建筑施工钢筋调直切断机安全操作规程

技术交底记录编号 工程名称交底日期年月日 施工单位交底部位 交底提要 交底内容： 钢筋调直切断机安全操作规程 1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根１m长的钢管，钢筋应先穿 过钢管再卷入调直前端的导孔内。 7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8、切断3—4根钢筋后，应停机检查

钢筋调直切断安全操作规程技术交底 工程名称施工单位 分项工程 名称 施工单位 交底内容： 1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础； 移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2、室外作业应设置的机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推 拉。 4、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切孔的中心线。 5、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确 认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常，方 可作业。 6、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应 比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合 格，方可送料。 7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护 罩并调整间隙。 8、当钢筋送入

钢筋调直切断机安全操作规程技术交底 工程名称：新建铁路福厦线站前工程ⅱ标段泗洲大桥施工标段：ⅱ标 交底日期年月日交底人 交底项目钢筋调直切断机 交底内容： 一、安装和试运转： 1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切 齿轮槽的中心线，并保持平直。 3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠， 各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。 4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮 等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。 二、操作中安全注意事项： 1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应 比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第

钢筋调直切断机安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对钢筋调直切断机进行检查、维修、调 整、紧固。 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1熟练掌握设备性能及操作方法。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1作业前佩戴好劳动防护用品。 3.2机械安装应坚实稳固，保持水平位置。固定时应有可靠的基 础；作业时应揳紧行走轮。 3.3电动机应装设过载和短路保护装置，并应根据设备需要装设 断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3.4单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150％～ 250％。 3.5检查电气线路和零件有无损坏，然后用手转动飞轮，检查传 动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转， 并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 4、安全操作规程 4.1料架、料槽应安装

钢筋调直切断机安全操作规程 1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应 有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场 地。 3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指 挥，不得任意推拉。 4、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下 切刀孔的中心线。 5、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙， 紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，运 转正常后方可作业。 6、应按调直钢筋的直径，适用适当的调直块孔径应比钢筋 大2～5㎜，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速， 经调合格方可送料。 7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严 禁打开各部防护罩并调整间隙。 8、当钢筋送入后，手与轮应保

数控钢筋调直切断机安全操作规程 数控钢筋调直切断机是一个自动化程度较高的设备，整台机器集机、电、气与 主机一体，生产过程基本是由系统控制自动完成。如果对机器不熟悉的人员使用设 备容易引起事故，将会造成人员或机器的损伤。因此，设备的操作人员必须进行严 格培训，熟悉机器的功能、特点和操作方法，严格按使用手册的要求进行操作。 开机前准备 1操作人员必须戴好安全帽及防护手套，否则不准进入现场。 2确认机器周围没有其他非操作人员，以防出现意外造成难以挽回的后 果。 3为使设备具备良好的工况,开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。 4检查各箱体、减速机内润滑油是否充足.应使润滑油处于油标的中间偏 上位置，油面过低应及时补充润滑油。 5检查各部位是否有螺丝松动现象。 6检查气源、电源是否都已经接通，pe线接至接地点上。 7检查各电器线路开关、检测开关等是否正常，检查各气管是否完好。 安全操作规程 1

钢筋调直切断机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。　　2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。　　3．加工较长的钢筋时，应有专人...

钢筋调直切断机安全操作规程技术交底 工程名称：新建铁路福厦线站前工程ⅱ标段泗洲大桥施工标段：ⅱ标 交底日期年月日交底人 交底项目钢筋调直切断机 交底内容： 一、安装和试运转： 1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切 齿轮槽的中心线，并保持平直。 3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠， 各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。 4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮 等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。 二、操作中安全注意事项： 1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应 比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第

钢筋调直切断机、切断机、弯曲机 安全操作规程技术交底 钢筋调直切断机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础； 移动式机械作业时应紧行走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意 推拉。 4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心 线。 5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺栓，确 认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后， 方可作业。 6．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径 应比钢筋大2~5mm，传动速度应根据直

钢筋切断机安全操作规程 aq3.4.2.6 (1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 (2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮， 检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 (3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 (4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准 刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用 两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时， 其总截面积应在规定范围内。 (6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 (

