木地板铺装工技术等级要求

维修电工技术等级标准

一、职业定义

使用电工工具和仪器仪表，对设备电气部分（含机电一体化）进行安装、调试、维修。

二、适用范围

各种机床、工艺设备和电气设备的维修、安装；各种交直流电动机、变压器和各种电器的大、中、小修。

三、技术等级线

初、中、高三级。

初级维修电工

一、知识要求

1、常用仪表（兆欧表、万用表、电流表、电压表、转速表等）的名称、型号、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

2、常用工具和量具（手电钻、喷灯、拆卸器、验电笔、旋具、钢丝钳、剥线钳、电工刀、电烙铁、游标卡尺、千分表、万能角尺、塞尺、绕线机等）的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

3、常用各种电工材料（导电材料、绝缘材料、磁性材料、电碳制器、绝缘漆和电工材料等）的名称、规格和用途。

4、晶体二极管、三极管的识别方法和简单放大电路的工作大原理。

5、机械识图知识。常用电气设备的图形符号和项目代号，常用电气图的系统图、电路图、接线图和有关文字说明方面的知识。

6、交、直流电路的基本知识，一般电路的计算公式和计算方法。

7、电动机和电器铭牌数据的意义。

8、常用变压器、电机（交、直流）、低压电器的名称、种类、构造、工作原理和用途。

9、各种电磁铁和电磁离合器的吸力、电流及行程的相互关系和调整方法。

10、中、小型交流电动机和变压器绕组分类的基本知识。

11、常用轴承和润滑脂的类别、牌号及使用范围。

12、绘制电动机下线接线图和辨别定子2、4、6、8极单路和双路接线的知识。

13、各类熔断器的名称、规格和使用规则。

14、三相交流异步电动机（包括绕线式转子异步电动机）的启、制动原理及常用的控制方法。

15、中、小型异步电动机的拆装、绕线、接线、包扎、干燥、浸漆和轴承装配等工艺规程及试车注意事项。

16、接地线的种类、作用及装接方法。

17、常用设备电器的一般常识，安全用电知识。

18、钳工基本知识。

19、安全技术操作规程。

二、技能要求：

1、测量导线的线径，计算导线截面。

2、正确使用常用仪表和工具。

3、装接整流电路、简单放大电路和保护电路（阻容、续流等）。

4、19/0.82以下铜导线的联接。

5、明、暗管的敷设和穿线。

6、中、小型电动机和各种电器绕组修理（包括制作绕线模架、更换绕组和修理后接线）。

7、按图装接一般电器设备（交流异步电动机、熔断器、接触器、继电器、控制开关和仪表等），并做试验及简单调整。

8、检查、修理、排除一般电动机故障（发热、异声、电流过大、短路、断线、接地等）和调整电动机启动装置（更换电刷、调整刷握和压力等）。

9、根据设备容量和特点选择导线、控制开关及保护装置。

10、检修车间的电力、照明线路和信号装置，检测接地系统状况。

11、触电急救和人工呼吸。

12、正确执行安全技术操作规程。

13、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

三、工作实例：

1、检查、维修桥式整流装置和简单晶体管控制装置。

2、检查、拆换面板电工仪表，修理控制开关和信号灯等。

3、大修30kW以下异步电动机，修理后接线并作一般试验。

4、按图装接55kW以下的笼型异步电动机并选择启动控制设备。

5、绕制1kVA以下控制变压器绕组。

6、按工艺要求对中、小型电动机进行浸渍处理。

7、修理常用低压电器（磁力启动器、接触器等）并试验。

8、装接异步电动机的可逆启动器，并检查接线和试运转。

9、按图装5t以下起重机的电动机、控制器、电阻器的接线，并检查和排除线路故障。

10、排除立式车床、滚齿机的电气线路故障。

中级维修电工

一、知识要求：

