15crmo钢中厚板焊接工艺评定

焊接工艺评定程序

eniso15614-1:2004焊接工艺评定计划 编制：审核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工艺评定计划 1 目录 1.评定内容⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 2.评定焊工⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 3.焊接设备⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 4.焊接场地⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 5.焊接试板准备⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 6.点焊及钢印⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 7.焊接⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

焊接工艺评定 编号：th2010-gws/di-5 评定单位唐山市天鸿建筑安装工程有限公司 评定日期2010年11月6日 №§焊接工艺指导书⑴ 单位名称：唐山市天鸿建筑安装工程有限公司 焊接工艺指导书编号th2010-gws/di-5日期2010.8.17焊接工艺评定报告编号th2010-gws/di-5 焊接方法氩电联焊机械化程度（手工、半自动、自动）手工 焊接接头：管对接简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 坡口形式：v 衬垫（材料及规格） 其他： 60°±5 1 2 母材： 类别号i组别号i-1与类别号i组别号i-1 相焊及标准号gb/t8163-2008钢号20与标准号gb/t8163-2008钢号20相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝1

1.焊接工艺评定 在焊接产品制造过程中，产品的焊接工艺是否合理、先进，关系到产品的质量。通过金属焊接 性试验或根据有关焊接性能的技术资料，可以制定产品的焊接工艺，然而，这样制定的焊接工艺不 能直接用于焊接施工。为了确保产品的质量，在正式焊接施工之前，还必须进行焊接工艺评定。不 仅如此，对于已经评定合格并在生产中应用的很成熟的工艺，若因某种原因需要改变一个或一个以 上的焊接工艺参数，也需要重新进行焊接工艺评定。 世界上许多国家，对于重要的焊接结构都制定了焊接工艺评定标准或法规，我国也制定了一些 焊接产品的的焊接工艺评定标准，如jb4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、《蒸汽锅炉安全技 术监察规程》中的附录ⅰ“焊接工艺评定”、gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收 规范》、jgj81-2002《建筑钢结构焊接工艺规程》中的第五章“焊接工艺试验”、sy/t0

焊接工艺指导书 编号:sjywh07–03a 中国第十九冶金建设公司武汉公司 中国第十九冶金建设公司武汉公司 焊接工艺指导书 共2页第1页 单位名称：中国第十九冶金建设公司武汉公司 焊接工艺指导书编号sjywh07-03a日期2007/8/30焊接工艺评定报告编号sjywh07-03b 焊接方法gtaw（钨极氩弧焊）smaw（手工电弧焊）机械化程度手工■半自动□自动□ 焊接接头：简图： 坡口形式v型坡口对接 衬垫（材料及规格）/ 其他/ 母材： 类别号p1组别号1-1与类别号p8组别号8-1相焊及 标准号钢号20#钢管与标准号钢号ocr18ni9钢管相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝2.5～6ｍｍ角焊缝不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不限、3.5≤t≤10角焊缝不限 焊缝金属厚度范

eniso15614-1:2004焊接工艺评定计划 编制：审核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工艺评定计划 1 目录 1.评定内容⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 2.评定焊工⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 3.焊接设备⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 4.焊接场地⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 5.焊接试板准备⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 6.点焊及钢印⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 7.焊接⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

2焊接工艺评定

15crmo耐热钢焊接性能与焊接工艺 尿素合成塔扩建工程，其中用于输送氨介质的工艺管道，设计压力为 32mpa，设计温度为220℃，材质有15crmo、20g，管径有φ159×28、φ219 ×35、φ273×40等，由于15crmo合金钢管道焊接难度比较大，焊接工艺要求 比较高，以15crmo合金管道φ159×28为例，进行焊接性能及焊接工艺评定作 如下论述。 .115crmo材料性能、化学成分及焊接性 .1.1基本性能及化学成分： 15crmo属于珠光体耐热钢，它以加入铬、钼合金元素为主，合金元素铬能 形成致密的氧化膜，提高钢的抗氧化性能，还有阻止石墨化的作用。钼是耐热钢 中的强化元素，形成碳化物的能力比铬弱，钼优先溶入固溶体，强化固溶体。钼 也有阻止石墨化的作用，故应与铬同时加入钢中，以阻止碳的石墨化。钼的熔点 高达2625℃，固溶后可提高钢的再结晶