安全交底通知单 编号： 交底日期： 单位工程 名称 施工内容 交底单位 接受交底 单位 钢筋调直切断机安全操作规程 1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm， 传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根１m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再 卷入调直前端的导孔内。 7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8、切断3—4根钢筋后，应停机检查其长度，当超

安全技术交底记录编号 工程名称 施工单位 交底内容交底日期年月日 交底内容： 钢筋调直切断机安全操作规程 1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm， 传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根１m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再 卷入调直前端的导孔内。 7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8、切断3—4根钢筋后，应停机检查其长度，当超

安全技术交底记录 施工单位交底日期交底地点 交底部位交底人 接受交底人： 安 全 技 术 交 底 内 容 安全技术交底内容： 钢筋调直切断机安全操作规程 1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直 径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格， 方可送料。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整 间隙。 5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根１m长的钢管，钢筋应 先穿过钢管再卷入调直前端的导孔内。 7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直

建筑 钢筋调直机安全操作规程 1、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。电动机应接地 良好，漏天时要有防雨措施。 2、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥， 不得任意推拉。 3、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔 的中心线。 4、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧 固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮 啮合良好，待运转良好后方可作业。 5、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。在调 直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防 护罩及调整间隙。 6、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定的距离，不得接近。 7、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的 钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 8、作业后应松开调直筒的调直块并回到原来的位置，同时预 压弹簧必须回位。 建筑 钢

切断机安全操作规程 1.操作人员须有相应的技工等级证书，并懂得切断机构造、性能和 日常维修知识 2、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架 螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；并认真遵守 操作规程； 3.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切 断一根； 4.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40 ㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送 料； 5.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动 范围内和刀口附近，非操作人员不得停留； 6、作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口， 并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁 两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。 7.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修； 8.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件

精品文档你我共享 aaaaaa 切断机安全操作规程_切断机操作说明书 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、3d打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就 在深圳机械展. 1.目的 为规范钢筋切断机操作过程，保证操作人员及设备的安全，使设备正常运行。 2.适用范围 适用于公司gq50c、gq40a型钢筋切断机的操作。 3.使用设备（仪器）、工具（工装）、防护用品 3.1设备（仪器） 台秤 3.2工具（工装） 支架、料箱、钳子、木条 3.3防护用品 手套、半皮手套、口罩、铁头鞋、工作服 4.程序 4.1准备 4.1.1工作前，应先将设备清理干净，检查各部位的紧固情况，确保无

--..-- word可编辑. 切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员 指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧 用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片 两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切

施工技术交底通知单 项目名称 单位工程 交底 时间 分项工程 工程部 位 接受 班组 工程数量 进度要 求 管理 部门 质 量 标 准 施 工 程 序 及 操 作 要 点 钢筋调直切断机安全操作规程 1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～ 5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根１m长的钢管，钢筋应先穿过钢管 再卷入调直前端的导孔内。 7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐

切断机安全操作规程_切断机操作说明书 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字 化无人工厂、精密测量、3d打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在 深圳机械展. 1.目的 为规范钢筋切断机操作过程，保证操作人员及设备的安全，使设备正常运行。 2.适用范围 适用于公司gq50c、gq40a型钢筋切断机的操作。 3.使用设备（仪器）、工具（工装）、防护用品 设备（仪器） 台秤 工具（工装） 支架、料箱、钳子、木条 防护用品 手套、半皮手套、口罩、铁头鞋、工作服 4.程序 准备 工作前，应先将设备清理干净，检查各部位的紧固情况，确保无松动，并检查各工作部位是 否有障碍物，如果发现，应及时排除 仔细检查刀具安装

某工程钢筋调直切断机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。　　2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。　　

钢筋调直切断机安全操作规程技术交底 1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。 2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直简和下切刀孔的中心线。 5、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 6、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。 7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 8、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近

技术交底记录 编号： 工程名称交底时间 交底部位工序名称 交底提要： 交底内容： （专业）技术负 责人 交底人被交底人 本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。第1页共1页 钢筋调直切断机安全操作规程 1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径 大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送 料。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间 隙。 5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根１m长的钢管，钢筋应先穿 过钢管再卷入调直前端的导孔内。 7、经