15万吨催化重整装置深拔C6技术改造及应用

山东汇丰石化集团有限公司 100万吨/年国iv汽油质量升级项目 钢结构监理细则 编制：

山东汇丰石化集团有限公司 100万吨/年国iv汽油质量升级项目 钢结构监理细则 编制：

首次采用工业化三塔流程连续精馏,解决了碳九芳烃分离装置中存在的加工能力低、主要产品偏三甲苯和富集均三甲苯纯度低、收率低、能耗高等问题。各填料塔的规整丝网设计采用大直径丝网填料塔填料盘增强技术、通透式填料支撑结构、填料段初始分布填料、大直径单级槽式气液再分布器等先进设计技术,从而确保了装置的运行平稳和优化操作,产品技术指标领先于国内外同行业水平

重整装置的重整部分的加热炉为四合一的方箱炉，引风机入口是来自热管加热器出口的烟气，设计温度为160＂c，实际使用温度为130＂c左右。由于烟气中含有大量的二氧化硫气体，对引风机壳体及叶轮腐蚀比较厉害。

在茂名石化100万t/a催化重整装置工程施工过程中,把四合一炉(f701～f704)辐射炉管和集合管、dn900工艺管道p7001～p7009及重整反应器(r701～r705)三大系统进行联合水压试验,在满足施工验收规范的前提下,与常规水压试验相比,减少了施工发生的实物工作量、缩短了施工工期,节约了施工成本。

介绍了中国石油大庆炼化公司35万t/a催化重整装置改扩建工程施工中，四合一重整炉采用螺旋千斤顶平推滚运法整体平移的施工工艺情况及关键技术，采用的施工工艺主要借鉴平移大型钢结构的施工经验，并在此基础上，结合四合一重整炉的结构特点和施工现场实际加以改进。

中国石油四川石化炼化一体化项目200万吨/年连续重整装置（含psa）工程监理规划 第1页，共71页兰州石化工程公司监理分公司 中国石油四川石化炼化一体化项目 200万吨/年连续重整装置（含psa）工程 监理规划 编制： 审核： 兰州石化工程公司监理分公司 2009年3月 中国石油四川石化炼化一体化项目200万吨/年连续重整装置（含psa）工程监理规划 第2页，共71页兰州石化工程公司监理分公司 目录 1.工程概况及工程特点................................................4 1.1工程概况.......................................................4 1.2工程特点.................................

介绍中国石油大庆炼化公司35万t/a催化重整装置改扩建工程施工中,四合一重整炉采用螺旋千斤顶平推滚运法整体平移的施工工艺情况及关键技术。采用的施工工艺主要借鉴平移大型钢结构的施工经验,并在此基础上,结合四合一重整炉的结构特点和施工现场实际加以改进。

针对永坪炼油厂140万吨/年加氢装置开工后加氢粗汽油销售价格偏低,加之加氢粗汽油储运过程存在安全隐患这一实际问题,经过不断摸索试验,将加氢粗汽油按一定比例掺炼在15万吨/年催化重整装置进行试生产,提高重整稳定汽油辛烷值。结果表明,重整装置掺炼加氢粗汽油后重整汽油辛烷值提高1个单位,全厂汽油辛烷值整体提高0.2个单位,经济效益增加明显。

通过对重整装置加热炉进行涂覆高温红外节能涂料,热量被充分吸收后提高了炉膛温度,降低了排烟温度,提高了加热炉的热效率,达到了节能的效果。

第l9卷第l2期压力容器总第121期 话：0371-7440340，主要产品：采用离子膜法制碱技术，年产 烧碱5万吨；采用微机控制外悬管冷却聚合、旋风干燥、尾气 吸附、汽提、密闭进料等国内最先进的技术设备，年产pvc专 用树脂3万吨。关键设备：mmc一3、4、3型单级式电解槽、 mbc_-2．7型复极式电解槽、戈尔膜过滤器、螯合树脂塔、48 立方米聚合釜汽提装置等。 项目投资总额28540万元人民币，建设周期：2003～2004 年，建设单位：山西省高平化工有限公司，地址：山西省高平 市火车站北，邮编：048400，e—mail：gpchem@hommil．con，负责 人：张东根，电话：0356--5242402，主要产品：四氢呋喃均聚醚 (pi眦g)的生产规模定为1．37万吨／年。关键设备：原料精 制塔、脱羰反应器、加氢

