镁合金及其加工技术基本信息

书    名 《镁合金及其加工技术》 作    者 赵浩峰、范晋平、王玲 主编
出版社 化学工业出版社 出版时间 2017年5月
页    数 272 页 开    本 16K 787×1092 
装    帧 平装 ISBN 978-7-122-28917-9

第1章镁合金的特性及发展

1.1镁及镁合金的特性1

1.1.1镁矿资源及生产方法1

1.1.2镁的物理性质7

1.1.3镁的化学性质8

1.1.4镁合金的性能特点10

1.1.5镁合金的牌号12

1.2镁合金的应用及发展15

1.2.1镁合金的应用15

1.2.2镁合金的发展18

参考文献19

第2章镁合金铸造成形技术

2.1镁合金的熔炼技术20

2.1.1镁合金熔炼20

2.1.2镁合金的浇铸工艺75

2.2镁合金的重力铸造技术79

2.2.1砂型铸造79

2.2.2永久型铸造81

2.2.3镁-铝合金的石墨型铸造86

2.2.4铸型净化技术86

2.3镁合金的压铸技术87

2.3.1镁合金压力铸造的基本概念87

2.3.2压力铸造镁合金的基本特点87

2.3.3镁合金压铸件的设计特点88

2.3.4压铸机及其工装89

2.3.5镁合金压铸的基本工艺及方法96

2.3.6镁合金压铸技术的改进97

2.3.7压铸生产中的安全问题98

2.4镁合金的挤压铸造技术101

2.4.1挤压铸造的基本概念及特点101

2.4.2挤压铸造机的类型101

2.4.3铸件的挤压位置101

2.4.4挤压铸型的材料及工艺参数102

2.5镁合金的其他铸造方法102

2.5.1消失模铸造方法102

2.5.2低压铸造103

2.5.3镁合金喷射沉积技术103

2.5.4镁合金半固态金属加工技术103

2.5.5合金电磁连续铸造104

2.5.6合金双辊连续铸轧工艺104

2.6镁合金的铸造缺陷控制技术104

2.6.1铸造镁合金的质量检验104

2.6.2常见的缺陷和防止方法105

参考文献113

第3章镁合金塑性变形

3.1镁合金轧制115

3.1.1概述115

3.1.2轧制工艺流程116

3.1.3常规轧制方式117

3.1.4镁合金板材的特殊轧制方式121

3.2镁合金锻造125

3.2.1概述125

3.2.2镁合金可锻性125

3.2.3镁合金锻造特点及工艺特性128

3.2.4镁合金锻造工艺流程133

3.2.5镁合金锻件缺陷及其防止措施136

3.2.6镁合金锻件的质量控制137

3.2.7镁合金锻造新工艺139

3.2.8镁合金锻造成形应用实例143

3.3镁合金冲压145

3.3.1概述145

3.3.2镁合金的冲压性能145

3.3.3冲压模具设计147

3.3.4镁合金板材的基本性能与冲压性能147

3.3.5影响镁合金板材冲压性能的因素149

3.3.6镁合金冲压成形工艺150

3.4镁合金挤压152

3.4.1概述152

3.4.2挤压成形条件154

3.4.3挤压工艺156

3.4.4镁合金挤压制品的组织和性能162

3.4.5镁合金先进挤压成形技术164

3.5镁合金超塑性165

3.5.1概述165

3.5.2超塑性分类166

3.5.3镁合金超塑性变形机制及特点167

3.5.4镁合金超塑性变形的特点169

3.5.5超塑性镁合金的制备工艺170

3.5.6镁合金的超塑性加工方式171

3.5.7超塑性镁合金的发展方向172

参考文献174

第4章镁合金焊接技术

4.1金属焊接基础知识176

4.1.1焊接结构的应用176

4.1.2金属焊接性概念177

4.1.3焊接方法分类178

4.1.4焊接性试验的内容及方法179

4.2镁及镁合金的焊接性分析184

4.2.1焊接材料及焊前准备184

4.2.2镁合金的焊接方法188

4.3焊接接头的常见缺陷202

4.3.1焊接裂纹202

4.3.2焊缝中的气孔203

4.3.3焊缝中的夹杂204

参考文献205

第5章镁合金的其他加工技术

5.1镁合金快速凝固技术207

5.1.1快速凝固技术的作用207

5.1.2快速凝固的基本方法209

5.1.3快速凝固镁合金研发原理213

5.1.4快速凝固镁合金的组织结构214

5.1.5快速凝固镁合金产品的性能214

5.2镁合金热处理技术215

5.2.1镁合金铸件的热处理基础215

5.2.2退火219

5.2.3固溶处理及时效处理220

5.2.4形变热处理224

5.2.5二次热处理224