1、相、线电流和相、线电压和功率的概念及计算方法，直流电流表扩大量程的计算方法。

2、电桥和示波器、光点检流计的使用和保养知识。

3、常用模拟电路和功率晶体管电路的工作原理和应用知识。

4、三相旋转磁场产生的条件和三相绕组的分布原则。

5、高低压电器、电动机、变压器的耐压试验目的、方法及耐压标准的规范，试验中绝缘击穿的原因。

6、绘制中、小型单、双速异步电动机定子绕组接线图和用电流箭头方向判别接线错误的方法。

7、多速异步电动机的接线方式。

8、常用测速发电动机的种类、构造和工作原理。

9、常用伺服电动机的构造、接线和故障检查知识。

10、电磁调整电动机的构造，控制器的工作原理，接线、检查和排除故障的方法。

11、同步电动机和直流电动机的种类、构造、一般工作原理和各种绕组的作用及联接方法，故障排除方法。

12、交、直流电焊机的构造、工作原理和故障排除方法。

13、电流互感器、电压互感器及电抗器的工作原理、构造和接线方法。

14、中、小型变压器的构造、主要技术指标和检修方法。

15、常用低压电器交、直流灭弧装置的原理、作用和构造。

16、机床电气连锁装置（动作的先后次序、相互的连锁）准确停止（电气制动、机电定位器制动等）速度调节系统的主要类型、调整方法和作用原理。

17、根据实物绘制四~十只继电器或接触器的机床设备电气控制原理图的方法。

18、交、直流电动机的启动、制动、调速的原理和方法。

19、交磁电机扩大机的基本原理和应用知识。

20、数显、程控装置的一般应用知识。

21、焊接的应用知识。

22、常用电器设备装置的检修工艺和质量标准。

23、节约用电和提高用电设备功率因数的方法。

二、技能要求：

1、使用电桥、示波器测量精度较高的电参数。

2、计算常用电动机、电器、汇流排、电缆等导线截面，并核算其安全电流。

3、按图装接、调整一般的移相触发和调节器放大电路、晶闸管调速器电路。

4、检修、调整各种继电器装置。

5、拆装、修理55kW以上异步电动机（包括绕线式和防爆式电动机）、60kW以下直流电动机（包括直流电焊机），修理后接线及一般试验。

6、检修和排除直流电动机故障和其控制电路的故障。

7、拆装修理中、小型多速异步电动机和电磁调速电动机，并接线试车。

8、检查、排除交磁电机扩大机和其控制线路的故障。

9、修理同步电动机（阻尼环、集电环接触不良，定子接线处开焊、定子绕组损坏）。

10、检查和处理交流电动机三相电流不平衡的故障。

11、修理10kW以下的电流互感器和电压互感器。

12、保养1000kVA以下电力变压器，并排除一般故障。

13、按图装接、检查较复杂电气设备和线路（包括机床）并排除故障。

14、检修、调整桥式起重机的制动器、控制器及各种保护装置。

15、检修低压电缆终端头和中间接线盒。

16、无纬玻璃丝带、合成云母带等的使用工艺和保管方法。

17、电气事故的分析和现场处理。

三、工作实例：

1、对电动机零部件进行测绘制图。

2、大修75kW以上异步电动机，修理后接线并进行一般试验。

3、修理22kW四速异步电动机并接线和试车。

4、拆装中修22kW以上直流电焊机或60kW以下直流电动机，修理后接线试车。

5、检修、调整电磁调速电动机控制器或各种稳压电源设备。

6、检查直流电动机励磁绕组、电枢绕组的故障和电刷冒火、不能启动、发热及噪声大的原因。

7、检查、修理交磁电机扩大机的故障（如电压过低、匝间短路等）

8、装接、调整KTZ-20晶闸管调速器触发电路，并排除故障。

9、按图装接、调整30/5t桥式起重机、T610镗床、Z37摇壁钻床、X62万能铣床、M7475B磨床等电气装置，并排除故障。

10、修理电压互感器和电流互感器。

11、10/0.4kW、1000kVA电力变压器吊心检查和换油。

12、调整电动机与机械传动部分的联接。

13、完成相应复杂程度的工作项目。

