Φ100mm自动轧管机组环形加热炉的改造

本文详细论述了第一轧钢厂φ300mm机组加热炉改造的方案及采取的节能措施,介绍了加热炉设备的特性,实践证明本次改造是十分成功的

本文详细论述了第一轧钢厂φ300mm机组加热炉改造的方案及采取的节能措施,介绍了加热炉设备的特性,实践证明本次改造是十分成功的.

介绍了大连钢厂特钢300轧机加热炉颇有特点的节能技术改造。

介绍了太钢1549mm1~#加热炉改造项目,在改造项目中成功应用了数字化脉冲燃烧自动控制技术,并在原来技术的基础上在节能措施方面又做了进一步完善工作,并将收到好的效果,使之能够更好的满足目前市场用户要求,提供了低能耗、低烧损,并能够在不减小产量的情况下连续频繁变换加热不同钢种的坯料,以及降低操作成本的特殊要求,操作的灵活性和良好的加热质量为企业加热炉改造或新建提供了好的方案。

总结了在φ100mm自动轧管机组上生产特厚壁无缝钢管的经验。

安钢250/300轧钢机组加热炉一次性水冷却系统改为软水闭路循环水冷却系统,保证了正常生产,节约了水资源,减少了外排污水量,保护了生态环境,同时降低了加热炉的故障率,减少了维修费用,提高了经济效益。

rev.01 date15/jan/2011 documenttitle: erectionmethodstatementformechanical&steel structureofrotatehearthfurnace(rhf) amtpj saudiarab preparedbycheckedbyapprovedby liujunhongyaoyongluhaitao 1 introduction 本方案根据rhf的设备图纸和loi（天津）提供的安装说明（erectionmanual） 编制的，安装标准采用din标准。 amtpjrotatehearthfurnace（rhf）是钢坯连续加热炉。rhf床绕炉中心 旋转，被加热件从进料炉门装入并在炉内分阶段加热后，从出料炉门处取出。进、 出料炉门相邻

本文针对环形加热炉的工程特点,介绍了环形炉加热炉耐火内衬纤维模块的结构形式,以及施工的工艺流程、控制方法和施工技术控制措施.

[qc成果]降低环形加热炉炉底保温隔热砖的废品率——无缝钢管核心热工设备之一的环形加热炉的炉底施工质量直接影响到了炉子的使用寿命和钢坯的生产质量，其中被隐蔽到浇注料之下的炉底保温隔热砖的施工质量成为了重中之重。找到一种新的砌筑方式能加快筑炉进度，...

100mm厚改性（eps）保温综合单价明细表 真石漆饰面 序号项目名称规格型号单价（元/m2）备注 一主材167.03 聚合物粘结砂浆10.50 岩棉120mm150.00 聚合物抹面砂浆9.00 锚钉4.20 耐碱网格布3.08 柔性腻子3.75 真石漆85.00 二辅材2.00 易耗工具2.00 三人工费81.00 保温人工费36.00 真石漆人工费45.00 四吊篮费10.00 五检测费3.00 六直接费小计263.03 七管理费5.26 八利润7.89 九税金9.42 十综合单价合计285.60 新疆卓尔能环保新材料有限公司 2014年4月16日 注意：供参考价格

介绍了威钢公司棒材厂蓄热式加热炉存在的问题,分析了问题的原因,并从多方面采取了改进措施,实现了加热炉正常生产,有效地降低了nox的排放,节能效果显著。

针对邯钢棒材二车间加热炉炉底水管绝热包扎结构存在的问题和缺陷,提出了技术改造方案,并予以实施。从使用效果来看,本次技术改造是十分成功的。

本文简要介绍了沙钢集团100万吨棒材加热炉热送自动控制系统。整个系统属于加热炉自动控制系统的一部分,基础传动采用abb公司acs800变频器实现设备的动作;自动控制采用siemens公司s7-400系列plc,通讯采用以太网和profibus-dp网实现,hmi采用siemens的wincc6.0实现整个系统的人机交换。

