1Cr18Ni9Ti钢的小径管异种钢焊接工艺

1cr18ni9ti不锈钢与20r碳钢属于异种钢焊接,两种材料的热导率和线性膨胀系数有很大差异,为保证质量,分析两种材料的焊接性能存在的问题,并制定焊接工艺措施。

介绍了1cr18ni9ti/q235-aiqtent

针对q345/1cr18ni9ti不锈复合钢板,主要从焊接材料选择、坡口制备、焊接顺序安排和焊接工艺要点等方面进行了论述。在进行不锈复合钢板焊接时,必须严格控制焊接工艺,并对不合格焊缝进行合理的返修,才能获得优质的焊接质量。

6～10mm厚18-8型不锈钢对接双面焊焊接接头的冷弯是不锈钢压力容器制造过程中较难过关的项目,本文对不锈钢啤酒大罐制造过程中遇到的焊接工艺评定试板冷弯不合格问题,从工艺特点和焊接线能量的角度进行了分析和试验。认为线能量q_v的选择是其冷弯能否合格的关键。并推出了8mm1cr18ni9ti钢板冷弯合格的临界线能量值q_(vυ)(?)q_(υc)的提出,为制订正确的焊接工艺,选择合理的焊接规范提供了理论依据。

主要研究q235钢与1cr18ni9ti不锈钢焊接中存在的焊缝金属化学成分不均匀和熔合区塑性降低(脆性层)这两个问题。采用焊条电弧焊进行焊接,然后对焊接接头进行宏观和微观研究。实验表明,制定合理的焊接工艺,可以在一定程度上控制热影响区晶粒的长大趋势,从而提高q235和1ci18ni9ti异种钢的焊接性。

研究了t91与10crmo910钢的异质焊接工艺,确定出预热和层间温度,选择了焊接材料,制订出相应的工艺参数和焊接、热处理工艺。通过焊接工艺试验评定表明:此焊接工艺选择适当,焊接接头的力学性能、显微组织满足要求,可以保证工程焊口质量。

1cr18ni9ti不锈钢厚壁管全位置焊 中国第二重型机械集团公司金结重型制造厂（德阳市618013） 编制：吴明华邬希贤 表演：吴明华 1焊接性分析 (1)1cr18ni9ti不锈钢φ133×11mm大管水平固定全位置对接接头主要用于核 电设备及某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中，焊接难度较高，对焊接接头质 量要求很高，内表面要求成形良好，凸起适中，不内凹，焊后要求pt、rt检验。 以往均采用tig焊或手工电弧焊，前者效率低、成本高，后者质量难以保证且效 率低。为既保证质量又提高效率，采用tig内、外填丝法焊底层，mag焊填充及 盖面层，使质量、效率都得到保证。 (2)1cr18ni9ti不锈钢热膨胀率、导电率均与碳钢及低合金钢差别较大，且熔池 流动性差，成形较差，特别在全位置焊接时更突出，以往对mag（ar+1%~2%o2） 焊不锈钢，一般只用于平

1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊

一、焊接性分析(1)1cr18ni9ti不锈钢φ133mm×11mm大管水平固定全位置对接接头主要用于某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中,焊接难度较大,对焊接接头质量要求很高,内表面要求成形良好,凸起适中,不内凹,焊后要求

本文针对不锈钢厚壁管全位置焊的高难度焊接操作技术，从材质、装配定位、焊材、焊接工艺经行了分析，采取了相应措施，防止了各种常见缺陷，提高了生产效率，满足了矿区及化工压力管道要求。

手工氩弧焊氩气保护可靠,熔池金属不易发生氧化;焊接温度高,能量集中且电弧和熔池可见性好,操作方便,易于控制熔池形状及焊缝成形;没有熔渣,不需焊后清渣,焊接接头外观质量好。因此,t2紫铜与不锈钢焊接可采用手工氩弧焊的焊接方法。施焊时采用短弧焊,电弧中心要偏向铜管侧约2～4mm,采用连续送丝方式,不做横向和前后摆动;施焊过程中尽量减少熄弧次数,熄弧前为防止出现弧坑和过早失去保护;应在熄弧前多添加填充金属,填满后再熄弧停止送氩气。

针对1cr18ni9不锈钢手工气焊存在的难点问题进行剖析钻研，并在实际工作中，制定合理的焊接工艺，改进焊接方法，采取一系列保证焊接质量的工艺措施，取得较好的效果。

1cr18ni9ti奥氏体不锈钢与20碳钢焊接属于异种钢焊接,由于它们的化学成分、热导率和线胀系数有很大差异,焊接时容易产生裂纹等焊接缺陷。通过深入分析它们的焊接性和焊接中存在的主要问题,采用合适的焊接参数、h1cr25ni13镍基焊丝和a302高铬镍焊条,以及其他必要的焊接工艺措施,避免了焊接缺陷的产生,满足了工程实践的需要。