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuseofinte

焊接工艺评定报告1 评定编号w—9工艺指导书编号p—9 焊接方法gtaw+smaw机械化程度 焊接位置平焊 接头形式、坡口尺寸及焊接层次简图（右图） 母材 编 号 试件钢号规格 类/组别 号 1板0cr18ni9500×120×10ⅶ-1 2板q235-b500×120×10ⅰ－1 焊接材料 牌号规格烘烤温度烘烤时间 h0cr21ni10ф2.5 a302ф3.2150℃1小时 a302ф4.0150℃1小时 预热焊后热处理 预热温度≥15℃脱氢处理 层间温度≥200℃热作要求 其它 消应力处理 其它 保护气体钨极 气体类别混合气体组成流量类型规格 焊接规范 焊缝层次 焊接方 法 填充金属焊接电流电弧电压 (v)

换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定

焊接工艺评定报告1 评定编号w—9工艺指导书编号p—9 焊接方法gtaw+smaw机械化程度 焊接位置平焊 接头形式、坡口尺寸及焊接层次简图（右图） 母材 编 号 试件钢号规格 类/组别 号 1板0cr18ni9500×120×10ⅶ-1 2板q235-b500×120×10ⅰ－1 焊接材料 牌号规格烘烤温度烘烤时间 h0cr21ni10ф2.5 a302ф3.2150℃1小时 a302ф4.0150℃1小时 预热焊后热处理 预热温度≥15℃脱氢处理 层间温度≥200℃热作要求 其它 消应力处理 其它 保护气体钨极 气体类别混合气体组成流量类型规格 焊接规范 焊缝层次 焊接方 法 填充金属焊接电流电弧电压 (v)

1/33 焊接工艺评定 编号:hp-002 评定项目q235钢板smaw对接焊 适 用 范 围 材质a类ⅰ级钢(碳素钢c≤0.35%) 壁厚9mm～25mm 管径 焊接 方法手工电弧焊(smaw) 焊接 位置 全位置 工程 范围 吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等结构 使用单位盖章: 2/33 焊接工艺评定任务书 编号：rw-06-02 产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构 评定项目试件评定横焊(2g)、立焊(3g)、仰焊(4g) 母 材 牌号q235b类级号a类ⅰ级 规格δ：12mm 焊 接 材 料 型（牌）号e4303规格ф3.2/4.0 焊剂/保护气/ 焊接接头的基本要求焊缝表面过度圆滑，跟部透度适中 机械性 能要求 抗拉强度 （mpa） 屈服强度 （mpa）

15crmog耐热钢的焊接工艺 云维厂国外引进的15crmog的耐热无缝钢管，用于蒸汽管道，耐 高温（400゜左右），工作压力在38~45公斤/㎝2，由于管径小（?57 ×4、?38×3.5、?32×3.5）壁厚薄，给焊接工作带来一定难度， 根据图纸要求，焊接施工质量目标执行现场设备工业管道焊接施工 及验收规范（gb50236—98），因此对15crmog薄壁耐热钢管采用 全氩弧焊焊接，对?159×8的耐热钢管道采用手工电弧焊焊接，为 了确保焊接质量，我们对薄壁耐热钢管道焊接做了焊接工艺评定， 其抗拉、弯曲试验都达到规范要求，为达到优质的焊接接头、特编 制以下焊接工艺： 1、焊接材料的选择及化学成份的比较。 1：1、15crmog耐热钢及焊接材料的化学成份： csimnpscrnicumotival 15crm og 0.140.2

1.1耐热钢的定义、分类及应用 在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称 作耐热钢。耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不起皮钢，一般 要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相 应的抗氧化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石 油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温 氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以 及一定的组织稳定性。中国自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的 低合金热强钢，从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600～620℃；此外，还 发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。耐热钢的分类有以下几种： （1）珠光体耐热钢 珠光体钢耐热钢中合金元素以铬、钼为主，质量分数总量一般不超过5%。 其组织除珠光体、铁素

共４页第１页 评定报告编号 工艺指导书编号 依据标准 施焊日期 焊　　工胡朝阳资格代号级　别中级 施焊材料圆柱头焊钉牌　号规　格热处理或表面状态 母材钢号钢板16mn20mm焊接面打磨至金属光泽 穿透焊板材楼承板高强板1.2mm焊接面打磨金属焊 焊钉钢号ml15ml15d19无油污等 瓷环牌号∕∕ф１９烘干制度(℃×h) 焊接方法栓钉机碰焊焊接位置平焊接头形式 焊接工艺参数 焊接设备型号电源及极性 备　　注 评　　定 审　　核（签章） 技术负责 制取并检验试样、测定性能，确定试验记录正确，评定结果为： 焊接条件及工艺参数适用范围应按本评定指导书规定执行。 评定结论： 年　月　日 年　月　日 年　月　日 检测评定单位： 年　月　日 本评定按＜＜建筑钢结构焊接技术规程＞＞jgj81-2002, j218-2002规定，根据工

