石墨烯薄膜杨氏模量的测定原子力显微镜法

石墨烯由于具有非同寻常的导电性能、超出钢铁数十倍的强度、极好的透光性和化学稳定性，是最有希望作为金属化成份应用于印刷电子器件技术中。石墨烯的制备方法有化学气相沉积法，氧化还原法，液相剥离法等，目前已有报道采用喷墨印刷法将还原氧化石墨烯用于有机薄膜晶体管电极、温度和化学传感器等，但由于还原氧化石墨烯并不能完全恢复石墨烯的电子结构，电导率明显下降，而液相剥离法具有低原料成本，可宏量制备，低能耗，纯度高，低缺陷的优点，制备出的石墨烯在电子器件的应用方面具有明显的优势。今天给大家介绍一种制备石墨烯薄膜的方法，大家有空可以去尝试去做下。

首先准备以下材料：

聚四氟乙烯110-120、导电石墨溶液10-13、丙烯酰胺20-30、乙撑硫脲0 .1-0 .2、过硫酸钠0 .7-1、三硬脂酸甘油酯1-2、三羟甲基丙烷0 .7-1、硬脂酸钙1-2、8-羟基喹啉0 .6-1。

具体方法步骤如下：

(1)取2-巯基苯并咪唑，加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入双丙酮丙

烯酰胺，在50-60℃下保温搅拌3-5分钟，得酰胺醇溶液；

（2）取石墨烯，加入到其重量17-20倍的、96-98%的硫酸溶液中，搅拌2-3小时，过滤，将

沉淀水洗，与高锰酸钾混合，加入到上述酰胺醇溶液中，升高温度为60-65℃，保温搅拌1-2

小时，得氧化酰胺醇溶液；

（3）取双癸基二甲基溴化铵，加入到其重量64-70倍的去离子水中，搅拌均匀，加入三丁

基三氯化锡，搅拌均匀，得水分散液；

（4）取上述氧化酰胺醇溶液、水分散液混合，搅拌均匀，送入到75-80℃的恒温水浴中，

保温搅拌40-50分钟，出料，蒸馏除去乙醇，得氧化酰胺水溶液；

（5）取抗坏血酸，加入到上述氧化酰胺水溶液中，搅拌均匀，得所述导电石墨溶液。

(6）取8-羟基喹啉，加入到上述导电石墨溶液中，搅拌均匀，加入三硬脂酸甘油酯，升高

温度为60-65℃，保温搅拌1-2小时，得导电石墨分散液；

（7）取过硫酸钠，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；

（8）取丙烯酰胺，加入到上述导电石墨分散液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮

气，调节反应釜温度为65-70℃，滴加上述过硫酸钠的水溶液，滴加完毕后保温搅拌4-5小

时，得聚合物导电溶液；

（9）取聚四氟乙烯、三羟甲基丙烷混合，加入到混合料重量20-30倍的去离子水中，超声

10-20分钟，得烷基化水分散液；

（10）取上述聚合物导电溶液、烷基化水分散液混合，在90-95℃下保温搅拌10-20分钟，

过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得导电聚合物；

（11）取上述导电聚合物，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，经薄膜吹塑机

吹塑成型，即得所述触摸屏用石墨烯导电薄膜。

另外重庆元石盛石墨烯薄膜产业有限公司可以大批量生产石墨烯透明导电膜，年产量达到150万平米。二期工程投产后，可以达到1200万平米的规模。更多详情尽在微信公众号“石墨烯雷达”。

石墨烯是一种具有许多潜在应用的材料，包括柔性光源，可集成到窗户中的太阳能电池板以及用于脱盐和净化水的膜。但所有这些可能的用途都面临着同样的障碍：需要一种可连续制造石墨烯薄膜的可扩展且经济高效的方法。

据消息称，重庆元石盛石墨烯薄膜产业有限公司拥有自主知识产权，核心制备石墨烯透明导电膜技术，以及卷对卷工艺设备。年产量达到150平米级，二期工程投产后，可以达到1200万平米。据知他们采用的是全球首家液相法制备石墨烯薄膜，膜的宽度可根据客户的需求来定制。还有各种功能膜也在相继的开发中。

这种方法完全可以替代现在的CVD法制备石墨烯薄膜。CVD法量产能力不高，成品率不到百分之四十，是一个完全走不通的道路。所以现在市场上很多厂家都难以接受这种方法制备的石墨烯薄膜。

因为石墨烯透明导电膜应用的市场太宽太大，在很多领域都有涉及，比如触摸屏，柔性显示，薄膜太阳能电池，智能窗等领域。要想满足这个市场，就必须有足够多的石墨烯透明导电膜来供应，元石盛公司也正在朝着这个方向在进步。

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