186kA电解槽用铝导杆焊接工艺技术

本文主要阐述了420ka电解槽铸铝母线的制造安装及母线在焊接过程中防治缺陷的办法及避免母线变形的对策.

随着铝电解工业的迅速发展,大容量预焙阳极铝电解槽开发取得了一系列成果,大容量预焙阳极铝电解槽已经成为铝电解工业的主体槽型.而电解铝厂电解槽槽壳焊接质量是相当重要的,直接关系到生产安全和经济效益,务必要设法提高焊接施工质量.在本文中,笔者主要针对电解铝厂大型预焙阳极铝电解槽槽壳焊接工艺的进行研究,并提出一些方法,以供参考.

介绍了300ka电解槽槽周围铝母线的焊接要点。重点介绍了操作要点,焊接过程中易出现的问题及处理方法。

采用熔化极氩弧焊(mig)焊接工艺.解决了铝母线焊接易产生难熔合、裂纹和气孔等缺陷问题.保证了铝母线的焊接质量。

通过分析电解多功能天车厂房轨道长期使用存在的问题,研究制定焊接修复工艺技术措施,在铝电解厂房高温强磁场高空等复杂环境下对行车轨道采取现场焊接,通过不断优化技术措施达到较好的效果。

针对电解槽尾槽联结铜排发热的现象,提出采用焊接消除发热的方法,并制定相应的焊接工艺,以达到降低电耗、增加产量、提高经济效益的目的。

KA铝电解槽的设计计算课件

KA铝电解槽的设计计算.ppt

焊接结构在生产过程中由于不均匀加热会产生焊接应力和变形,因此在施工中分析、预测变形的原因,找出规律,采取适当的措施控制焊接变形是十分重要的。文章介绍了控制预焙阳极铝电解槽槽壳焊接变形的有效方法,为电解槽槽壳焊接施工提供了成功的经验。

word完美格式 ..整理分享.. 不锈钢焊接工艺技术要点及焊接工艺规程 焊接时，为保证焊接质量，必须选择合理的工艺参数，所选定的焊接工艺参 数总称为焊接工艺规范。例如，手工电弧焊的焊接工艺规范包括：焊接电流、焊 条直径、焊接速度、电弧长度（电压）和多层焊焊接层数等，其中电弧长度和焊 接速度一般由操作者在操作中视实际情况自行掌握，其他参数均在焊接前确定。 1．焊条直径 焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般，厚焊件用粗焊条，薄焊 件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。平焊对接时焊条直径的选择 如表4-3所示： 表4-3焊条直径的选择（mm） 工件厚度234～78～12≥13 焊条直径1.6～2.02.5～3.23.2～4.04.0～5.04.0～5.8

不锈钢焊接工艺技术要点及焊接工艺规程 焊接时，为保证焊接质量，必须选择合理的工艺参数，所选定的焊接工艺参 数总称为焊接工艺规范。例如，手工电弧焊的焊接工艺规范包括：焊接电流、焊 条直径、焊接速度、电弧长度（电压）和多层焊焊接层数等，其中电弧长度和焊 接速度一般由操作者在操作中视实际情况自行掌握，其他参数均在焊接前确定。 1．焊条直径 焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般，厚焊件用粗焊条，薄焊 件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。平焊对接时焊条直径的选择 如表4-3所示： 表4-3焊条直径的选择（mm） 工件厚度234～78～12≥13 焊条直径1.6～2.02.5～3.23.2～4.04.0～5.04.0～5.8 2．焊接电流和焊接速度 焊接电流是影

不锈钢焊接工艺技术要点及焊接工艺规程 焊接时，为保证焊接质量，必须选择合理的工艺参数，所选定的焊接工艺参 数总称为焊接工艺规范。例如，手工电弧焊的焊接工艺规范包括：焊接电流、焊 条直径、焊接速度、电弧长度（电压）和多层焊焊接层数等，其中电弧长度和焊 接速度一般由操作者在操作中视实际情况自行掌握，其他参数均在焊接前确定。 1．焊条直径 焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般，厚焊件用粗焊条，薄焊 件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。平焊对接时焊条直径的选择 如表4-3所示： 表4-3焊条直径的选择（mm） 工件厚度234～78～12≥13 焊条直径1.6～2.02.5～3.23.2～4.04.0～5.04.0～5.8 2．焊接电流和焊接速度 焊接电流是影