焊接工艺评定指导书 共4页第1页 工程名称焊接工艺评定指导书编号hy 母材钢号q235-a规格200x500x4供货状态热轧生产厂家舞钢 焊接材料生产厂家牌号类型直径（mm）烘干制度（0c/h）备注 co2焊丝天津大桥er50-6-------1.2------- ------焊剂或气体--------------co2-------------- 焊剂----------------------------------- 焊接方法co2气体保护焊焊接位置平焊 焊接设备型号nbc—500电源及极性直流正接 预热温度（℃）层间温度（℃）后热温度（℃） 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 顺 序 图 焊 接 工 艺 参 数 道次 焊接 方法 焊条或焊丝焊剂或 保护气 电流 a 电压 v

在石化企业设备检修过程中,经常会遇到新旧钢管之间焊接时带磁的问题,这给正常焊接带来了一定的困难。本文根据在15crmo钢管焊接过程中遇到的具体情况,分析了钢管产生磁性的原因及其对焊接质量的影响,介绍了现场实用的消磁、导磁方法,通过选择合适的焊接工艺,达到了正常焊接的目的。

公司名称焊接工艺评定报告 编号 焊接方法 焊接位置 接头型式 试板 牌号规格(mm)类别组别 焊接材料 焊条牌号规格(mm)焊丝牌号 规格 (mm) 焊剂 实 际 焊 接 规 范 焊接层次123 焊接方法 电源种类及极性 焊接电流(a) 焊接速度(mm/min) 钨极直径(mm) 磁嘴 气流量(l/min) 设备型号 接头 层次 焊接 简图 无 损 检 测 磁粉或着色 射线探伤 超声波探伤 拉 伸 实 验 试验条件件数σs(mpa)σb(mpa)断裂位置报告编号 弯 曲 试 验 试验条件件数弯曲直径d结果报告编号 面弯 背弯 侧弯 冲 击 韧 性 实 验 缺口位置件数试验温度(℃)akv(j)10×5报告编号 焊缝 热影响区 母材 焊缝 成分 (%) 报告编号 组 织 及 硬 度 部位组织硬度报告编号 焊

预焊接工艺规程（pwps） 单位名称 预焊接工艺规程编号日期所依据焊接工艺评定报告编号 焊接方法机械化程度手动 焊接接头： 坡口形式y(带钝边)其他：/ 衬垫（材料及规格）\ 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 母材： 类别号组别号与类别号组别号相焊或 标准号材料代号与标准号材料代号相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 角焊缝焊件母材厚度范围 管子直径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝 其他 填充金属： 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号(金属材料代号) 填充金属类别 其他： 对接焊缝焊件金属厚度范围： 角焊缝焊件金属厚度范围： 耐蚀堆焊金属化学成分（%） csimnpscrnimovtinb 其他： 备注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 焊接位置： 对接焊缝的位置

jb4708-2000 焊接工艺评定书 评定项目：管对接20# 适用范围厚度2.5~7mm氩弧焊 评定书编号：gvh-01 评定日期：2013年9月 备案号：g-001 批准 （总工程师）： jb4708-2000 焊接工艺指导书共2页第1页 单位名称： 焊接工艺指导书编号：2013-9-20日期：2013.9.10焊接工艺评定报告编号：gvh-01 焊接方法：氩弧焊机械化程度（手工.半自动.自动）：手工 焊接接头：对接简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 坡口形式：v型衬垫（材料及规格）：/ 其他：/ 母材： 类别号:ⅰ组别号：ⅰ-1与类别号：ⅰ组别号：ⅰ-1相焊及 标准号：gb8613钢号：20#与标准号：gb8613钢号：20

焊接工艺评定报告 钢结构 评定报告编号agp13-10 填报日期2013.06.10 试件焊接条件 1、母材q235b 2、母材类别号ⅱ+ⅰ 3、焊接方法手工电弧焊（d） 4、焊接位置垂直俯位 5、坡口形式v(单v型) 6、母材厚度10mm4mm 7、管子直径ф133 8、填充材料e4303 9、热处理/ 10、焊接设备及型号ax4--300 河南振兴建设工程集团有限公司 焊接工艺评定结论 1、焊接试验的经过 焊接工艺评定试件于2013年6月10日在焊接场地由焊工李晓阳焊 接，焊接部位20mm范围内的油锈清除干净，用手工电弧焊焊妥。焊接场 地的环境温度31℃,相对温度55%。 试验负责人： 2、结论