水磨石机

水磨石机工作效率维护，水磨石机润滑油选择，全自动水磨石机使用

水磨石机工作效率维护，水磨石机润滑油选择，全自动水磨石机使用。环氧树脂地坪漆含有MDA、TDI等致癌物质，大理石、瓷砖还有辐射性。怎么办？装饰混凝土金钻磨石及筑硅磨石的墙面、地面满足防火、防水、节能、隔声、抗震、安全防范等标准，满足建筑绿色化的要求，满足现代人士对生命和健康的敬畏，施工方便，易于操作，抗压抗渗，耐腐蚀耐摩擦。水磨石机工作效率维护，水磨石机润滑油选择，全自动水磨石机使用。

一、水磨石机工作效率维护的重要步骤

水磨石机使用到了一定时间，经常会出现工作效率下降的情况，这个时候的设备虽然仍在正常工作，但是已经影响了客户的正常生产，这个时候我们就需要对水磨石机设备进行维护，简单来说就是定期维修。定期维修就是只要到了我们规定的使用时间，不管设备什么状态，都要进行计划维修，以防止设备发生生产故障。

定期维修，需要我们掌握好零部件的磨损规律，并对水磨石机的维修资源提前做好准备。也就是说在必然发生损耗故障阶段前，进行更换或修理，这样既能保证水磨石机械正常工作，又不造成浪费。它适用于：在使用期限内，水磨石机出现预期的损耗故障，根据磨损规律，测出即将发生故障的时间，而对一些重要的水磨石机械零件很难检查其使用状况时，定期维修显得有效。

水磨石机定期维修的优点是容易掌握维修时间，方便管理，但是对磨损以外的偶然故障无解，不能针对实际情况进行维修。但是总的来说，从事后维修到预防维修是一大进步。预防维修的优点很多，但也有人提出不同意见，因为预防维修只对损耗性故障有效，对偶然性故障却无效，许多人认为：在规定的使用时间不一定会产生足以影响规定功能的故障，设备功能的可靠性并没有真的下降，这种定期维修并不全部都有意义。

二、水磨石砖机选择润滑油的标准

水磨石砖机由各个零部件构成，运行过程中，零部件之间的摩擦直接影响机械设备的使用寿命。因此，在使用一段时间以后，水磨石砖机设备需要定期的润滑。润滑油和水磨石砖机设备之间的关系就相当于人与血液之间的关系。对水磨石砖机设备的运行起着重要的作用。

润滑油在水磨石砖机设备的多个部分都需要，起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油也分好坏，好的润滑油不仅能保护水磨石砖机部件摩擦，还能协调主机燃料消耗，归根结底做到保护水磨石砖机并延长其使用寿命的作用。

水磨石砖机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到水磨石砖机的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。水磨石砖机的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。在寒冷冬季所选用的润滑油更要严格，在0℃以下，甚至-40℃时要求它有足够的流动性，以保证水磨石砖机顺利起动。

水磨石砖机的润滑油对整个设备有着重要的意义，因此用户要选择合适的润滑油进行定期的保养，延长水磨石砖机的使用寿命。

三、全自动色水磨石的使用

全自动色水磨石（全自动水磨石）在欧美已有100多年的历史，在上个世纪80年代末开始引进到国内，这些年来，城市建筑盖水磨石大都已采用这种全自动水磨石。1999年我国的全自动色混凝土水磨石行业标准JC746-1999发布，进一步促进了全自动水磨石砖机的发展。究竟是什么原因，使我国全自动色混凝上水磨石砖机的发展如此迅猛呢？归根揭底主要是由于以下几种原因：

1、全自动色混凝土水磨石的水磨石型多种多样，生产设备和工艺五花八门，全自动水磨石颜色万紫千红，几乎可以随心所欲，不仅可以做成表面单色、表面多种色全自动叠加，也可以做成通体单色和通体混合迷全自动，给了建筑设计师无尽的选择。

2、在生产过程中，要给水磨石表面喷一层密封剂，以防止混凝土表面产生二次泛碱。这种密封剂一般具有防霉和自洁作用，可使全自动水磨石表面长期不发黑、不长苔。采用氧化铁颜料与混合配成的色全自动可保持几十年基本不变。

