螺旋焊管成型机机器介绍

焊缝呈螺旋状的焊管成型机。

螺旋钢管设备用于制造螺旋缝焊管,能用相同宽度的带钢生产不同直径的钢管，用不同宽度的带钢生产相同直径的钢管。

沃泰公司生产的螺旋钢管设备主要为前摆式、后摆式。其典型工艺流程的设备组成为:备卷车—开卷机—矫平机—剪切对焊台—圆盘切边机—铣边机—递送机—预弯.导板装置—成型机—内外焊接装置--定径装置—在线超声波探伤装置--后桥及切管装置—--X射线探伤装置—平头倒棱机—水压机—补焊台—称重测量—防腐装置—喷标设备

成型机是螺旋钢管生产的关键设备,它是利用三辊弯板机原理将金属板带连续卷成螺旋管坯，然后进行单面焊、双面焊或高频焊制成螺旋钢管。我公司引进吸收了德国MG公司技术,主要设计、制造外定径套式成型机.可生产API标准高强度螺旋钢管.

螺旋焊管机组2100433B

螺旋焊管机组用于生产直径

螺旋焊管采用螺旋成型器成型，它可分为上卷成型和下卷成型两种。日前螺旋焊管的成型器结构形式归纳起来有三种基本形式：

(1)套筒式螺旋成型器。只适用于小口径焊管的成型。它造价低，操作容易。

(2)辊式螺旋成删器。辊式成型器是根据三辊弯板机工作原理制成，这种成型器与带钢的接触面呈滚动摩擦，阻力小、工具寿命长，对产品表面几乎无擦伤。

(3)芯棒螺旋成型器。这种成型器适合于小直径、薄壁优质螺旋焊管的成型。但钢管内表面可能因摩擦而被擦伤。

螺旋焊管的每米理论重量计算公式

螺旋焊管交货时分为按实际重量交货或按理论重量交货

实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；

理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：

螺旋焊管每米的理论重量计算公式：W=0.0246615（D-S）S 0.5

式中：W--螺旋焊管每米理论重量，kg/m；

D--螺旋焊管的公称外径，mm；

S--螺旋焊管的公称壁厚，mm。

螺旋焊管的优点：

螺旋焊管的优点：

(1)使用同一宽度的带钢能够生产出不同直径的钢管，尤其是可用窄带钢生产大直径的钢管。

(2)同等压力条件下，螺旋形焊缝所承受的应力比直缝小，为直缝焊管的75%～90%，因而能够承受较大的压力。与相同外径的直缝焊管相比较，在承受同等压力的情况下，壁厚可减小10%～25%。

(3)尺寸精确，一般直径公差不超过0．12%，挠度小于1/2000，椭圆度小于1%，一般可以省去定径和矫直工序。

(4)可连续生产，理论上可以生产无限长钢管，切头、切尾损失小，可提高金属利用率6%～8%。

(5)和直缝焊管相比其操作灵活、更换品种调整方便。

(6)设备重量轻、初投资少。可做成拖车式流动机组，直接在敷设管道的施工工地生产焊管。

(7)易于实现机械化、自动化。

螺旋焊管的缺点是：由于使用成卷带钢为原料，有一定的月牙弯，且焊接点是在具有弹性的带钢边缘区，因此不易对准焊炬，影响焊接质量。为此，要设置复杂的焊缝跟踪和质量检查设备。