针对邯钢棒材二车间加热炉炉底水管绝热包扎结构存在的问题和缺陷,提出了技术改造方案,并予以实施。从使用效果来看,本次技术改造是十分成功的。

介绍了宏大钢厂蓄热式加热炉技术改造的情况,并对加热炉存在的问题进行了分析,提出了改进措施,通过技术改造取得了好的效果。

加热炉节能改造,所采取的技术措施不尽相同,但都不外乎炉墙绝热,增加严密性,减少热散失;空气预热,加强热回收;减少水冷面积;炉膛水管绝热包扎;降低废气出炉温度;控制燃烧,应用新型高效燃烧器等等。目前我国各种加热炉都在不同程度地进行节能技术改造。多数都既节能又增产,取得了显著的经济效益。但也有不太成功之例。我厂一大型板坯加热炉,节能技术改造,应用大量新材料、新技术,却没能收到预期的经济效益。本文即结合这一实际,从理论及实践上做一论述以供参考。

我国已经成为全球最大的钢铁生产国和消费国,钢铁业高速膨胀也造成了我国的能源紧张,制约了钢铁工业的持续发展.钢铁行业竞争激烈,各公司为提高自身竞争力,采用各种手段降低成本,其中最常用的手段是使用先进的设备、先进的控制技术、先进的生产工艺和规模经营.我国钢铁业消耗的能源占整个工业总量的10%,能源消耗比发达国家高15%-20%.节能不仅是企业降成本、提高产品市场竞争力的重要途径,更是企业必须承担的促进全社会资源永续利用的重要责任.本文主要讲述的是莱钢带钢1500炉门防变形制作与应用,经过改进后的炉门装置大大节约了成本,利于操作,并根据现场生产流水线要求进行了适应性的改进,提高了设备运行系统的稳定性,提高了设备使用寿命,对降低设备故障率起到了积极的作用,为莱钢做强做大及调整产品结构目标的实现提供了有效的保障.

介绍了轧钢加热炉预热段滑道用水冷立柱支撑代替横水管的情况和其经济效益,并分析了其节能机理。

环形加热炉在施工与烘炉过程中经常出现一些问题难点,这里实际施工人炉中出现的一些问题进行分析、探讨,并介绍从实践中总结出来的相应的解决办法;供广大同仁参考。

环形加热炉在施工与烘炉过程中经常出现一些问题难点,这里实际施工人炉中出现的一些问题进行分析、探讨,并介绍从实践中总结出来的相应的解决办法;供广大同仁参考。

本文从加热炉体及设备节能，余热的回收利用，合理的生产组织，加热炉的操作，钢坯加热及维护管理方面介绍了加热炉的节能方法和具体措施，就强化炉内辐射传热，水粱包扎，耐热垫块的选择等作了介绍，并结合水钢加热炉的一些做法进行节能探讨。

一 80 枷，枷塑，推钠 山东冶金 趣 1991年第2期 800轧机推钢式热工研究及其改造 一 ix-t]珥午f 别洛列菠克锕铁公司800轧机之前安 装有两座齐略宾斯克冶金设计院设计的双 排推钢式连续加热炉。其加热炉的纵向剖 面图如图1(a)所示硅加热炉长24．6m、 图1800~b机改造前(a)和改造后 (b)的加热炉 宽5nit，有四个供热段：衙个为端面加热 的上部高温段和均热段以及两个为端面和 侧面加热的下部高温段加热炉采用燃烧 热值为35．3mj／m。的天然气供热。不预 热空气和煤气。钢锭在预热段和高温段上 沿四根纵向水管，在均热段沿实炉底向前 推进。该结构的特点是在预热段和高温段 之间有很长的无供热的炉顶收缩部份。这 种结构是以现有的加热炉设备配置和建筑 物结构为条件的。根据此种设计，