3、全自动色混凝土水磨石的生产效率较高，目前世界最高的生产速度已达到 120片/秒，正在向140片/秒迈进，可以实现从原料输送到成品包装的全自动化生产。

4、生产过程中能耗低，无烟尘污染产生，且由于主要原材料是河砂，故不侵占土地农田资源。

5、全自动色混凝土水磨石属于混凝士构件，强度高，密实度好，吸水率低，寿命长。此外，由于水磨石的单片面积大，单位面积的盖水磨石量要比黏土水磨石和琉璃水磨石少得多。因此单位面积所用水磨石的重量要轻得多，盖水磨石的效率也高。

6、全自动色混凝土水磨石仅需在40℃左右养护，无须高温焙烧，故变形极小，盖在屋面上平整美观。

以上就是水磨石机工作效率维护，水磨石机润滑油选择，全自动水磨石机使用的全部内容。水磨石地砖机运行以及各个机器之间的传动都是靠着轴承和齿轮完成的，并担任着机器的全部负荷，良好的润滑对轴承有着很大的关系，直接影响到水磨石砖机的寿命和转速和效率。润滑油对于水磨石设备的顺利运转有着重要的意义，因此用户要选择合适的润滑油进行定期的保养，延长水磨石砖机的使用寿命。润滑油有什么作用大多人只是知道润滑减少摩擦，对，没错，但是还不完整。除了润滑作用外，还可以防止部件的生锈，密封缓冲等作用。好的润滑油能够有更好的效果，不仅保护零部件不受损坏，更能减少水磨石地砖机整机的能量消耗。

水磨石机的维修保养，水磨石机器操作规程

水磨石机的维修保养，水磨石机器操作规程。环氧树脂地坪漆含有MDA、TDI等致癌物质，大理石、瓷砖还有辐射性。怎么办？抛光混凝土金钻磨石就能搞定一切问题，远离装修毒害。

抛光混凝土金钻磨石是一个超级大市场！超级大市场需要有识之士来共同打造！纳路特抛光混凝土技术论坛暨招商培训活动将于2018年4月23日在深圳龙岗君逸大酒店举行，届时欢迎您的光临！

金钻磨石是普通水磨石的升级产品，成型后不会出现开裂、色差、反碱等问题，现场浇制，整体无缝，由负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳等组成，纯水泥制造，无TVOC，抗渗、防尘，耐腐蚀、耐摩擦，整体致密强，表面不需打蜡，无需维护，适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。

水磨石是以水泥为主要原材料的复合地面材料，造价低廉，性能较好，水磨石地面最大优点是防潮，但水磨石风化老化快，寿命2-4年。水磨石筑硅磨石地面是传统水磨石地面的改性产品，晶面效果可以跟天然大理石媲美，无须特殊护理，筑硅磨石表面光洁度高，相当于进口中高档大理石表面的品质。水磨石筑硅磨石表面硬度接近高硬度花岗石的表面，耐磨性好，使用寿命长，大大降低了地面的保养清洁费用和卫生管理难度。

