手工钨极氩弧焊技术快速入门（第二版）

第一章 氩弧焊基础知识

第一节 概述

一、氩弧焊的定义

二、氩弧焊的特点

三、氩弧焊的工作原理及分类

四、氩弧焊的电流种类及特点

第二节 氩弧焊坡口形式与加工方法

一、坡口设计的一般原则

二、焊接接头形式及焊接位置

三、常用坡口形式及加工方法

第三节 金属材料的力学性能与热处理基本知识

一、金属材料的力学性能

二、金属的力学性能试验

三、热处理的基本知识

第二章 钨极氩弧焊焊接材料

第一节 焊丝

一、焊丝的作用及要求

二、焊丝的型号与牌号

三、焊丝的使用与保管

第二节 钨极

一、钨极的作用及要求

二、钨极的种类、牌号及规格

三、钨极的载流量

四、钨极端头的几何形状

第三节 氩气

一、氩气的性质

二、对氩气纯度的要求

三、氩气瓶

第四节 其他保护气体

一、氦气

二、氩一氢混合气体

三、保护气体的选择

第三章 氩弧焊设备

第一节 焊机型号及其技术特性

一、常用氩弧焊机的型号编制方法

二、氩弧焊机系列及其技术特性

三、典型手工钨极氩弧焊机

四、氩弧焊机的安装与连接

五、焊机的调试

第二节 氩弧焊电源与控制设备

一、氩弧焊电源

二、引弧装置

三、稳弧装置

四、控制系统

第三节 焊枪与氩气流量调节 器

一、氩弧焊焊枪

二、氩气流量调节 器

第四节 设备保养与故障处理

一、氩弧焊设备的保养

二、氩弧焊机常见故障及消除方法

第四章 手工钨极氩弧焊焊接工艺

第一节 焊接工艺参数的选择

一、焊接电流与钨极直径

二、电弧电压

三、焊接速度

四、焊接电源种类与极性

五、喷嘴直径与氩气流量

六、钨极伸出长度

七、喷嘴与工件间距离

八、焊丝直径

九、左焊法与右焊法

第二节 手工钨极氩弧焊基本操作

一、引弧

二、定位焊缝

三、定位焊

四、焊接和接头

五、填丝

六、收弧

第三节 焊前与焊后检查

一、焊机的焊前检查

二、负载检查

三、焊后检查

第五章 手工钨极氩弧焊通用焊接技术

第一节 平板焊接

一、平敷焊接

二、I形坡口对接焊

三、V形坡口对接焊

四、薄板平角焊

第二节 管板焊接

一、焊前准备

二、插入式管板对接

三、骑座式管板对接

第三节 管子对接

一、焊前准备

二、焊后检验

三、小径管对接

四、大径管对接

第六章 焊接应力与变形

第一节 概述

一、焊接应力与变形的危害性

二、焊接应力与变形产生的原因

三、焊接应力与变形的影响因素

第二节 焊接应力

一、内应力及焊接应力

二、焊接残余应力的调节

三、焊后消除内应力的方法

第三节 焊接变形

一、焊接变形的种类

二、焊接变形的控制与矫正

第七章 焊接质量与常见缺陷防止措施

第一节 焊接质量要求

一、焊接质量对外形尺寸的要求

二、焊接质量对焊接区内气体的要求

第二节 焊接质量控制与质量检验

一、焊接质量控制

二、焊接质量检验

第三节 常见焊接缺陷及防止方法

一、焊缝外形尺寸不符合要求

二、咬边

三、烧穿

四、焊瘤

五、夹渣

六、未焊透

七、气孔

八、过热(过烧

九、未熔合

十、弧坑

十一、裂纹

十二、错边

第八章 焊工安全知识

第一节 安全用电及个人防护

一、安全用电

二、个人防护

三、触电事故的处理

四、现场心肺复苏

第二节 防火、防爆及防弧光辐射

一、有害气体和焊接烟尘

二、防火、防爆

三、防弧光辐射

第三节 特殊环境焊接的安全知识

一、容器内的焊接

二、高空作业焊接

三、露天或野外作业焊接

四、氩弧焊安全规程2100433B

《手工钨极氩弧焊技术快速入门（第二版）》共有8章，主要内容包括：氩弧焊基础知识，包括氩弧焊的分类及特点、氩弧焊坡口设计与形式、金属材料的力学性能与热处理等；焊工安全知识与劳动保护，以增强焊工安全意识；钨极氩弧焊焊接材料，如焊丝、钨极和氩气等；氢弧焊设备；手工钨极氩弧焊焊接工艺；手工钨极氩弧焊通用焊接技术，包括平板、管板、管子的对接技术；焊接应力与变形，以便于焊工提高焊接质量；常见焊接缺陷及防止措施，为焊工应对焊接质量缺陷提供相应措施。

