乳化沥青胶体磨技术指标

乳化沥青设备包括:

一、乳化沥青胶体磨

JM-18，JM-20，JM-8。

二、乳化沥青实验机

JM-5循环式，JM-30模拟生产型，JM-30A自动配比型乳化沥青实验机。

JM-30模拟生产型乳化沥青实验机

产能:30L

功率:10KW

占地面积:2×1.8×1.7(M)

1.整机:自动温控，人工加料及配比生产。

2.乳液配料系统:自动温控、人工称量配料，配置定时搅拌器和余料放空功能。

3.沥青配料系统:自动温控、配置定时搅拌器和余料放空功能。

4.煤油添加系统 (选配):配置变频定量输出系统，在生产中按配比定量管道式添加。

5.生产系统:根据设定配方手动调节计量泵转速从而实现配比调节，沥青管道及泵采用电加热自动温控。

6.成品系统:根据试验需要可选直接出料或冷却出料。

7.控制系统:智能温度传感器、仪表及常规电器组成控制系统便于检修及维护。

三、乳化沥青设备

LLz-200JA、LLz-120JA、LLz-120A、LLz-120、LLz-60A、LLz-60、LLZ-60YG、LLZ-60MG、LLz-10等乳化沥青设备。

LLz-200JA固定式(工厂化)乳化沥青生产设备

产能:20T/h

功率:100KW

占地面积:12×9M

1.整机:全自动加料、温控、配比及出料生产。

2.添加剂配料站:根据称重信号将各类添加剂定量送入乳液罐中。

3.进水系统换热器:根据温度传感器信号自动调节加温程度，保证生产的连续性。

4.乳液配料系统:自动温控、进水及根据液位信号转换出料，交替使用，连续生产。

5.沥青配料系统:自动根据温度信号加温或冷却，保证配料温度的恒定;自动根据液位信号加料，保证生产的连续性

6. 生产系统:根据实时的流量信号自动调节乳液与沥青的配比，保证成品的合格性

7. 成品出料系统:可选成品冷却或直接出料，出料泵根据检验槽的液位高度自动将成品输出

8. 控制系统:智能传感器、仪表及常规电器组成的自控系统便于检修及维护，或PLC、触摸屏系统

四、橡胶(改性)沥青设备

1.XL-25固定式(工厂)生产设备，2.XL-15M移动式生产设备，3.XL-15C车载式生产设备。

XL-25固定式(工厂)橡胶沥青生产设备

产能:25T/h

功率:300KW

占地面积:600㎡

1.整机:配置1台胶体磨和4个70m3发育罐。

2.快速升温罐:自动温控，配置循环及清罐系统。

3.恒温罐:自动温控，液位远程显示，配置搅拌及防溢出装置。

4.沥青计量输送系统:自动将输出流量值恒定在设定值并在控制系统中累计。

5.胶粉计量输送系统:自动将输出流量值恒定在设定值并在控制系统中累计。

6.搅拌混合罐:自动温控，称重显示液位。

7.生产系统:可选过磨出料或直接出料，发育罐中的成品可送回再次过磨。

8.成品发育系统:自动温控，配置搅拌及防溢出装置，液位远程显示。

9.控制系统:自动及手动两套独立操作系统共存，远程控制各系统装置。

五、添加剂配料站，风力输送器，搅拌器

乳化沥青装置生产线是结合国内外先进技术与资料，融入我国当前乳化沥青技术发展的需要自主开发生产的。同时还生产XL-15型橡胶改性沥青自动生产设备。乳化试验机和乳化沥青生产线克服了SBS含量较高的重交改性沥青难乳化的特点，具备了技术先进，自动化程度高，操作简便的特点。