水磨石机的维修保养，水磨石机器操作规程。

一、水磨石机的维修保养

（一）、维修保养周期

1、例行保养：每班进行。

2、定期检修：每年冬修或工程竣工后检修。

3、大修：4800小时。

（二）维修保养内容及要求

1、例行保养

线路连接牢固，无裸露，绝缘可靠，装上规定的保险丝；开关外壳无破裂，零线接触可靠，漏电开关灵敏。

电机座、操纵杆座、传动轴承座、磨盘等连接紧固螺丝不应松动，否则要紧固。

三个磨石块高低要一致，装入磨石爪内应固定牢靠，无松旷。

防浆应严密，下端胶皮垫不应破裂，行走轮应灵活，高低调整适当。

按润滑表规定进行润滑。

起动前应将磨石爪抬起，合上运转均匀平稳并无过大的噪音，如发现以下情况要停用报修：

1)电动机起动困难，合上开关后有嗡嗡响声。

2)电动机虽已起动，但发现异响或工作一段时间后，变速或电机过早发热，温升超过60℃。

3)起动后不平衡抖动大。

4)有漏电现象或其他故障。

清除机体内外，擦净泥浆及油污，暂不用时将机械移至室内，如连续使用应放置在可靠的地方，班后盖好，防止日晒雨淋和风沙。

2、定期检修 。进行例行保养全部工作。清除开关内部污垢，调整压紧弹簧。线路连接牢固不得有脱皮、裸露，必要时更新。在运行温度下利用500V摇表测试绝缘情况，绝缘电阻值不低于0.5MΩ，否则应干燥处理；抽芯时应检查电机轴是否弯曲，如超过0.12mm应更新；清洗电机轴承，加注润滑脂，轴承径向间隙超过0.15mm应更新；转子轴头轮键如发现松旷，应拆检修复；风叶与轴连接要紧固，不得有轴向或径向松旷，叶片完整，叶罩固定牢固，转动不得有响声。检查齿轮齿面，如有断齿、啃齿、裂纹及表面剥落等情况应拆检修复；检查齿轮轴键和轴承径向间隙，如轴键松旷，轴承径向间隙超过0.2mm应修复或更新。护油圈应密封良好，有破损、老化、密封不良的应予以更新。磨盘不得有断裂，夹持磨石要牢固可靠，有转动不灵活和卡阻现象应拆检修复；连接盘如有断裂、变形、连接松旷，应拆修；帆布带如有折断、螺孔眼超过螺栓直径的一半时，应予更新；缓冲弹簧应保持一定的强度和弹性，如有折断和失去弹性应予以更新。清洗行走轮、轮轴及轴承；更换润滑脂和油毛毡垫；检查行走轮调节机构，应灵活有效，否则应拆修。补装已缺损的紧固螺栓、螺母、弹簧垫、开口销及锁紧零件。防腐较好的机械一般进行补漆；如整机防腐起层、剥落，应对全机除锈、防腐、喷漆、喷号。合上开关后转动方向应使磨盘沿逆时针方向旋转（从上面看）；察听电机、转动键应无异常振动和响声，磨盘转动平稳，行走轮升降灵活无卡阻，电机和轴承温升不超过60℃。

二、水磨石机器操作规程

1、工作前检查各部螺钉有否松动，电器部分有无漏电现象，待检查修理完毕后，按工作程序作业。

2、每班工作后关掉电源开关，清洗各部位的泥浆，调整部位的螺栓涂上润滑油以防生锈。

3、检查各传动部位是否正常，如有不正常应及时修理。

4、经常检查三角带是否松动，如有松弛及时调整，以防磨削效率降低。

5、经常检查行走轮高度是否与磨盘高度一致，如不一致，应及时调整。

6、工作时必须有冷却水，严禁无水工作，用水量可调至工作面不发干为宜。

7、当水磨石地坪硬化程度达70%时为该机最适宜的磨削时机，如超过80%后该机虽能正常工作，但工作效率和磨盘寿命会有降低。

8、检查接地应良好，操作人员必须穿戴绝缘手套及胶鞋。

9、轴承部位每工作500h后要全部拆洗并加入新的润滑脂。

以上就是水磨石机的维修保养，水磨石机器操作规程的全部内容。水磨石的打蜡可以先用液体蜡把水磨石地面均匀的拖一次，让液体蜡浸透到水磨石地面里面，这个过程在5min左右，如果要打两层蜡的时候，就一定要等第一层蜡干透后再进行打第二层蜡。再把蜡都拖在水磨石地面上后再用抛光机进行抛光即可。 通过打蜡工序可以让水磨石地面与空气隔绝，可以减少因氧化或接触空气中的其它物质对水磨石地面的损害，从而达到延长水磨石地面的使用寿命和美观的目的。更重要的是可以让水磨石地面的镜亮表面可以更持久耐用，可以防止洗涤剂，划痕，磨擦等伤害，同时在经过抛光后可以让水磨石地面更光更硬及更耐用。

1、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%～80%时进行磨削作业。

2、作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。

3、电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接零或接地良好。

4、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。

5、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。

6、作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。

7、更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。

8、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。

9、长期搁置再用的机械，在使用前应进行必要的保养，并必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。