30t转炉小方坯连铸生产ML40Cr冷镦钢盘条的实践

ml40cr热轧盘条在用户使用过程中存在表面硬度高,模具损耗严重,冷镦开裂等问题。ml40cr热轧盘条工艺控制:lf精炼时间高于40min,白渣保持时间不低于15min;连铸过程中,过热度控制在30℃以下,拉速稳定在2.4~2.5m/min;轧制及冷却过程中,加热温度990~1030℃,开轧温度950~980℃,减定径温度860~880℃,吐丝温度820~860℃,辊道速度8~14m/min。分析ml40cr合金冷镦钢盘条化学成分、非金属夹杂物、表面质量、组织结构和力学性能,严格控制夹杂物的形态、大小,避免表面结疤和线形缺陷的产生,保证金相组织为f+p,无异常组织存在。

在gleeble-3800热模拟试验机上采用热膨胀法-金相法测定了ml40cr钢的临界点ac1、ar1、ac3、ar3,同时测定了在不同冷却速度下过冷奥氏体连续冷却时的膨胀曲线,获得了该钢的连续冷却转变曲线;研究了ml40cr连续转变冷却过程中奥氏体转变过程和转变产物的组织和性能,初步确定了ml40cr盘条的控制冷却范围,为冷镦钢ml40cr盘条的开发提供了参考依据。

阐述了冷镦钢的涵义、工艺特点,介绍了江苏永钢集团有限公司采用转炉冶炼-连铸-高速线材轧制工艺生产冷镦钢盘条的主要技术措施及工艺特点,提出了提高冷镦钢质量的主要途径。

30t氧气顶吹转炉生产30MnSi盘条钢实践

宝山钢铁股份有限公司企业标准 q/bqb517-2003 冷镦钢盘条代替q/bqb517-1998 1范围 本标准规定了冷镦钢盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的供制造螺栓、螺母、螺钉等紧固件及汽车、电气机械零件用的冷镦钢无扭控 冷热轧盘条。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误 的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb/t222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 gb/t223钢铁及合金化学分析方法 gb/t224钢的脱碳层深度测定方法 gb/t228金属材料

文章详细叙述了包钢炼钢厂圆坯铸机生产小方坯所做的改造,以及生产hpb235钢种采用的控制参数以及生产过程中出现的问题和采取的措施。通过实践我们解决了生产中出现的问题,成功地将150mm×150mm小方坯生产纳入圆坯铸机正常生产工艺流程,为公司调整产品结构做出了贡献。

介绍安钢swrch35k,scm435及ml20mntib等冷镦钢热轧盘条的研制开发。指出:(1)k系列冷镦钢盘条,通过优化炼钢工艺,合理调整轧钢料型尺寸,可有效解决冷镦开裂的质量问题。(2)cr,mo系冷镦钢盘条,控制冶炼过程钢水的洁净度,控制轧制过程的吐丝温度、冷却速度,以及轧后采取延迟冷却,盘条各项性能指标满足10.9~12.9级标准件的要求。(3)b系冷镦钢盘条,严格控制冶炼质量,提高b在钢中的稳定性;并经870~880℃油淬,420~440℃中温回火后水冷,可用来生产10.9级紧固件螺栓,冷镦合格率达98%以上。提出开发节约型系列冷镦钢产品是未来的发展方向。

基于10821冷镦钢盘条的技术要求，介绍了“转炉冶炼-lf精炼-方坯连铸-高速线材轧制”工艺开发10821冷镦钢盘条的工艺要点。分析了试生产阶段产品的质量指标，并针对冷镦开裂问题提出了解决措施。通过生产工艺的持续改进，开发的10821盘条能够满足用户要求，产品合格率达到99．5％。

采用氧气顶底复吹转炉和钢包吹氩搅拌工艺炼钢,应用先进的炉外精炼技术来改善夹杂物,制定合理的加热、轧制及控冷工艺,所生产的swrch18a冷镦钢盘条,性能符合标准,产品质量满足用户需求。

通过对lf精炼、钙处理和小方坯连铸工艺的优化,成功解决了低碳低硅高铝钢(w(als)≥0.02%)小方坯连铸容易发生中包水口蓄流的技术难题,使高铝钢小方坯连浇炉数达到了8~16炉。

QBQB517-2009冷镦钢盘条(发布稿)[1]

