煤矿矿井局部通风管理制度

1.凡使用局扇的单位必须编制局扇安装和使用管理的安全技术措施 ，经通风科等业务科室审查后，方可进行局扇安装；没有经通风科审查的安全技术措施，局扇安装单位不予安装 。

2.在作业规程或安全技术措施中必须对所需风量进行计算，根据所需风量进行局扇选型。明确规定出局部通风方式、局扇安装地点、风筒到工作面距离等局部通风设计内容 。

3.局扇安装前必须测定安装地点风量，只有在全风压供风量大于局扇吸风量时，方可安装，否则不准送风 。

4.局扇的辅助设备要齐全，吸风口有风罩，整流器，高压部位有衬垫，局扇必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m。大于5.5KW的局扇要有消音器（低噪音局扇除外） 。

5.所有煤或半煤岩巷掘进工作面都要装设三专两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）装置，当局扇停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局扇供风巷道内的一切电源 。

6.开掘巷道或硐室，在开口作业时，必须首先安设好局扇，挂好风筒且保证局扇正常运转，严禁采用扩散通风。

7.煤巷或半煤岩巷的掘进通风方式都要采用压入式，一台局扇不准同时向两个掘进面供风 。

8.对旋式局扇两级叶片必须由两台开关分开控制。启动时先开一级，待风机运转稳定后再开另外一级，两级启动间隔时间不得少于5分钟。

9.未经通风科同意，不得任意移动，拆除局扇和改变风筒方向 。

10.使用单位要设专人看护局扇并建立局扇管理牌板。局扇管理牌板上要说明局扇安装地点、位置、型号、风筒规格等 。

11.局扇一旦停风，瓦检员要立即向公司调度室汇报，调度室要记入台帐，安全员负责撤出工作面人员，跟班队干、班组长负责在巷道入口设置警标，安排专人警戒，禁止一切人员入内 。

12.恢复通风前，必须首先由瓦检员（以瓦检员所带光学瓦检仪为准）检查局扇及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度，确认不超过0.5%，其次检查停风区域瓦斯浓度不超过1%，跟班电工方可直接恢复局扇送电、送风，随后瓦检员立即汇报公司调度室 。

13.若不符合上述规定，工作面需要排放瓦斯时，通风科、安全科要严格执行排放瓦斯三级管理规定，组织有关人员按审批措施进行排放 。

14.一旦发生无计划停风，调度室向公司总工程师及生产、机电、安全、通风部门通报情况，有关单位要迅速查明原因 。

15.运转的局扇每月至少安排一次检修，检修前必须办理停电停风手续，制定检修计划和安全技术措施，并报矿总工程师审批。局扇运转累计时间不得超过半年，必须定期升井检修 。

16.停工、停风时间较长的工作面，必须进行"三断"（断水管、断道、断电缆），一切导电物体不得进入盲巷，并对停风区进行临时封闭 。

17.各使用单位需要安装局扇时，必须提前通知通风科，通风科要根据安装地点的实际情况，通知机电科，机电科接到通风科的通知后，方可给使用单位发放局扇 。

18.局扇的定期检修由机电科负责通知使用单位，使用单位接到检修通知后，要对局扇进行立即更换。升井后的局扇及开关检修由机电科安排 。

19.局扇的管理隶属机电科，机电科必须建立局扇使用、检修、检查等有关管理制度，对局扇的供电系统全面负责 。

20.通风科负责局扇、风筒选型、局扇安装位置、数量及有关通风技术参数测算 。

21.生产使用单位负责局扇领取、装车、安装、正常维护，以及局扇"三专"（专用开关，专用变压器，专用电缆）装置的安装，拆除及日常管理。局扇实行挂牌管理，并指定专人负责 。

22.调度室和生产使用单位负责局扇"两闭锁"装置的安装、拆除及日常管理，使用单位每周要对局扇风电闭锁装置进行一次检查试验，并做好记录 。

23.风筒必须采用抗静电阻燃风筒。风筒出口到工作面的距离要符合作业规程的要求，风筒接口要严密不漏风，逢环必挂，吊挂平直，不准随便拆开风筒。

24.风筒挂接要及时，并把挂接好的风筒按顺序编号写在风筒接口处，每个掘进面每班要保持至少一节备用风筒，备用风筒由施工单位跟班队干（或班组长）安排及时挂接 。

25.通风科必须加强风筒的管理，风筒管理台帐数据齐全准确 。

向矿山井下局部地点供风的通风机，主要用于掘进通风。按布置方式可分为压入式、抽出式和混合式三种。

局部通风机有JBT系列通风机、子午加速行系列通风机及最旋转轴流式系列通风机3类。

局部通风机通风是指利用局部通风机和导风筒对掘进巷道进行通风的方法。局部通风机通风是我国煤矿广泛采用的一种掘进通风方法，可分为压入式、抽出式和混合式三种。

补充： 局部通风机供风方式主要有压入式和抽出式。按《煤矿安全规程》第一百二十八条规定：压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。严禁使用3台（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。2100433B

第五十一条 矿井必须制定综合防尘管理制度。

第五十二条 矿井都必须建立完善的防尘洒水系统。

第五十三条 矿井必须对生产性粉尘进行监测，测定时间间隔为：

(一)作业场所的粉尘浓度，井下每月测定两次。

(二)生产性粉尘中游离的Si02含量每半年测定一次，在变更工作面时，也应测定一次。

第五十四条 采掘进面必须采用湿式凿岩，刷洗井帮巷壁，采用水泡泥、放炮喷雾，装岩(煤)洒水和净化风流、采掘机械内外喷雾、个体防护等综合防尘措施，严禁干打眼。

第五十五条 喷射混泥土工作面：喷射应采用潮喷或湿喷，不得干喷。喷射前必须冲洗岩帮，工作人员必须佩带劳保防护用品。

第五十六条 井上下各运输转载点都应进行喷雾洒水或设置捕尘器。井下所有的矿车都应保持完好，防止漏煤、漏岩粉。

第五十七条 井上、井下所有人员工作地点和人行道的空气中粉尘浓度应符合下列规定：

(一)含10%以上游离SiO2的粉尘，最高允许浓度为2mg/m3

(二)含10%以下游离SiO2的粉尘，最高允许浓度为10mg/m3

第五十八条 保证通风构筑物的质量和正确选择构筑物的位置，并加强管理，减少漏风。

第五十九条 加强局部通风机的管理和风筒的维护，降低风筒漏风率，保证掘进工作面有足够的新鲜风流。

第六十条 正确合理的计算和分配风量，使各采掘工作面、硐室都有足够的风量，保持适宜的风速。

第六十一条 定期冲洗或清扫沉积在巷道壁上和支架上的落尘。