高级维修电工

一、知识要求：

1、晶体管测试和各类示波器的应用原理，接线和操作方法。

2、电工理论知识和较复杂电路的计算知识。

3、常用交、直流电机的启动力矩、电流、电压、转速等之间的关系。

4、公差配合和机械图、电气图的绘制知识。

5、常用各种电子元器件（包括集成电路、大功率模块等）的特性、原理、用途，各种电子线路的应用和故障检查及排除的知识。

6、各种信号执行元件（光电开关、接近开关和信号耦合器等）的原理、特性和应用知识。

7、位置移动数字显示系统（光栅、磁栅、感应同步器等）的原理、应用知识和调整方法。

8、可编程序控制器的原理和应用知识。

9、自动控制的原理和调整方法。

10、各种复杂控制电路和自动调节系统的理论分析和调整方法。

11、直流电动机的换向原理，换向器的制造工艺及装配方法。

12、交、直流电动机和变压器、各种电器绕组的改绕与改接线的方法。

13、各类特种电动机（一般电动机除外）的原理、构造、特种工艺和接线方法。

14、各种交、直流无级调速电动机的原理、构造及调速比、精度、适用场合。

15、根据实物绘制多速电动机定子绕组接线图的知识。

16、各种电动机和变压器修理后的试验方法。

17、数控设备和生产自动线的原理、配置和调整方法。

18、各种电梯（包括交、直流控制和可编程序控制器控制）的原理、使用和调整方法。

19、各种调速器电路原理和故障的排除方法。

20、机械传动和液压传动方面的知识。

21、国内、外先进电气技术的发展状况。

22、微机应用基本知识。

二、技能要求：

1、装接、使用示波器测试各点波形并照相。

2、用晶体管特性测试仪测量各种二、三极管和晶闸管、大功率管，根据手册对照特性参数，鉴别其质量。

3、选用可编程序控制器编制程序，改造继电器旧设备。

4、装接直线感应同步器数显装置（数显表、定滑尺、放大器等）并进行误差调整。

5、按图检查并排除V5系统直流电动机调速器的故障。

6、按图检查并排除带有微机控制、大功率电子器件（如GTR、MOSFET、VMOS、GBT等）的各种调制器、变频器、斩波调速器和开关电源等装置的一般故障。

7、根据生产工艺要求，绘制较复杂的电气控制原理图。

8、看懂各种电动机、变压器的总装图。绘制特种电动机（一般电动机除外）的绕组展开图和接线图，并进行修理。

9、安装、调整中、大型电动机。

10、正确选用各种仪表，测量电磁电机扩大机及其控制线路的参数，作空载和负载试验，并根据线路的要求，调整补偿的程度。

11、作转子动平衡试验。

12、检查各种复杂设备（包括引进设备）的电气控制线路和大、中型电动机的故障，并排除之。分析电器设备产生故障或事故的原因。

13、按图安装、高精度数控机床和生产自动线的电气部分。

14、组织和编制各种电动机、变压器、机床电器和其他生产设备电器的大修工艺和调试步骤。

15、编制车间电气设备的检修工艺并组织检修。

16、根据大修的要求和修理项目，计算所用的材料和工时。

17、应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例：

1、根据电动机、变压器和电器现有铁心，改绕并计算绕组匝数和线截面。

2、装接直线感应同步器数显装置，并进行精度误差调整。

3、检修V5直流电动机调速器，排除故障。

4、检修磁阻电动机调速器（SRM），排除故障。

5、检修带有可编程序控制器装置的电梯、控制线路，排除故障。

6、安装、调整大、中型交流电动机及其控制线路。

7、大修125kW起重机电动机的定、转子绕组。

8、检查电弧炉、大功率电镀电源、高频炉、中频炉、离子氮化炉、大型车床、龙门刨床、仿形铣床等电气控制线路，排除故障。

9、检修数控机床、加工中心和生产自动线，并排除故障。

10、编制车间电气设备检修方案。

11、完成相应复杂程度的工作项目。