通过低倍组织和二冷制度计算机仿真软件分析了2~#连铸机150mm×150mm,4~#连铸机150mm×220mm45钢铸坯中心和中间裂纹发生距弯月面的位置,铸坯表面温度与目标温度的对比。结果表明,二冷比水量和各段冷却水分配不当是形成铸坯裂纹的主要原因,通过降低二冷水量和优化冷却水分配使铸坯表面温度接近目标温度曲线,明显降低了铸坯中间和中心裂纹的发生率。

研究了不同冷却速度对scm435冷镦钢盘条组织性能的影响。结果表明:当吐丝温度为850℃、冷却速度为0.22℃/s时,盘条的金相组织为珠光体+铁素体,晶粒度8~9级,脱碳层(0.2~0.5)d%,盘条的力学及冷镦性能良好。

分析ml08al冷镦钢钢丝半成品及1/3冷镦试样形貌,指出冷镦开裂是由连铸坯角部裂纹和轧制过程中轧件划伤造成的,通过优化浇铸工艺,加强轧辊和导卫的检查,在集卷、打包、吊装、运输、倒运过程中采取保护措施,可有效提高冷镦合格率。

40cr圆钢40cr圆钢40cr圆钢 热轧圆钢规格 【0635-8887186】【宝雷钢铁】135_6129_1801 40cr热轧圆钢【规格】恭喜发财 40cr热轧圆钢【长度】大吉大利 材质规格长度重量（米\kg） 40cr356—9m0.00617×直径×直径 40cr406—9m0.00617×直径×直径 40cr456—9m0.00617×直径×直径 40cr506—9m0.00617×直径×直径 40cr556—9m0.00617×直径×直径 40cr606—9m0.00617×直径×直径 40cr656—9m0.00617×直径×直径 40cr706—9m0.00617×直径×直径 40cr756—9m0.00617×直径×直径 40cr806—9m0.00617×直径×直径 40cr856

采用实验室研究结合工业性试验的方法,分析swrch35k冷镦钢热轧盘条表层微观组织异常现象。结果表明盘条表层异常微观组织为魏氏组织,魏氏组织是钢的过热缺陷组织,该组织使钢的韧性和塑性显著降低,钢易冷镦开裂。实施相应的改进措施后,swrch35k冷镦钢热轧盘条表层微观组织的均匀性得到提高,冷镦性能得到改善。

介绍了湘潭钢铁公司二炼钢厂连铸生产供轧制无缝钢管用的150mm×150mm断面20＃钢连铸坯的试生产及批量生产的情况，对钢水质量、温度、拉坯速度、冷却配水制度等对铸坯质量的影响情况进行了分析与总结．并据此提出了质量控制措施。

针对日照钢铁有限公司第一炼钢厂小方坯漏钢实际情况,从设备、工艺参数、原辅料以及操作等方面进行了分析,并制定具体的控制措施,取得了较好的效果,使平均漏钢率降至0.3%以下。

说明了hrb335钢的冶炼、连铸及轧制情况,并简单要说明了hrb335钢冶炼和浇注射过程中应注意的问题。

介绍hrb335钢的冶炼、连铸和轧制情况以及冶炼和浇注过程中应注意的问题。

文章首先对冷镦钢盘条冷镦不合格的原因进行分析,逐个研究了平行通长裂纹、一条通长裂纹以及断续裂纹三类缺陷对不合格率的影响,对第一二类盘条表面缺陷的预防进行研究,对第三类盘条表面缺陷的预防进行探讨。

小方坯连铸连轧生产1860mpa级 pc钢绞线用高碳热轧盘条的研究 ! 方峰蒋建清陈少慧胡显军倪根来 (东南大学)(江苏沙钢集团有限公司) 摘要通过对小方坯连铸连轧工艺的调整有效控制了高碳热轧盘条的显微组织~纯净度~表面质量和成分 偏析等生产出了满足1860mpa级pc钢绞线用z13.0mm热轧盘条使其抗拉强度高于1100mpa断面收 缩率大于35%拉丝断丝率低于1.25次/100t 关键词小方坯连铸连轧高碳盘条pc钢绞线* studyonhigh-carbonsteelwirerodproducedfromc.c billetsfor1860mpapcstrand fangfengjiangjianging (southeastuniversity