零点定位系统应用

汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂机床：金属切削加工、设备配套、设备生产

航空：飞机发动机、飞机零部件

工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等

交通运输：高速列车

风电行业：风力发电

泵、阀：泵、阀制造

电机：电机生产

船舶：船舶制造

摩托车：摩托车生产

军工：军工生产、装备制造

自动化生产线：车身焊装线

采用专利夹头的锁紧模块（cylinder），能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。

定位原理图，1号精密模块定义系统的零点，2号补偿模块起调整补偿，保证重复定位精度

0.002mm，3号锁紧模块主要起锁紧的作用，最大锁紧力达到1040000N。

在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分广泛的一个概念。机械产品

从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定

，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。

基准

基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。

零点

在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。

设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找

相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。

在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时

，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者

不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停

机时间，降低了工作效率。

零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另

一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间

，保证工作的连续性，提高工作效率。

简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度

减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润

重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工

配套机器人技术，适用于自动化生产线2100433B

采用专利锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成；

实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率；

配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产；