淮化乙二醇装置综合节能项目通过实施硝酸废水的综合治理、羰化反应器汽包低压蒸汽余热利用、加氢驰放气psa再提纯和预防加氢催化剂在反应器列管内的结焦、乙二醇产品的优等品率提升等；保障装置长周期稳定运行；将各种消耗降至更低；使乙二醇产品具有更高的经济性；保障公司在市场竞争中赢得更大的发展空间；

对比分析了热态条件下美国材料试验协会(astm)a193b16和25cr2mov这两种螺栓的抗蠕变性能,考察了不同温度下金属-金属接触式垫片和缠绕垫片的压缩回弹性能,设计了金属-金属接触式垫片的预紧方法。采用研究推荐的螺栓、垫片以及螺栓预紧方法在一套重整装置上进行了工业应用试验。结果表明:在重整装置工况条件下,重整反应部分高温法兰连接系统经过一年的保温运行,未发生泄漏现象,节能减排效果明显。

本文介绍了世界首套逆流连续重整装置部分动设备的节能改造及其运行情况,以及节能改造后产生的经济效益.

中石化长岭分公司连续重整装置2009年由500kt/a重整扩能改造为700kt/a连续重整装置,四合一加热炉扩能改造后排烟温度高达232℃,热效率仅为87%。通过对改造方案的对比与优化,选择了加热助燃空气与低排烟温度的改造方案。2012年改造实施后,排烟温度降至92℃,加热炉效率达到93.5%,经过6年的实际运行验证,运行可靠节能效果明显。

中石油锦西石化连续重整装置四合一炉排烟温度较高、热效率低。增设空气预热器,可以降低排烟温度,最终提高加热炉热效率,实现节能降耗的目的。工业运用结果表明,该技术可以有效地改善加热炉运行状态,降低瓦斯消耗,具有良好的环保效益和经济效益。

介绍了上海石化股份有限公司引进的连续重整装置扩能改造中加热炉的改造情况,在改造中充分体现了工艺的先进性、可靠性、短施工周期性和投资费用的经济合理性。装置经改造后,其加工能力由原设计的0.40mt/a提高到0.50mt/a,产品产量有了很大提高,且产品质量保持了原装置水平,达到了扩能改造的目标

中石化长岭分公司连续重整装置2009年由500kt/a重整扩能改造为700kt/a连续重整装置,四合一加热炉扩能改造后排烟温度高达232℃,热效率仅为87％.通过对改造方案的对比与优化,选择了加热助燃空气与低排烟温度的改造方案.2012年改造实施后,排烟温度降至92℃,加热炉效率达到93.5％,经过6年的实际运行验证,运行可靠节能效果明显.

中海油气（泰州）石化有限公司 中海油气（泰州）石化一体化项目 100万吨/年连续重整装置、40万吨/年芳烃抽提装置 （安装工程） 检验试验计划 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第十四建设有限公司 滨江项目经理部 2014年月日 目录 一、检验试验管理要求1 1、工序质量检验级别及符号说明1 2、对相关人员的要求1 3、对检试验工装的要求1 一、检验试验管理要求 1、工序质量检验级别及符号说明： a类检验-----业主、监理、施工单位等有关方面现场共同检验。 b类检验-----监理、施工单位现场共同检验。 c类检验-----施工单位自行控制检验。 停

本工程的概况、特点,施工工作流程,加热炉施工阶段质量控制程序,施工工艺控制的要点及目标值,四合一炉立柱对接焊缝一次合格率98%,钢结构焊接、安装质量符合设计与施工规范要求,达到优良水平。工作方法与措施,对材料、炉管、弯头、管板、吊挂、保温钉、保温材料、构配件、设备的质量;通过资料核查、外观检查、抽检;对焊缝的无损探伤,通过资料核查方法进行质量控制。对焊缝热处理、炉管强度试验、气密试验,通过旁站的方法进行质量控制。

中国科学院青海盐湖研究所和青海中信国安联宇钾肥有限公司合作完成的“年产15万吨硫酸钾镁肥工艺技术改造及工艺优化”项目通过验收。验收专家一致认为，该项目成果达到了国内领先水平。

为更好地完成连续重整装置扩容技术改造的工作，在2001年元月份进行了一次有序状态下的提负荷工业试验及标定。工业试验达到了预期目标，其结果表明，连续重整实施分步改造的决策，有效地衔接了生产、设计与改造施工的进度，也为进一步节省投资，完善最终的改造方案提供了技术支撑。