1cr18ni9ti和0cr18ni9均属于18-8系列不锈钢种类，其区别主要 是含碳量的多少和是否含有钛。它们的机械性能基本上无太大的差 异。在不锈钢品种生产的初期，受冶炼技术的限制，无法将不锈钢中 的含碳量降下来，因此在其中加入少量的钛以提高它的耐腐蚀能力。 随着技术的进步，低碳和超低碳的不锈钢的生产已不在是问题，所以， 0cr18ni9得应用越来越广泛，而1cr18ni9ti则沦为限制生产和不推 荐使用的品种。但这并不是说1cr18ni9ti就一点用处也没有了。国 外有一种不锈钢牌号叫321h，它与1cr18ni9ti的化学成分基本相当， 生产此牌号的不锈钢的目的是提高改善321不锈钢的高温性能。 0cr18ni9就是美标的304，是最常用的不锈钢。 304l是超低碳不锈钢，耐腐蚀性质更好， 304h含碳量高些，高温强度好。 321的材料已经很少用了

01-20钢小径管Ws焊接工艺

重点介绍了45钢与12cr18ni9不锈钢的焊接特点,焊接工艺的选择,试验条件及所采用的焊接工艺,并对试验结果进行分析,表明45钢与12cr18ni9不锈钢焊接时通过选择合理的工艺和方法,焊缝接头性能可以达到异种钢焊接时要求较低的母材的机械性能,能够用于公司的批量焊接生产。

基于ansys有限元平台,建立了1cr18ni9ti不锈钢低功率激光-双面tig复合焊有限元预测模型,模拟分析了低功率激光-双面tig复合焊热循环规律和熔池形貌;并实际搭建了低功率激光-双面tig复合焊系统,对模拟结果进行了对比分析。研究发现模拟温度曲线和实测温度曲线、模拟焊接熔合线和实际焊缝形貌吻合良好。

陕西航空职业技术学院 毕业设计（论文）说明书 材料工程系系焊接技术及自动化专业 毕业设计（论文）题目q235钢与0cr18ni9 钢焊接的焊接性及焊接工艺研究 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师 的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以 标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究 成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而 使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均 已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文） 的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版 本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子

在结构材料表面热浸镀铝可以减少氚渗透造成的损失和环境危害。研究了1cr18ni9ti不锈钢在不同工艺条件(气氛、温度、覆盖剂等)下热浸镀的镀层的形貌与结构,并优选了工艺覆盖剂。结果表明:镀层由表面纯铝层和中间层构成,中间层主要为feal3和fe2al5的金属间化合物;铝液在空气中的高温氧化阻碍了金属间化合物的形成,使中间层存在大量贯穿性缺陷,氩气保护和使用覆盖剂能减少或避免缺陷的形成;在4种覆盖剂中,使用50.0%kcl+25.0%nacl+17.0%naf+8.0%alf3制得的镀层质量最佳。

通过ｓａ２１３ｔ２２珠光体管与ｓａ２１３ｔｐ３４７ｈ奥氏体管对接焊口返修原因分析，理论结合实际，提出使用纯镍焊接小径管珠光体钢、奥氏体钢的ｔｉｇ焊接工艺。

选用钝铜和纯镍作为中间层金属，探索ｔｃ４铁合金和１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ不锈钢的真空扩散焊工艺．采用金相法、扫描电镜、ｘ射线衍射等手段对接头界面附近的微区进行了较详细的分析．结果表明，采用上述中间层进行ｔｃ４－１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ的扩散焊时，ｃｕ和ｔｉ产生强烈的共晶反应，但并未阻止ｔｉ向不锈钢中扩散，各元素相互扩散的结果，使接头中形成多层次的不同组织和多种化合物，导致接头强度较低，呈脆性断裂．

0cr18ni12mo2ti焊接工艺技术措施 1焊接工艺措施 （1）焊前准备 a.根据本装置0cr18ni12mo2ti的规格，“规定2”以下采用tig焊，“2以上”采 用tig（钨极氩弧焊）十smaw（手工电弧焊）。 b.焊接环境的要求 a.环境温度不低于5℃。 b.手弧焊时，风速应小于8m/s；氩弧焊风速小于2m/s。 c.相对湿度90％。 d.无雨、雪天气。 当环境条件不符合以上规定时，应采取有效保护措施后施焊，(如搭棚等)。 c.焊接材料的一般规定 a.焊条（丝）保管、烘烤、发放和回收，应设专人负责，并有详细记录，每 次焊工领用必须用专责技术人员签字的申请单及上一次焊接剩余的焊条头， 焊丝头，保管员才发放烬条（丝），领用焊接材料的焊工必须持有的该材质 的资格证。 b.焊条(丝)必须放置在专门地点，并单独进行该种类焊