微裂纹,严重时系统pvc管道裂开现象,造成系统不可用的问题,分析了引起裂纹的原因,从存在弱电解到产生氢气、氯气,氢气、氯气在一定条件下混合引发自发连锁反应,形成瞬时高压力引起设备损坏的过程,并针对此问题提出了防范措施,避免设备损坏。

在电解铝生产中,铝母线是铝电解车间的重要组成部分,其制作安装质量直接关系到电解铝生产的经济技术指标,因此,制定科学的施工工序及严格的质量标准,以保证母线安装质量,显得尤为重要。

硫化镍阳极电解工艺的生产实例 加拿大国际镍公司的汤普森精炼厂首先采用镍硫化物阳极电解工艺生产电 镍，这一技术是20世纪50年代以来镍冶金技术的重大发展，目前被广泛应 用，我国的金川集团有限公司和成都电冶厂都采用这一技术，成为我国主要的 电镍生产工艺，全国电镍总产量的90%左右由该工艺生产。 硫化镍阳极过程中，ni、cu、co、fe等金属呈离子进入溶液，硫化物中的 硫氧化成元素硫，与其他不溶物质一起在阳极区沉降为阳极泥，镍离子则在阴 极还原沉积成电镍。为了保证阴极质量，必须彻底除去电解液中的各种杂质， 并采用阴极膈膜电积技术，因此，这项工艺的主要特色是采用阴极膈膜电解和 一整套阳极液净化技术。 膈膜电解是在阴极套上膈膜袋，将电解槽分为阴极区和阳极区。经过净化的 纯电解液从高位槽自流进入膈膜袋（阴极区），在保持一定液面差的条件下， 使阴极液以高于杂质离子从阳极区进入阴极区的速度流