螺旋钢管铣边机

1、钢板材质：Q235～X65/X70/X80；

2、钢板厚度： 5.6～25.4mm；（通过丝杆运动调整V型块，始终保持不同厚度钢板的与铣刀盘中心一致）

3、钢板宽度：1000～2000 50mm(采用高精度螺旋伞齿减速机配套蜗轮蜗杆升降机平衡推动铣削头前进或后退，实现两铣削头《同步进退》中心对称调整)；

4、铣刀盘直径X厚度：φ600X65mm；（装配后检测刀盘径向跳动不大于0.05,主轴轴向窜动不大于0.04）

5、动力装置最大摆动角度：15度；

6、单边最大铣削量：I型坡口≤20mm(粗铣)；

X型、Y型坡口≤10mm（精铣）;

7、铣刀削速度：V线=220米～270米/分钟；

8．钢板铣削速度：V铣=2～3米/分钟；

9．铣刀盘铣削方向：顺铣（与钢板运行方向一致）；

10．铣刀盘中心与螺旋焊管机组H型钢上表面高度：550mm；

11．主电机功率：45KWx2台；

12．宽度调整电机功率：1.5KWx2台；

13．本机属螺旋钢管机组配套设备，不含液压系统和电器控制系统，液压系统和电器控制系统由主机配置。2100433B

1、用于改善焊管成型板边边缘状况，使焊接钢带在进入成型、焊接工序之前获得很好的边缘状况和表面粗糙度，对焊管的成型和焊接质量有着重要的影响。

2、能满足不同钢管壁厚对焊接质量的要求，加工出I、Y、X型坡口。

3、铣出的坡口形状精确一致，有利于成型和焊接，是焊接的理想坡口，尤其是厚板能铣出X型坡口，避免未焊透现象，且可有效降低焊缝高度得到理想的焊缝形状，并有利于钢管内外表面的防腐作业；

4、铣出的坡口角度准确，从始到终不变，可避免成型缝“内紧外松”或“外紧内松”等缺陷；

5、铣出的钢带边缘及坡口的表面粗糙度好，减少错边、烧穿、电压和电流波动的缺陷；

6、可消除部分月牙弯，对接头通过平稳；在钢带两侧同时铣出焊接坡口，保证钢带宽度不变，有利于钢带成型质量的稳定。

特点：

产品如同冲床，电冲剪原理对工件进行切削，产品角度可调，操作方便简单，。最大特点是针对异形板、狭窄空间、以及圆形平板或管道及弧面均可正常作业,以2.2KW双层绝缘串激式高功率强力马达为动力，经齿轮减速带动曲轴、连杆、 活塞机构，做上下往复运动，，是作为自动行走坡口机，手提平板坡口机的有效补充，针对坡口作业的有效解决方案。

应用：

适合在焊接构件上开出各种V形、双V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保证焊接质量、提高工效、降低生产成本。