数控原理与系统参数图书目录

项目1数控机床认识入门

1.1知识点与技能点

1.2项目分析

1.3必备知识

1.3.1数控原理与故障维修课程开设的意义

1.3.2数控技术的发展历史

1.3.3数控机床的原理与应用

1.3.4数控机床的分类

1.3.5数控机床的主要指标

1.4项目实施步骤: HED21S数控系统综合实验台的认识与操作

1.5项目拓展

1.5.1THWZDC1型数控维修实训台的CNC面板操作

1.5.2SUNRISE 0i mate数控维修实训台的CNC面板操作

项目2数控系统及其基本接线

2.1知识点与技能点

2.2项目分析

2.3必备知识

2.3.1数控系统的基本原理

2.3.2数控系统的硬件

2.3.3数控系统的软件

2.3.4数控机床中的PLC

2.3.5数据处理

2.3.6插补原理及插补方法

2.3.7逐点比较法

2.3.8数字积分法

2.3.9数据采样插补法

2.4项目实施步骤: HED21S数控维修综合实验台的连线

2.5项目拓展

2.5.1THWZDC1型数控维修实训装置的系统接线

2.5.2SUNRISE 0i mate数控维修实训装置的系统接线

项目3机床回参考点

3.1知识点与技能点

3.2项目分析

3.3必备知识

3.3.1数控机床坐标及运动方向的规定

3.3.2数控机床相关坐标及参考点

3.3.3数控机床回参考点控制原理

3.4项目实施步骤: HED21S数控维修综合实验台的回参考点操作

3.5项目拓展

3.5.1THWZDC1型数控维修实训装置的回参考点操作

3.5.2SUNRISE 0i mate数控维修装置的回参考点操作

项目4系统初始化与参数调试

4.1知识点与技能点

4.2项目分析

4.3必备知识

4.3.1HNC21T/M参数设置与调试

4.3.2SIEMENS 802C系统初始化与参数调试

4.3.3FANUC 0i参数设置与调试

4.4项目实施步骤: HED21S数控维修综合实验台的参数设置

4.5项目拓展

4.5.1THWZDC1型数控维修实训装置的参数设置

4.5.2SUNRISE 0i mate数控维修实训装置的参数设置

项目5输入/输出信号的使用

5.1知识点与技能点

5.2项目分析

5.3必备知识

5.3.1HED21S数控维修综合实验台的数字量输入/输出

5.3.2THWZDC1型数控维修实训装置的输入/输出信号

5.3.3SUNRISE 0i mate数控维修实训装置的输入/输出接口

5.4项目实施步骤: THWZDC1型数控维修实训装置输入/输出信号的使用

项目6进给驱动单元的调试与应用

6.1知识点与技能点

6.2项目分析

6.3必备知识

6.3.1伺服系统概述

6.3.2步进电动机及其控制

6.3.3伺服电动机及其控制

6.3.4数控机床对进给传动系统的要求

6.4项目实施步骤: HED21S数控维修综合实验台的进给驱动系统调试

6.4.1步进电动机调试及故障设置(M535)

6.4.2交流伺服系统调整及使用(SANYO PZ0A030A1B1P00)

6.5项目拓展

6.5.1THWZDC1型数控维修实训装置的伺服系统调试(TSB07301C伺服驱动器)

6.5.2SUNRISE 0i mate数控维修实训装置的伺服系统调试(FANUC βi伺服驱动器)

项目7主轴变频器的调试与应用

7.1知识点与技能点

7.2项目分析

7.3必备知识

7.3.1普通主轴的控制

7.3.2交流主轴驱动装置的特性

7.3.3主轴驱动装置的选型

7.3.4数控机床主传动系统的要求与特点

7.4项目实施步骤: HED21S数控维修综合实验台的主轴变频器调试

7.5项目拓展

7.5.1THWZDC1型数控维修实训台主轴变频器的调试与应用

7.5.2SUNRISE 0i mate数控维修实训台主轴变频调试

项目8检测装置的安装与调试

8.1知识点与技能点

8.2项目分析

8.3必备知识

8.3.1数控机床检测装置的功能与分类

8.3.2编码器

8.3.3光栅

8.3.4磁栅

8.3.5感应同步器

8.3.6旋转变压器

8.3.7测速发电机

8.3.8激光在机床位置检测上的应用

8.4项目实施步骤: SUNRISE 0i mate数控维修实训台主轴编码器的安装与故障诊断

项目9电动刀架的控制

9.1知识点与技能点

9.2项目分析

9.3必备知识

9.3.1ATC刀具自动换刀装置概述

9.3.2刀库类型及容量

9.3.3LD4B型自动换刀装置

9.3.4SUNRISE 0i mate数控维修实训台四工位电动刀架

9.3.5刀架、刀库及换刀常见故障

9.4项目实施步骤: THWZDC1型数控维修实训台六工位电动刀架

9.5项目拓展: SUNRISE 0i mate数控维修实训台四工位电动刀架

项目10机床误差补偿

10.1知识点与技能点

10.2项目分析

10.3必备知识

10.3.1反向间隙误差补偿

10.3.2螺距误差补偿

10.3.3轴补偿参数的设置

10.4项目实施步骤

10.5项目拓展: SUNRISE 0i mate数控维修实训台丝杠螺距误差补偿实验

项目11数控系统的数据传输

11.1知识点与技能点

11.2项目分析

11.3必备知识

11.3.1HNC21数控系统的数据传输

11.3.2SIEMENS 802C数控系统的数据传输

11.3.3FANUC 0iCNC与PC间的数据传输

11.4项目实施步骤: THWZDC1型数控维修实训台的数据传输与备份

11.5项目拓展: SUNRISE 0i mate数控维修实训台的数据传输与备份

项目12故障设置、诊断与维修

12.1知识点与技能点

12.2项目分析

12.3必备知识

12.3.1数控机床故障发生的原因

12.3.2数控机床的故障规律

12.3.3数控机床故障诊断的步骤及方法

12.4项目实施步骤: THWZDC1型数控维修实训台故障设置、诊断与维修

12.5项目拓展: SUNRISE 0i mate故障模拟与诊断

附录A知识强化与测评

A.1《数控机床认识入门》知识强化与测评

A.2《数控系统及其基本接线-数控系统》知识强化与测评

A.3《数控系统及其基本接线-数据处理与插补》知识强化与测评

A.4《进给驱动单元的调试与应用》知识强化与测评

A.5《主轴变频器的调试与应用》知识强化与测评

A.6《检测装置的安装与调试》知识强化与测评

A.7其他项目知识强化与测评

附录BHED21S数控系统综合实验台的电气原理图

附录C标准数控车床的机械结构示意图

参考文献

《数控原理与系统参数》重点介绍了数控原理与维修技术核心知识与技能，按照学习的渐进性先后安排了数控机床认识入门;数控系统及其基本接线;机床回参考点;系统初始化与参数调试;输入/输出信号的使用;进给驱动单元的调试与应用;主轴变频器的调试与应用;检测装置的安装与调试;电动刀架的控制;机床误差补偿;数控系统的数据传输;故障设置、诊断与维修12个项目。为了帮助初学者更好地掌握数控原理的基础知识，每个单元后都附有知识强化与测评供参考训练使用。

《数控原理与系统参数》力求体现高等职业教育的特色，以培养动手能力为主线，理论与实际相结合，内容浅显、易懂、实用。

《数控原理与系统参数》可作为高职高专院校机电一体化技术、电气自动化技术、数控技术及相关专业的教学用书;也可作为各层次相关专业的继续教育工程的数控培训教材;还可供工厂企业有关工程技术人员参考使用。