摘戛为了降低生产电耗、减缓电力供应压力、提高企业的经济效益，中铝青海分公司对目前电解槽生产现状进行了深入细致的分析。对电解质体系进行了研究和优化调整。在低电压生产过程中结合实际槽况，对电解槽生产工艺技术参数的优化配置进行了系统的研究，最终实现了“五低一高”生产工艺：低电压（3．9—3．95v）、低电解温度（920-935℃）、低过熟度（10℃左右）、低氧化铝浓度（1．0-3．．o％）、低阳极效应系数（≤o．07）和高分子比（2．6—2．65）。在低电压生产实际中，电解槽平均电压运月下降，电流效率逐月提高，直流电单耗随之逐月降低，截至2011年4月份，直流电单耗已降至13100kw．h／t—a1以下，较低电压生产前降低了568kw．h／t—a1。年创直接经济效益达2100余万元。

目录 一．铝工业的介绍 1.铝电解工业现状⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 2.电解铝工业的发展趋势⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 3.全球电解铝市场供求状况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 二．熔盐电解 1.熔盐电解质⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 2.影响熔盐电解质的因素⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 三．电解生产工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 四．铝电解槽的设计计算 1.阳极结构参数的选择与计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯7 2.电解槽槽体结构选择计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.⋯⋯⋯.⋯8 3.阴极结构参数的选择及计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯.⋯9 五.铝电解槽导电部件的选择计算 1.阳极部分导电部件的选择与计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

笔者详细的介绍了电解铝施工中阳极铝母线的安装焊接工艺,即施工前的准备、安装步骤等过程。

锅炉焊接是锅炉制造过程中一项非常重要的技术，锅炉焊接技术直接决定焊接质量，而锅炉的焊接质量又直接影响应用质量，所以高水平的锅炉焊接技术对锅炉制造业的发展来说具有非常重要的意义。

钢结构焊接技术的高低是保证钢结构的质量和稳定性的基础技术，钢结构焊接施工技术对建筑的整体质量有着至关重要的影响。因此，建筑企业应该对钢结构的焊接施工技术和质量控制进行更深层次的研究和创新，以保证建筑个工程的整体质量。本文对建筑钢结构中主要的焊接技术进行了阐述，并对于建筑钢结构的质量控制的有效措施进行了深入的研究，目的是提升建筑钢结构焊接的施工技术和质量。

随着建筑行业的发展,钢结构的使用可以使建筑整体上的外形更加多变和美观.重量变轻,缩短了工期,能够适应多种环境和气候条件,也有利于后期的维护和保养,其使用越加普遍.在钢结构的建造中,高超的焊接技术是关键,本文就着重探讨钢结构建筑的建造中使用的焊接工艺技术.

在我们国家的锅炉制造过程里,锅炉的焊接属于最为重要的加工方式,总体来说我们国家的发电装备制造的行业水平对于锅炉行业的焊接技术有着很深的依赖,在很长的一段时间内我们国家一直都在致力于锅炉行业的制造和发展,再由就是该怎么样去对锅炉的制造的水平进行提升,特别是在最近的几年中,电子技术的发展促进了焊接技术的发展,进而促时了锅炉制造业的发展及产品质量的提高。本文主要针对锅炉焊接技术的发展情况,对锅炉焊接的工艺进行分析。

随我国社会经济的快速发展，现阶段建筑行业的发展速度也在不断提高，而建筑钢结构的焊接工艺与其自身性能具有重要作用和意义，焊接质量与建筑钢结构的施工质量具有密切的联系，随时代的发展，建筑钢结构中的施工技术也得到进一步改善和创新，但在建筑钢结构的施工的过程中，应用焊接技术还存在较多问题，所以，在这样的情况下，就需要相关部门提高对其的重视程度，确保能够对建筑钢结构施工质量严格控制。因此，本文主要针对建筑钢结构的焊接工艺和性能进行分析和研究，并提出科学合理的建议。

页眉内容 fee有限公司文件 发放号： 使用者： 焊接工艺技术规程 受控状态:_编制:技术工艺部 文件编号:jg/j12-2006审核:____ 版本/状态:a/1_批准:____ 2006年3月8日发布2006年3月10日实施 焊接工艺技术规程 一、范围： 本规定适用于钢管电杆、变电构支架、铁塔及一般钢结构产品的手工电弧焊和埋弧自动焊。 本公司产品图样或技术文件中无特殊要求时，均应符合本技术条件的规定。 二、本规程引用标准： dl/t646-2006《输电线路钢管杆制造技术条件》 gb/t2694-2003《输电线路铁塔制造技术条件》 gb50205-2001

铝电解槽