应用能力:敞开式容器体积约0.5到5m3
操作条件:操作压力为常压,操作温度直至70℃
主要应用:均质、溶解、药剂配制、中和
机械配置:电机直接驱动,配有螺旋桨式叶轮,过渡盘带径向轴承,额定功率0.37到1.5KW
应用能力:敞开式容器体积约0.5到5m3
操作条件:操作压力为常压,操作温度直至70℃
主要应用:均质、溶解、药剂配制、中和
机械配置:由齿轮减速箱驱动,配有四叶PBT叶轮,额定功率0.25到3KW
应用能力:敞开式容器体积约0.5到5m3
操作条件:操作压力为常压,操作温度直至90℃
主要应用:均质、溶解、药剂配制、中和
机械配置:由齿轮减速箱驱动,配有Sabre叶轮,过渡盘带径向轴承,额定功率0.55到5.5KW
应用能力:敞开式容器体积约3到200m3
操作条件:操作压力为常压,操作温度直至100℃
主要应用:水处理中的均质,药剂配制,固体悬浮,快速混合等过程及溶解,热传递,固体悬浮,储槽等应用
机械配置:由齿轮减速箱驱动,配有水翼叶轮,高排液量,额定功率0.37到7.5KW
应用能力:敞开式容器体积约0.5到200m3
操作条件:操作压力为常压,操作温度直至90℃
主要应用:水处理中的均质,药剂配制,固体悬浮,快速混合等过程及溶解,热传递,固体悬浮,储槽等应用
可代替传统潜水搅拌机
潜水搅拌机作为水处理工艺中的关键设备之一,在水处理工艺流程中,可实现生化过程中固液二相流和固液气三相流的均质、流动的工艺要求。它由潜水电机、叶轮和安装系统等组成。潜水搅拌机为直联式结构。它与传统的大功率电机通过减速机降速相比,具有结构紧凑、能耗低、便于维护保养等优点。叶轮经过精铸或冲压成型,精度高、推力大、流线性造型简洁美观。该系列产品适用于需要固液搅拌、混合的场所。
潜水搅拌机主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流,也可用作景观水环境的养护设备,通过搅拌达到创建水流的作用,改善水体质量,增加水中含氧量,有效阻止悬浮沉积。
机械配置:由齿轮减速箱驱动,配有专用于絮凝过程2R叶轮,额定功率0.37到1.1KW
应用能力:敞开式容器体积约1到400m3
操作条件:操作压力为常压,操作温度直至90℃
主要应用:水处理絮凝过程
搅拌机在水及废水处理中的应用是流体搅拌的一个重要应用领域。所涉及到的过程有快混、絮凝、化学药剂制备和储存、中和、均化、厌氧搅拌和污泥混合等。
一、快混
快混搅拌机的作用是将加入的化学药剂在停留时间内迅速与原水混合均匀。从搅拌的观点来看,快混过程是一种流动控制过程,因此,选择中高流动的轴流型桨叶是最合适的。
二、絮凝
在絮凝过程中,搅拌的作用有两点:
一是混合,促进细微颗粒之间的碰撞,使颗粒逐渐长大;
二是固体悬浮,使凝聚的颗粒能均匀地悬浮在液体中,防止其在絮凝池中沉淀。另外,絮凝搅拌过程还有一个重要的制约因素,即由剪切速率产生的剪切应力,将对絮凝颗粒造成破碎作用,这就是为什么在进行絮凝搅拌设计时通常要考虑叶尖速度的限制。FRF系列搅拌机专用于絮凝过程,很低的转速、高排液量,高效轴流型桨叶。
VRG/VRT/FRF系列:
带有“Sabre"形状叶片的搅拌桨,搅拌能耗量小,产生的流动为主导轴向型,确保非常有效的水泵效应,这种搅拌桨叶对大多数应用均非常理想,特别是那些需要高速低能耗的场合。例如:液-固悬浮,低速时产生非常弱或中等水平扰动,适用于低剪切系数的絮凝混合。
机械配置:由直接或减速箱间接驱动,配有多种密封方式及高效推进式叶轮,额定功率0.55到7.5KW
技术特点:设计简单,维护方便,叶轮位置可调
应用能力:敞开式容器体积约3到100m3