5.2.6氢化处理224

5.2.7热处理缺陷224

5.2.8热处理试样的性能检测226

5.2.9镁合金热处理安全技术226

5.3镁复合材料的加工方法228

5.3.1镁基复合材料的液态成形方法228

5.3.2铸造镁基复合材料的类型及一般力学性能240

5.3.3外界条件对复合材料力学性能的影响242

5.3.4铸造镁基复合材料的摩擦磨损行为及其他性能243

5.3.5镁基复合材料的超塑性243

5.4镁合金的表面处理技术244

5.4.1化学氧化处理244

5.4.2化学镀技术245

5.5稀土镁合金研究247

5.5.1稀土的作用247

5.5.2铸造Mg-RE系合金252

5.5.3Mg-RE系合金的性能特点254

5.5.4Mg-Th系合金258

5.6新合金发展及镁合金回用再生新技术259

5.6.1功能镁合金259

5.6.2新合金研制发展264

5.6.3镁合金回用再生新技术266

参考文献270

镁合金及其加工技术造价信息

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该书共分5章。主要介绍了镁合金的特性、镁合金的类型以及镁合金的应用;镁合金铸造成形技术(熔炼技术、重力铸造技术、压铸技术、挤压铸造技术);镁合金塑性变形技术(轧制、锻造、冲压、挤压以及超塑性成形);镁合金焊接加工技术(焊接性分析及焊接接头的常见缺陷)以及其他加工技术等。

该书可作为高等院校材料科学与工程专业学生的辅助教材,也可供从事镁合金研究、生产和管理的相关人员参考。

镁合金及其加工技术常见问题

  • 镁合金压铸最先进的技术是什么?

    1、电弧炉一步法冶炼稀土硅铁镁合金的工艺方法 2、铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法 3、镁合金的表面处理方法 4、镁合金加工专用模具组 5、镁合金在喷灌设备上的应用 6、镁合金在制做合金门窗及其型材...

  • 钛镁合金和铝镁合金那个价钱贵点

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  • 铝合金 铝镁合金 镁合金有什么区别

    铝元素是地壳中含量最丰富的金属元素,含量高于7%。铝原子序数为13,原子量为26.98,原子体积为(立方厘米/摩尔):10.0,面心立方结构,熔点660℃,密度2.702,地壳中含量(ppm)...

镁合金及其加工技术文献

铝镁合金、钛镁合金、硅镁合金性能及成分分析 铝镁合金、钛镁合金、硅镁合金性能及成分分析

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1 铝镁合金、钛镁合金、硅镁合金性能及 成分分析 一、镁合金性能分析及化学成分 镁合金常用的合金化元素是铝和锌。铝的合金化能提高 合金强度及铸造性能。锌也能提高合金的铸造性能。铸造性 能压铸镁合金的铝含量须> 3%,锌含量< 2%,否则容易产生 裂纹。 Mg-An-Mn 系的合金 AZ91(含锌)和 AM60B(不含锌) 是室温使用的主要压铸镁合金。目前 AZ及 AM这两种系列合 金占镁汽车结构件的 90%,但它们在 150℃以上时其强度显 著下降。为改善合金在 150℃以上的抗蠕变能力,现已开发 了 AS41A合金( 4.3%Al,1%硅, 0.35%锰),该合金的蠕变强 度在 170℃范围内,同时具有较好的伸长率,屈服强度和极 限抗拉强度, 由于含铝量较低, AS41A要求较高的铸造温度。 利用稀土元素对 Mg-Al 基合金强度及蠕变抗力的有利影响而 开发了 Mg-Al- 稀土合金。

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铝镁合金钛镁合金硅镁合金性能及成分分析 铝镁合金钛镁合金硅镁合金性能及成分分析

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铝镁合金钛镁合金硅镁合金性能及成分分析

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本书系统地介绍了各种镁合金的组织与性能、成形技术及其应用,重点对镁合金的液态成形技术和固态成形技术进行了详细介绍。其主要内容包括:概述、镁合金的组织与性能、镁合金的熔炼、镁合金的液态成形、镁合金的固态成形、镁合金的表面处理、镁合金的应用。本书密切结合生产实际,内容全面、新颖,图文并茂,数据翔实,实用性强,是一本关于镁合金极具参考价值的技术资料。

