烧结混合料

比莱钢厂采用蒸汽预热提高烧结机生产率

烧结机的生产能力因冷烧结混合杆烧结时下层水蒸汽的再冷凝而减少。采用烧结混合杆预热工艺后，由于预热的混合料温度高于露点温度，从而抑制了水蒸汽的再冷凝。

比菜(BHILAI)钢厂第二烧结厂的蒸汽预热系统装在圆筒造球机之前的混合料槽内。通过工业性试验，研究了烧结混合料温度对粒化程度、烧结机速度和烧结矿质量的影响。在烧结混合料温度提高到52℃时，拉化率提高了5. 0%，烧结机的平均生产率提高了4.0%，单位固体燃料消耗降低了5.0%，烧结矿落下强度提高了2.0%。当粉矿(-1毫米粒级)的含量和单位生石灰消耗都较高时，预热的效果尤为显著。 2100433B

布料器概述

烧结机梭式布料器用于小矿槽上部，通过梭式布料器在小矿槽上的往复运动，实现烧结混合料在小矿槽中的均匀分布，减少烧结混合料布料时的横向偏析。

布料器设备特点

1、辊筒电机与行走电机采用防水电机，降低梭式布料器故障率。

2、传动滚筒、改向滚筒及托辊类采用国家标准件，与现场其他设备具有良好的互换性。

3、设备配有地面清扫装置、轨道清扫器、头部清扫装置，可及时处理落料或粘料。

4、结构简单紧凑，便于日常维护。

布料器润滑

1、轴承为干油润滑，油脂：2#锂基脂。每月加油两次。

2、减速机：齿轮油或14#机械油，安装重负荷运行500小时后更换，以后连续使用半年更换一次，缺油要及时补充。（轴承座出厂时已加油，减速机使用时应检查是否有油）。

布料器设备安装

1、按照安装图现场安装。

2、安装过程中严禁高温物质散落或放在皮带上。

3、试运转前检查皮带上是否有异物，并及时清理。

4、现场调节行程开关、接近传感器位置。

在烧结生产中，烧结混合料温是影响烧结生产的重要因素之一。点火前的料温如过低，水气就会从料层中冷凝析出，低于露点温度〔约60-65 ℃)时，就会在下部凝结成水，形成过湿带。过湿带的形成和增厚会使料层阻力大幅增加，使料层透气性变坏，降低垂直烧结速度，从而导致烧结矿产量和质量的波动。因此，为稳定和提高烧结产量和质量，应严格控制和提高烧结混合料的温度。

目前国内烧结生产中，提高混合料温的方法和途径有很多，从热源上讲，有采用热返矿加热混合料、热废气预热混合料、热空气预热混合料和蒸汽预热混合料等。从预热位置上讲，又有在混合筒前配加热返矿和生石灰及热水、混合筒内通蒸汽和混合筒后部加热等不同。