调直切断机

钢筋调直切断机安全使用要求：

1．钢筋调直切断机必须由专人操作。操作人员必须经过专业安全知识考核，考试合格后持证上岗。机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2．机械严禁带病作业，发现故障必须立即停机、切断电源，由专业机械维修工负责维修，机械维修时必须指派专人监护。必须设置防砸、防雨机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

6．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

7．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

8．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

9．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

10．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

11．切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

12．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

钢筋调直切断机是如何工作的？下面就由小编乐乐带你们来了解一下！

1、钢筋穿过导料辊后，先进入水平矫直装置，而后进入垂直矫直装置，进行预矫直处理，然后通过旋转矫直，达到最终的矫直效果。在水平和垂直矫直装置中，采用一侧矫正辊单独可调的辊式矫直方式，因矫正辊轴线与钢筋中心线垂直，故辊子与钢筋间为纯滚动。在旋转矫直部分，采用一个2-1-1(3/3)辊系与两个1-1(2/2)辊系综合配置，3个辊系的作用面交60度；交叉布置在转毂内，倾斜布置的矫直辊与钢筋保持相适应的角度，在每个作用面内均构成4个低频弯曲单元，每个矫直辊的偏心量可通过调整螺钉单独调整。矫直过程中，斜辊随转毂高速公转的同时，斜辊绕本身轴线自转，钢筋从矫直辊所形成的孔型中通过(钢筋被拉动而不转动)，在前进过程中钢筋各断面受到多次弹塑性弯曲，最终消除各方向的弯曲，得到全周性的矫直效果。

2、切断机构为了满足用户的使用要求，切断机构必须实现定长剪切。一般采用机械式定长，即在承料架槽上放置定尺切断挡块，切断锤上的锤头随着偏心轴的转动上下往复运动，矫直后的钢筋由压辊送入承料架，当其顶撞切断挡块后，传动拉杆使下刀架随之向前运动，当上刀架随下刀架进入锤头的锤击区域时，实现对钢筋的定长切断。或加入暂停机构，使得切断钢筋时，钢筋暂时停止运动。

3、钢筋调直切断机的数控系统实现定尺切断，自动记数，当矫直切断的钢筋数目达到所要求数值时自动停车，同时具备在发生故障和材料用完时自动停车功能。钢筋调直切断机www.maktz.com

4-8钢筋调直切断机

4-10钢筋调直切断机

4-12钢筋调直机 4-14螺纹钢钢筋调直切断机等

零误差钢筋调直切断机

1、调直后钢筋的直线度小于每米3毫米。

2、切断后长度误差小于0.5毫米。

3、GQ系列为机械切断，此系列不受气温影响，一年四季均可正常使用。

4、零误差钢筋调直切断机可切断最短２CM长的钢筋。

5、可调直切断普通钢筋、高碳钢、弹簧钢、不锈钢等。

6、使用不同的机械可加工直径为3毫米~22毫米的盘料钢筋和段料钢筋。

7、本公司可为用户设计制造各种用途的钢筋调直机械。

8、适合于对长度要求精确的线材的调直切断使用。

液压数控调直切断机六大优点：一.采用微电脑控制，自动调直，自动定尺，自动切断；二.“傻瓜”式操作，懂“123”的员工即会使用；三.多批次同时输入长度及数量，电脑储存记忆；四.液压切断，更准确，更静音；五.占地小，移动安装方便；六.运行平稳，故障率低，维修容易，配件便宜。