脉冲喷吹袋式除尘器脉冲喷吹袋式过滤原理

1 采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，工作可靠，清灰彻底。

2 先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。

3 大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。

4 滤袋装配方便，密封性好，实现机外换袋.

5 采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构（圆形、八角形等）的需求，质量可靠，外形美观。

6 采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过100×10次。

7 采用先进的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。

脉冲喷吹袋式除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器 ，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140-170毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

1、脉冲喷吹袋式除尘器为箱体结构，主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。

2、脉冲清灰采用PLC控制系统，时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀，使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。

过滤原理

含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。

清灰原理

随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

除尘布袋结构

品种

适用

袋口带弹性圈

脉冲袋式除尘器（上揭盖式）

分室反吹除尘器（袋帽式）

袋口捆扎式

脉冲袋式除尘器（上揭或下顶式）

袋口带钢丝环

脉冲袋式除尘器

机械回转反吹袋式除尘器

袋口绳索

分室反吹袋式除尘器

袋口带密封圈

旁插式袋式除尘器

袋口带吊攀

机械振打袋式除尘器

分室反吹袋式除尘器

圆袋型（外滤式）

直径(mm)

长度L（mm）

主要适用

120

2000 2400 2480

2800 3060 3200

3600 4000 4400

4800 5200 5600

6000

脉冲喷吹袋式除尘器

圆袋型（内滤式)

直径（mm）

长度L(mm)

主要适用

180

6000

分室反吹袋式除尘器

250

8000

292

10000

300

10000 12000

扁袋型

周长P （mm）

长度L （mm）

主要适用

800

2000 3000 4000

5000 6000

回转反吹袋式除尘器

信封型

长 宽 厚 （mm）

主要适用

1500 X 750 X 25

旁插式袋式除尘器