镁及其合金对氧具有很高的化学亲和力,特别是在熔化和碎屑、粉尘状态下,更增加了与氧接触表面,当加热温度达到400℃~430℃以上就有产生燃烧爆炸的危险。

所以:

(1) 镁及镁合金机械加工主要防火安全要求:加工时最好与黑色金属加工分开,设在单独的隔离内:为了避免摩擦发热,避免碎硝粉尘,应尽量选用大前、后角、大排屑槽的锋利刀具,选用大走刀量和大切削深度,切削进给结束要立即退刀;不得使用含水份的冷却液,切屑时应及时清除并存放在指定地点,不得与其它切屑混在一起;切屑起火可用干砂扑灭,切不可用水。

(2) 镁合金熔化防火安全要求:镁合金熔化不仅容易引起燃烧,而且使用氟化物作熔剂腐蚀相当严重。因此镁合金的熔化,浇铸应在一、二级耐火等级具有特殊抗腐蚀措施的单独厂房,熔化和浇铸地方不准敷设蒸气和水管,用水浸润坩锅应在有防火隔墙的单独房间;熔化镁合金是在溶剂层下进行的。熔剂形成熔融状隔膜,使熔融的镁合金与空气隔离,防止氧化燃烧;在砌炉衬或修炉时,不要使用水玻璃或其它硅酸盐和硅砖,因为万一发生坩锅烧穿时,熔融的镁合金与其作用可能发生爆炸,应保证坩锅制造质量,定期检查和清除氧化皮,如底部厚度减薄超过原有50%应予报废,发现坩锅外壁有干枯熔剂,即表明已有渗漏,应报废;坩锅开始有渗漏现象,即发现炉膛内产生白烟,应立即停止加温查明原因,如烟雾急剧增加、应立即将镁合金熔液掏出或将坩锅吊起,注入干燥并经过予热的槽子或镁模内;在扑灭熔融或坩锅烧穿流入炉膛内的镁合金必须用镁合金专用灭火剂,如发生小型燃烧,也可用镁合金型砂扑灭。注意切不可用砂子,因为砂中的二氧化硅与燃烧的镁起反应,会放出大量的热,反而促使镁的燃烧。

(3) 镁合金焊接、热处理的防火安全要求:镁合金焊接、热处理在预热和加热前应除去零件上的毛边和镁合金碎硝,零件不得和加热炉的电阻丝直接接触,在盐炉内进行热处理时严格控制温度,一般不应超过430℃。