操作条件:操作压力为-1到6BarG,操作温度直至150℃
主要应用:化工、制药、精细化工、食品等应用
采用先进技术研制成功的新型加工机械,外型新颖美观,结构合理,使用安全、方便、可靠、高效节能。凡与搅拌物有接触的部分,均采用不锈钢制造或经特殊处理,符合国家卫生标准。不但适用于药物类混合,而且适用于化工类及食品类的混合。用户可按不同要求选择适当型号,以获得满意的使用效果。本公司系列产品广泛适用于医院制药加工单位制食品,也可供食品、化工等单位调原料。
驱动:IP54三相标准发动机。手动或电动调速。速度可以通过齿轮调节。
搅拌轴:实心搅拌轴可适合连续操作,每一个搅拌轴都是经过严格的检测的,可以确保自摆频率。
材质:搅拌轴和配件都是不锈钢或者PE,硬质橡胶或PVDF包覆的合金钢。
安装和轴封:可适用于开放或闭合的常压容器可以通过电动法兰,附加法兰或方法兰安装,旋转轴密封,填料密封或浮环密封可以适用于加压或者真空条件。
米顿罗搅拌机基本参数
通过简单的选型,提供一种经济的搅拌解决方案。
电机直接驱动或由齿轮减速箱间接驱动。
材质:碳钢、316不锈钢、表面覆层处理
主要系列:VDA,VLA,VRP,VRT,VRG,FRF,VT
主要应用:水处理、精细化工、终端产品等行业中溶液混合、固体悬浮、混凝等工艺过程
搅拌机是不需要套用定额项的,无论是现浇的还是预制构件; 搅拌机的费用均包含在混凝土构件浇注的定额项之内了;
所谓搅拌机的容量,是指这个搅拌机所能装入的水泥、砂、石的体积总和。并非指所搅拌的混凝土的体积。因在搅拌时,石颗粒间填入了砂,而砂颗粒间又填入了水泥,所以搅拌出混凝土的实际体积必然远远地小于装进各种材料...
框式搅拌适用粘度稍大,浆式的适用粘度小,且流动性好的物料。框式的搅拌面积大,且可以装刮壁
常见搅拌机的形式 按胶料与碎料的搅拌方式,搅拌机分连续式搅拌机和周期式搅拌机两类。按生产效率,搅拌机又分为 短周期搅拌机和长周期搅拌机两种,现简介如下。 ( 1 )短周期搅拌机 这种设备搅拌速度快,仅需数秒钟。目前,有如下几种型式。 立式搅拌机 原料由计量料仓输入搅拌机, 装在进料口处的喷咀, 将胶料喷洒在落下的碎料上。 经搅拌后, 由运输带送到铺装机。 叶片式搅拌机 原料输入搅拌机后,即受到安装在轴上的叶片迅速转动 ( 100 -1400 转 1分),形成环状。 与此同时,由平行与轴向的喷咀施胶。这种设备的特点是,结构简单、体积小、搅拌均匀、生产效率高。 空心式搅拌机 原料由进料口送入经旋转铲搅动,形成碎流环流。胶合剂由输胶管输入施胶管。该管与空 心轴连通。轴上约有 96 个孔,孔径 2.54毫米。施胶并非气压作用,而是通过旋转轴迅速旋转的抛甩作 用,使胶合剂产生离心力,抛甩到旋转的碎料
机械搅拌机详细技术说明 一、结构要求 搅拌机由传动装置、主轴、联轴器、搅拌浆叶、配套电机等部分组成。 减速机空载负荷运行试验不小于 2 小时。在额定转速时,电流无波动、 减速机无异常噪音和振动,且油温温升不超过 30℃,无明显漏油现象。 二、主要参数 搅拌浆叶外缘线速度: 2.73m/s 浆板直径: 1.2m 浆板数量: 2 浆板宽度: 0.25m 传动装置: 功率≤ 0.75kw 转速 42r/min 距池底高度: 0.6m 相邻两层浆板采用 90°交叉安装。 三、材质 变速器箱体 HT15-36 轴承挡盖 HT15-3 轴承压盖 HT15-36 蜗杆 不锈钢 主轴 不锈钢 联轴器 45 搅拌浆叶 不锈钢 电机底座 HT15-32 四、设备的使用寿命在 15年以上。 五、配套电控箱 每套搅拌机可配套现场电控箱一只, 电控箱具有完整的配电系统和保护、 测量设备、可对