磨面机机械结构

磨面机由动力、进料、碾磨和分离四个系统组成;其中的动力系统包括电机、皮带轮、三角带、主轴皮带轮和主轴组成;进料系统由料斗、限量板和进料管;碾磨系统由磨体和支腿组成;分离系统由装在主轴上的刷子，带有罗网的球面罗底、压紧螺钉和装在磨体底部的罗架组成。

磨面机是在现有锥式磨磨头的定磨头和动磨头出粉端的磨齿槽端部，各增加了一圈厚度与磨齿高度相同的堵头。这样，在磨齿间得不到充分破碎的粉粒无法从堵头通过，从堵头通过的粉粒又得到了进一步研磨，从而可提高小麦的精粉率、精粉质量和磨面效率，而且磨齿不易损坏。

磨面机包括机座和安装在机座上的动力轴以及与动力轴连接的、与带有进料口的磨坊配合的磨锥，其技术方案为:沿动力轴的轴向设置有磨坊与磨锥的间隙调节机构。可根据待加工粮食颗粒大小(如玉米、小麦等)和对加工后粮食粗细的不同要求进行调节，以满足不同用户的要求。

离心卸料器壳体上方一侧设有进料管，离心卸料器壳体上方设有出风管，离心卸料器壳体一侧设有排杂口，排杂口上设有筛网，筛网外侧设有盖板，排杂口下方设有转换阀连接排杂管，能够将随粮食颗粒一起下落的灰尘杂物彻底去除，制造成本低，使用能量消耗低。

磨面机碾磨谷物的对辊式磨面机的齿辊，特征是在辊筒的圆柱表面上加工有与轴向平行的三角状条形辊齿，采用本实用新型的对辊式磨面机，破碎强度大，磨面效率高，具有明显的节能效果，且辊子不易损坏。

由共用主机和与主机配装的打米机芯、磨面机芯、粉碎机芯以及饲料加工机芯构成。与动力单相电机主轴相联接的悬臂轴伸入主机壳内。

磨面机悬臂轴上、主机壳上与各机芯的零部件上设计有相互装联的锥体、锥孔、螺纹、螺孔联接机构，整个加工机支承在机座上。集打米、磨面、粉碎、饲料加工机于一体，结构十分简单、紧凑、轻巧。使用方便灵活、一机多能，适于农村和小型化粮食、饲料加工作业。

磨 面机工作特征在于:(1)在动力系统的主轴6上，自上而下的依次装有轴承盖、向心球轴承、轴承垫、推力球轴承，向心球轴承。(2)在碾磨系统的磨体中，由装在主轴上的弹簧、弹簧垫、内磨头、调整螺母和外磨头组成;(3)在分离系统中，装在主轴上的刷子的上方，有一个弹簧，刷子的下方有一个调整螺母。

采用刀片切割和高速气流冲击，碰撞双重粉碎功能于一体，并能同时完成微粒分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中，转子产生高速气流随刀片切割方向旋转，物料在气流中加速，并反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。

被粉碎的物料随气流进入分级室，由于分级转子的高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力作用，又受到气流粘性作用产生向心力作用，当粒子受到的离心力大于向心力时，既分级径上的粗粒子返回粉碎室继续粉碎分级径以下的细粒子随气流进入集粉器收集。

磨面机机体为非铸造材料，采用全钢板焊接，除有特殊的切割功能外、机内同步设有分级装置，粉碎后的物料受气流作用，经分级装置而收集，分级装置通常取代粉碎设备的筛网，能同时完成微粉碎和微粉分选两道加工工序，一次性成粉无余渣，成品率100%。

磨面机可随时调节产品细度，细度均匀，无需增加筛粉机筛选。磨面机易损件全部采用特殊耐磨材料或硬质合金制造，耐磨性能好，更换易损件成本低，符合各种产品的卫生标准。

磨面机装有冷却装置，对热敏性物料加工保证了物料的色泽，品位和质量。普通型具有良好的排热功能，可避免温升对物料造成变质，能连续作业。

磨面机不停机可随时清料和防堵塞功能，能保证设备的正常运转和不停机能自动清理和粉碎多种不同物料。混合均匀，一次成粉无余渣，无循环粉碎，能保证各种成分含量的均匀度。进料粒度不限，不用粗碎可直接进机，并能适应各种含水量不同的物料，不需配烘干设备。

小型磨面机可单独使用，也可与其它设备配套使用，不用建厂房，不打地基，不固定，安装使用方便，运转平稳。

根据所制物料的细度和出料物料的细度，制粉机可分:雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机、立磨、DMC超细磨、磨面机类型。