前言

第1章概述

1.1镁与镁合金简介

1.1.1概述

1.1.2镁矿资源

1.1.3镁的性质

1.1.4镁与镁合金的发展历史

1.2镁的生产与应用

1.2.1镁的生产方法

1.2.2镁的应用

1.3镁合金的生产与应用

1.3.1镁合金的特点

1.3.2镁合金的成形

1.3.3镁合金的应用

1.3.4镁合金技术的新发展

1.3.5镁合金的研究与应用发展趋势

参考文献

第2章镁合金的组织与性能

2.1镁合金的分类

2.1.1镁合金的牌号标示

2.1.2合金元素的作用

2.1.3镁合金的分类

2.2镁合金的强化

2.2.1热处理强化

2.2.2细晶强化

2.2.3复合强化

2.3铸造镁合金

2.3.1镁-铝系合金

2.3.2镁-锌系合金

2.3.3镁-稀土系合金

2.3.4镁-锂系合金

2.3.5其他合金

2.4变形镁合金

2.4.1镁-锰系合金

2.4.2镁-铝-锌系合金

2.4.3镁-锌-锆系合金

2.4.4镁-稀土系合金

2.4.5镁-锂系合金

2.5快速凝固镁合金

2.5.1快速凝固镁合金的制备工艺

2.5.2快速凝固镁合金的性能

2.6镁基复合材料

2.6.1镁基复合材料的复合体系

2.6.2镁基复合材料的制备工艺

2.6.3镁基复合材料的性能

参考文献

第3章镁合金的熔炼

3.1镁合金熔体与周围介质的作用

3.1.1镁与氧的作用

3.1.2镁与氢的作用

3.1.3镁与氮气的作用

3.1.4镁与氦、氖、氩等惰性气体的作用

3.1.5镁与某些防护性气体的作用

3.1.6镁与水的作用

3.1.7镁与熔剂的作用

3.2镁合金的熔炼保护方法

3.2.1熔剂保护

3.2.2气体保护

3.2.3合金化阻燃保护

3.3镁合金熔体的处理

3.3.1镁合金熔体的净化处理

3.3.2镁合金熔体的变质处理

3.4镁合金的废料回收

3.4.1镁合金废料的来源

3.4.2镁合金回收技术

参考文献

第4章镁合金的液态成形

4.1镁合金重力铸造和低压铸造

4.1.1砂型铸造

4.1.2金属型铸造

4.1.3消失模铸造

4.1.4低压铸造

4.2镁合金压力铸造

4.2.1压铸镁合金体系

4.2.2压铸件结构设计

4.2.3压铸型的设计

4.2.4压铸设备

4.2.5镁合金的压铸工艺

4.2.6镁合金压铸技术的发展趋势

4.3镁合金挤压铸造

4.3.1挤压铸造的分类

4.3.2挤压铸造的发展

4.4镁合金半固态成形

4.4.1半固态成形技术简介

4.4.2镁合金半固态成形用原材料的制备

4.4.3半固态成形工艺

4.4.4镁合金半固态成形技术的发展与应用

4.5镁合金连续铸造

4.5.1连续铸造的工艺与设备

4.5.2连续铸造的特点

4.5.3镁合金连续铸造的展望

4.6镁合金喷射沉积

参考文献

第5章镁合金的固态成形

5.1镁合金的塑性变形理论

5.1.1镁合金的滑移

5.1.2镁合金的孪生

5.1.3镁合金的晶间塑性变形及晶界滑移

5.2镁合金的挤压成形

5.2.1镁合金挤压的类型

5.2.2镁合金挤压的特点

5.2.3镁合金的挤压工艺

5.2.4挤压镁合金的性能

5.3镁合金的轧制成形

5.3.1镁合金轧制工艺

5.3.2轧制镁合金的性能

5.4镁合金的锻造成形

5.4.1镁合金的可锻性及锻造特点

5.4.2镁合金的锻造方式

5.4.3镁合金的锻造工艺

5.4.4锻造镁合金的性能

5.5镁合金板材的成形

5.5.1镁合金的冲裁成形

5.5.2镁合金的弯曲成形

5.5.3镁合金的拉深成形

5.6镁合金的其他成形方式

5.6.1镁合金的旋压成形

5.6.2镁合金的橡皮模成形

5.6.3镁合金的锤锻成形

5.6.4镁合金的拉张成形

5.7镁合金的焊接

5.7.1镁合金的电弧焊

5.7.2镁合金的电阻焊

5.7.3镁合金的摩擦焊

5.7.4镁合金的激光焊

5.7.5镁合金的钎焊

参考文献

第6章镁合金的表面处理

6.1镁合金的表面清洗

6.1.1机械清洗

6.1.2化学清洗

6.1.3研磨和抛光

6.2镁合金的表面镀

6.2.1表面镀镍

6.2.2表面镀锌

6.2.3金属涂层及其他特殊涂层

6.3镁合金的表面化学转化膜处理

6.3.1铬酸盐转化涂层

6.3.2非铬酸盐转化涂层

6.3.3镁合金表面的阳极氧化

6.4镁合金阳极氧化涂层的密封与着色处理

6.4.1镁合金阳极氧化涂层的密封

6.4.2镁合金阳极氧化涂层的着色

6.5镁合金的表面气相沉积涂层

6.5.1化学气相沉积

6.5.2物理气相沉积

6.5.3类金刚石膜层

6.5.4离子注入及扩散涂层

6.6镁合金的表面涂覆

6.6.1涂装

6.6.2热喷涂

6.6.3粉末涂层

6.6.4聚合物电镀

6.6.5等离子体聚合

6.6.6E-涂层

6.6.7有机涂层

6.6.8溶胶-凝胶工艺

6.7镁合金的表面合金化

参考文献

第7章镁合金的应用

7.1镁合金在机械工业中的应用

7.1.1镁合金在汽车工业上的应用

7.1.2镁合金在摩托车上的应用

7.1.3镁合金在自行车上的应用

7.2镁合金在电子器材中的应用

7.2.1镁合金制造电子器材壳体的优越性

7.2.2镁合金在电子器材中的应用实例

7.3镁合金在航空航天中的应用

7.3.1概述

7.3.2航空航天中常用镁合金材料的性能与用途

7.3.3主要航空航天器零部件的镁合金应用情况

参考文献

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