重有色金属及其合金管棒型线材生产

1 概述

1.1 一种分类及规格

1.1.1 管材

1.1.2 棒材

1.1.3 型材

1.1.4 线材

1.2 生产方法

1.2.1 管材生产方法

1.2.2 棒材、型材生产方法

1.2.3 线材生产方法

2 挤压

2.1 挤压法及其特点

2.1.1 挤压法

2.1.2 挤压特点

2.2 挤压法的分类

2.2.1 正向挤压法

2.2.2 反向挤压法

2.2.3 Conform连续挤压法

2.2.4 静液挤压法

2.3 挤压过程中金属的变形特点

2.3.1 挤压变形中金属所受到的外力

2.3.2 挤压变形过程中金属所受到的应力和变形状态

2.3.3 挤压过程中金属的变形特点

2.3.4 影响金属流动的因素

2.4 挤压参数及挤压力

2.4.1 挤压参数

2.4.2 挤压力

2.5 挤压工艺

2.5.1 挤压温度

2.5.2 挤压速度

2.5.3 挤压润滑

2.5.4 铜及铜合金的挤压

2.6 挤压制品的组织性能及质量控制

2.6.1 挤压制品内部组织和性能

2.6.2 挤压缩尾

2.6.3 制品的表面质量

2.6.4 制品的尺寸公差

2.7 挤压工具

2.7.1 挤压工具的种类

2.7.2 挤压工具的工作条件

2.7.3 几种主要挤压工具

2.7.4 挤压工具的材料

2.7.5 提高挤压工具使用寿命的途径

2.8 挤压设备

2.8.1 锭坯的加热设备

2.8.2 挤压机的分类

2.8.3 挤压机的类型及特点

2.8.4 挤压机的液压传动

2.8.5 挤压机的基本组成

2.8.6 挤压机的安全操作

复习思考题

3 冷轧管

4 管棒材拉伸

5 线材生产

6 成品验收

参考文献

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《重有色金属及其合金管棒型线材生产》是有色金属行业职业教育培训规划教材之一，是根据有色金属企业生产实际、岗位技能要求以及职业学校教学需要编写的，并经人力资源和社会保障部职业培训教材工作委员会办公室组织专家评审通过。《重有色金属及其合金管棒型线材生产》全书共分6章，包括概述、挤压、冷轧管、管棒材拉伸、线材生产、成品验收等。在内容组织和结构安排上，力求简明扼要，通俗易懂，理论联系实际，切合生产实际需要，突出行业特点。为便于读者自学，加深理解和学用结合，各章均附复习思考题。奉书可作为有色金属企业岗位操作人员的培训教材，也可作为职业学校（院）相关专业的教材，同时可供有关工程技术人员参考。

内容简介

魏长传、付？、谢水生、刘静安主编的《铝合金管棒线材生产技术》是《现代铝加工生产技术丛书)之一，详细介绍了铝合金管、棒、线材生产中各种工艺、技术及生产设备等。全书共分6章，内容包括：铝合金管、棒、线材的挤压技术．铝合金管材的轧制技术，铝合金管、棒、线材的拉拔技术，铝台金管、棒、线材的热处理和矫直技术，铝及铝合金管、棒、线材工模具设计，铝及铝合金管、棒、线材生产设备等。 《铝合金管棒线材生产技术》是铝加工生产企业工程技术人员和管理人员必备的技术读物，也可供从事有色金属材料与加工的科研、设计、教学、生产和应用等方面的技术人员与管理人员使用，同时可作为大专院校有关专业师生的参考书。 《现代铝加工生产技术丛书》规划出版20分册，目前已出版19分册。

棒线材作为钢铁产品的支柱产品在国民经济中其中重要的作用，本书主要介绍热轧棒线材国内生产线创新的生产工艺、研制的新设备及对现有设备的改造、对加热炉的技术发展及最新开发的一种适合特殊钢的加热炉等。本书可供从事棒线材轧钢设计、生产技术人员使用，尤其是对旧生产线改造具有一定的参考价值。

1 轧钢工艺

1．1 产品及坯料

1．1．1 产品

1．1．2 坯料

1．1．3 钢种

1．1．4 生产规模

1．2 工艺流程描述

1．2．1 大型棒材

1．2．2 中、小型棒材

1．2．3 高速线材

1．3 工艺平面布置

1．4 车间竖向布置

1．5 轧制新工艺

1．5．1 连铸坯直接轧制

1．5．2 连铸坯热送热装

1．5．3 切分轧制

1．5．4 无孔型李乙制

1．5．5 单一孔型轧制

1．5．6 碳钢和不锈钢复合轧制棒材

1．5．7 连铸坯轻/重压下工艺

1．5．8 无头轧制

1．5．9 高速棒材生产

2 生产线设备创新

2．1 轧机

2．1．1 概述

2．1．2 对摩根立式轧机高度优化改造

2．1．3 立式短应力线轧机轴向窜动优化改进

2．1．4 对波米尼平立转换轧机改造

2．1．5 新型固定式平立转换轧机

2．1．6 棒材减定径机组

2．1．7 线材减定径机组

2．1．8 高线双机架迷你轧机

2．2 辅助设备

2．2．1 高速圆盘飞剪

2．2．2 高速棒材上钢系统

2．2．3 适合优特钢棒材生产的复合步进式冷床

2．2．4 棒材冷飞剪

2．2．5 中型棒材精整区分钢装置

2．2．6 线材精整设备选型

2．2．7 棒材大盘卷生产线加勒特卷取机

2．2．8 棒线材打捆机

2．3 检测设备

2．3．1 棒材计数器

2．3．2 测径仪

2．3．3 连铸坯表面缺陷检测系统

3 控制冷却

3．1 控制冷却机理

3．2 控制轧制

3．3 棒材控制冷却

3．3．1 棒材穿水冷却工艺原理

3．3．2 棒材穿水冷却工艺特点

3．3．3 棒材控制冷却目的及意义

3．3．4 应用效果

3．3．5 棒材穿水冷却系统构成

3．3．6 棒材控冷工艺布置分析

3．3．7 棒材不同钢种控轧控冷温度制度

3．3．8 特殊钢棒材实现控轧控冷目标

3．3．9 棒材的在线固溶

3．4 线材轧后冷却

3．4．1 斯太尔摩控制冷却工艺

3．4．2 气雾冷却

3．4．3 线材水浴

3．4．4 亚声波冷却

3．4．5 线材铅浴

3．4．6 线材盐浴

3．4．7 线材固溶

3．4．8 线材相变后冷却

3．5 脱头轧制

4 加热炉

4．1 加热炉概述

4．1．1 加热炉分类

4．1．2 加热炉的燃料及来源

4．1．3 推钢式连续加热炉

4．2 传统蓄热式加热炉

4．2．1 蓄热式加热炉工作原理

4．2．2 内置通道式蓄热式加热炉

4．2．3 外置式蓄热式加热炉

4．2．4 烧嘴式蓄热式加热炉

4．3 带炉尾附烟道烟囱的蓄热式加热炉

4．3．1 碳素结构钢

4．3．2 合金结构钢

4．3．3 滚动轴承钢

4．3．4 弹簧钢

4．4 步进底式加热炉的应用

4．4．1 步进式加热炉概述

4．4．2 步进梁式加热炉实例

4．4．3 步进底式加热炉实例

4．5 特殊钢行业各种炉子

4．5．1 辊底式加热炉

4．5．2 隧道窑

4．5．3 环形加热炉

参考文献