更新日期: 2024-05-15

28MN焊接钢管静水压试验机液压系统的技术改进

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28MN焊接钢管静水压试验机液压系统的技术改进 4.3

为了能够满足小规格、小壁厚、低钢级钢管的水压试验要求,对28MN焊接钢管静水压试验机液压系统进行了技术改进。通过该技术改进,提高了水压试验机的实际应用能力,满足了机组生产范围内的钢管水压试验的要求。

35MN大直径钢管静水压试验机组 35MN大直径钢管静水压试验机组 35MN大直径钢管静水压试验机组

35MN大直径钢管静水压试验机组

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文章介绍了太原重工设计制造的3500t大直径钢管静水压试验机组的受力框架、前压头、后压头夹紧装置和提升装置等。该机组受力框架采用了单腹板结构,采用横置充水阀结构,在增压保压过程中高压水使阀芯与承压座的密封面可靠接触,保压完成后由比例阀控制卸荷阀进行卸荷,减少主缸对钢管的冲击压力,提高了设备的安全可靠性。

电液比例控制在焊接钢管静水压试验中的应用 电液比例控制在焊接钢管静水压试验中的应用 电液比例控制在焊接钢管静水压试验中的应用

电液比例控制在焊接钢管静水压试验中的应用

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水压试验是钢管制造中的重点检验工序,是检验焊管致密性、保证焊管质量的重要手段。本文就机械调节溢流阀系统所存在的缺点和不足进行了分析,指出了电液比例溢流阀的优点和良好的使用效果。

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电液比例控制在焊接钢管静水压试验中的应用

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电液比例控制在焊接钢管静水压试验中的应用 4.6

水压试验是钢管制造中的重点检验工序,是检验焊管致密性、保证焊管质量的重要手段。本文就机械调节溢流阀系统所存在的缺点和不足进行了分析,指出了电液比例溢流阀的优点和良好的使用效果。

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大直径焊接钢管水压试验机的研制

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大直径焊接钢管水压试验机的研制 4.7

对大直径焊接钢管水压试验机设计的总体方案及特点进行了讨论,提出三柱框架、箱形端部、内径径向密封的总体结构和机电液一体化的系统形式,并对三柱框架及箱形端部的主要受力进行了分析和计算。该试验机运行稳定可靠,效果良好

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为了降低小型数据采集系统的成本,在充分利用s7-200内置的ppi协议条件下开发出1套焊接钢管水压试验机数据采集系统。介绍了s7-200内置的ppi协议格式、通讯过程、读写指令实例及应用实例。应用结果表明,所开发的水压试验机数据采集系统既经济又操作便捷,数据稳定可靠。

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随着国内大壁厚、大口径钢管的生产,目前的水压试验机已无法满足钢管水压试验的要求。为检验钢管耐压性能是否达到使用要求,研发了可试验φ194~φ1000mm钢管的水压试验机。简要介绍了该水压试验机的参数、系统组成及结构特点,并分析了其与国内其他钢管水压试验机的不同点。

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介绍了攀钢集团北海钢管有限公司与重庆大学联合开发的焊管水压试验计算机控制系统,该系统取代了原有电接触式压力表和笔式记录仪的老式系统,采用工控机采样控制,实时补水保压、处理试验数据,具备形象、直观、精确的特点,具有较高的实用价值,对类似系统有积极的借鉴意义。

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水压试验机钢管夹紧退让装置 4.8

水压试验机是钢管生产过程中的重要设备,在以往制管生产线中,钢管水压机试完水压后,钢管的一端被卡在固定端密封圈里,无法脱开送走钢管,通常解决办法是让移动端下夹紧装置上下升降几次,使钢管上下摆动几次,慢慢地从固定端的密封圈里拔出,才能将脱开的钢管送走,进行下一根钢管的试压工作。上述方法操作复杂,占用大量时间,存在安全隐患,严重制约生产效率。笔者通过现场调试总结经验,设计了一种钢管夹紧退让装置,解决了钢管试完水压被卡在密封圈里无法脱开的问题。

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大型焊接钢管调直机动力压头液压系统的改进 4.4

对大型钢管调直机液压动力压头系统进行了分析。通过增加液控单向阀,解决了原液压动力压头系统压制力不稳定现象;用电液换向阀取代了原系统的电磁换向阀,解决了原大型调直机回程振动较大的问题,提高了调直质量。

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特殊无缝钢管试压用水压试验机介绍 4.6

从国外进口的大壁厚(max250mm)、大口径(max1200mm)无缝钢管,为了检验其耐压性能是否达到使用要求,设计了型号为the—1200水压试验机。介绍这种使用了多项专利技术的水压试验机的系统组成、结构特点及工艺流程,并分析了与国内其它无缝钢管水压试验机的试压不同点。

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分析了钢管水压试验机充水阀的结构形式与密封失效的关系,提出拆除充水阀阀芯和控制油缸,使充水阀成为一简单三通,并在低压水入口端加装一只旋启式止回阀,在止回阀与充水阀之间用法兰连接成承压管道,可很好地解决充水阀密封失效问题。

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介绍了φ323mm200mpa全自动钢管水压试验机的设备组成、工艺流程、各部分机械的结构特点及作用等;论述了该设备应用的关键技术.分析认为:φ323mm钢管内200mpa水压的增压、密封和精准的压力检测是设计难点,超高压元件及超高压水路阀控系统设计是设计关键.该试验机采用的超高压增压技术、分步增压技术、超高压水路阀控系统等,保证了设备的良好运行.

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原材料的选择与增强材料的类型和配置对玻璃钢水箱的成本和成功是关键的英国tavistock的alanpowassociates(apa)这样说。apa自称已为超过80%的世界上水箱板生产厂完成各种材料的测试,包括smc、lpmc、rtm和开模工艺的。在apa的静水压测试中心起重要作用的是静水压试验设备,此设备原来设计作单块和

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钢管静水压机水压与油压的计算 4.3

介绍了钢管静水压试验机的结构及其试压过程,建立了静水压机主油缸压力与钢管静水试验压力之间的油、水平衡方程。对gb/t9711.1—1997、gb/t9711.2—1999、gb/t9711.3—2005和apispec5l第43版4个标准中静水压试验压力p值进行了比较,并举例说明了静水压机主油缸推力的计算过程。试验证明,该方法确定的参数适中,确保了钢管静水压试验顺利进行。

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端面密封条件下钢管静水压试验压力的确定 4.4

着重从力学性能和材料方面分析了螺旋埋弧焊管在端面密封条件下进行水压试验时发生变形的主要原因,提出了高钢级钢管在高压力下采用端面密封水压试验时水压值确定的原则。指出静水压试验压力应按照apispec5l《管线钢管规范》4.3.3附录k计算值确定。

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本文重点介绍铸铁管多工位立式水压试验机的工作原理及结构特点,铸铁管的输送采用垂直输送和水平输送相结合的方式,起到输送和储存的双重作用;利用步进式快速输送装置衔接各工位之间的动作;该套装置能够大幅度提高生产效率和产能,充分利用垂直空间。

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任义

职位:一级消防工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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