《手工钨极氩弧焊技术快速入门（第二版）》采用图解的形式，把焊接技术和操作技能通过图表的方式一一解析，借助大量实习操作和工程技术图片，使复杂问题简单化，更加方便读者理解和掌握焊接技术与操作的技能技巧。《手工钨极氩弧焊技术快速入门（第二版）》力求简明扼要，不过于追求系统及理论的深度，突出“陕速入门”的特点，可供刚入门的焊工阅读，也可供相关职业技术学校的学生参考。

邱言龙，聂正斌，雷振国编著的这本《手工钨极氩弧焊技术快速入门》为“焊接技术快速入门丛书”中的一本。全书共分八章，主要介绍了焊工安全知识与劳动保护，钨极氩弧焊焊接材料，氩弧焊设备，手工钨极氩弧焊焊接工艺，手工钨极氩弧焊通用焊接技术等内容。

本书文句简洁明了、浅显易懂，内容丰富，简明实用，可供刚入门的焊工阅读，也可供相关职业技术学校的学生参考。

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第一章 氩弧焊基础知识

第一节 概述

一、氩弧焊的定义

二、氩弧焊的特点

三、氩弧焊的工作原理及分类

四、氩弧焊的电流种类及特点

第二节 氩弧焊坡口设计与形式

一、坡口设计的一般原则

二、焊接接头形式及焊接位置

三、常用坡口形式及加工方法

第三节 金属材料的力学性能与热处理

一、金属材料的力学性能

二、金属的力学性能试验

三、热处理的基本知识

第二章 焊工安全知识与劳动保护

第一节 焊工安全用电及个人防护

一、安全用电

二、个人防护

三、触电事故的处理

四、现场心肺复苏

第二节 防火、防爆及防弧光辐射

一、有害气体和焊接烟尘

二、防火、防爆

三、防弧光辐射

第三节 特殊环境下的焊接

一、容器内的焊接

二、高空作业焊接

三、露天或野外作业焊接

四、氩弧焊安全规程

第三章 钨极氩弧焊焊接材料

第一节 焊丝

一、焊丝的作用及要求

二、焊丝的型号与牌号

三、焊丝的使用与保管

第二节 钨极

一、钨极的作用及要求

二、钨极的种类、牌号及规格

三、钨极的载流量

四、钨极端头的几何形状

第三节 氩气

一、氩气的性质

二、对氩气纯度的要求

三、氩气瓶

第四节 其他保护气体

一、氦气

二、氩-氢混合气体

三、保护气体的选择

第四章 氩弧焊设备

第一节 焊机型号及其技术特性

一、常用氩弧焊机的型号编制方法

二、氩弧焊机系列及其技术特性

三、典型手工钨极氩弧焊机

四、氩弧焊机的安装与连接

五、焊机的调试

第二节 氩弧焊电源与控制设备

一、氩弧焊电源

二、引弧装置

三、稳弧装置

四、控制系统

第三节 焊枪与氩气流量调节 器

一、氩弧焊焊枪

二、氩气流量调节 器

第四节 设备保养与故障处理

一、氩弧焊设备的保养

二、氩弧焊机常见故障及消除方法

第五章 手工钨极氩弧焊焊接工艺

第一节 焊接工艺参数的选择

一、焊接电流与钨极直径

二、电弧电压

三、焊接速度

四、焊接电源种类与极性

五、喷嘴直径与氩气流量

六、钨极伸出长度

七、喷嘴与工件间距离

八、焊丝直径

九、左焊法与右焊法

第二节 手工钨极氩弧焊基本操作

一、引弧

二、定位焊缝

三、定位焊

四、焊接和接头

五、填丝

六、收弧

第三节 焊前与焊后检查

一、焊机的焊前检查

二、负载检查

三、焊后检查

第六章 手工钨极氩弧焊通用焊接技术

第一节 平板焊接

一、平敷焊接

二、I形坡口对接焊

三、V形坡口对接焊

四、薄板平角焊

第二节 管板焊接

一、焊前准备

二、插入式管板对接

三、骑座式管板对接

第三节 管子对接

一、焊前准备

二、焊后检验

三、小径管对接

四、大径管对接

第七章 焊接应力与变形

第一节 概述

一、焊接应力与变形的危害性

二、焊接应力与变形产生的原因

三、焊接应力与变形的影响因素

第二节 焊接应力

一、内应力及焊接应力

二、焊接残余应力的调节

三、焊后消除内应力的方法

第三节 焊接变形

一、焊接变形的种类

二、焊接变形的控制与矫正

第八章 常见焊接缺陷及防止措施

第一节 焊接质量要求

一、焊接质量对外形尺寸的要求

二、焊接质量对焊接区内气体的要求

第二节 焊接质量检验

一、焊接质量检验的过程

二、焊接质量检验的方法

第三节 常见焊接缺陷及防止方法

一、焊缝外形尺寸不符合要求

二、咬边

三、烧穿

四、焊瘤

五、夹渣

六、未焊透

七、气孔

八、过热(过烧)

九、未熔合

十、弧坑

十一、裂纹

十二、错边