扣式电池组装线
《扣式电池组装线》是1993年12月1日实施的一项行业标准。
扣式电池组装线基本信息
| 中文名 | 扣式电池组装线 | 实施日期 | 1993-12-01 |
|---|---|---|---|
| 发布日期 | 1993-04-15 | 标准号 | QB/T 1759-1993 |
| 制修订 | 制定 | 批准发布部门 | 轻工业部 |
备案信息
备案号：0049-19932100433B
扣式电池组装线造价信息
扣式电池组装线常见问题
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一、 工位1步骤： 1、 人工将卷好压制过的电芯放入电池壳内再放入电池传送轨道由设备厂进和自动弯正负极耳和自动检测短路工作，若发现检测有短路的电池自动取...
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电池组装设备是:GD-120蓄电池铸焊机、蓄电池专用制水机、蓄电池专用化成机、蓄电池穿壁焊机、蓄电池气密检测机、蓄电池生产专用打码机、微电脑蓄电池化成机、蓄电池自动灌酸机、电池打孔机、蓄电池开壳机、蓄...
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锂电池组装设备有分选机，分容柜，点焊机，贴青稞纸机，组装完成后的电池通常都需要经测试，3C锂电池测试中有安全性能测试、可靠性测试、基本性能测试、电化学性能测试等等。可用大电流弹片微针模组作为连接，能传...
扣式电池组装线文献
扣式电池组装测试及异常分析
公众号：新能源时代 第一部分 锂扣式电池组装与测试 一、扣式电池制备与组装 1.正极配料 活性物 :PVDF:导电剂 (乙炔黑 )=8:1:1 2.负极配料 活性物 :PVDF:导电剂 (乙炔黑 )=7:2:1 3.溶剂 NMP 依据物料情况来定 ,经验值 4.涂布 采用涂布制样器简单涂布 5.干燥 自然干 60℃,真空干 110℃(24h).如果水分子在材料晶格内 ,干燥温度为 60-70℃ 5.把正负极制片放入真空手套箱进行组装 注 :①不管正极材材料还是负极材料都组装为正极 ,锂片为负极 ②2016和 2025型锂扣电组装示意图如下 二、扣式电池循环伏安（ CV 法）测试步骤 1.采用三电极系统 ,工作电极 (绿色 )接正极 ,参比电极 (白色 )和对电极 (红色 )接负极 . 2.打开电化学工作站 ,点击控制 Control---开路电位 OCV,记下开路电位 . 3.接着
电池组装线方案与工艺设计流程
电池组装线方案及工艺流程 一、整体布局见方案图 . 二、工艺流程： 前工段功能说明： 1、前段功能说明 : 1、1#2#托盘回收区、 1-12# 工作台、 1#2#暂存区，尺寸 W850*L1000*H700 。 2、托盘 18个，承载重量 300KG, 防静电、表面、绿色， 见附图。 3、主流水线和工作站承载重量 300KG 。 4、主工作台速度 5米可调 (3-10米 ) 主流水线速度 5米可 调(3-10米），托盘回收速度可调。 5、每个工位配一个 EMG按钮，作用：急停，遇紧急状态 时按下，全线进入停止状态。 6、 每个操作台设有托盘检测开关，作出有无托盘存在 的判断，将信息传送到控制中心 PLC。 7、每个工作台都有可进行正、反转的传动辊道，用于 托盘的进入和输出。 8 、每个相对工作台中间设有升降机构，并设有上升、 下降检测开关，可正向、反向运转，用于横向传递托盘。该 段安装
组装线概念
组装线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。装配流水线的传输方式有同步传输的（强制式）也可以是非同步传输（柔性式），根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配。装配线在企业的批量生产中不可或缺。
组装线组装线的作用
第一，设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
第二，在制品减少80%左右。
第三，生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
锌氧化银扣式电池原理
锌氧化银电池 （zinc-silver oxide battery） 以银的氧化物作正极活性物质，锌作负极（根据金属活性而决定正负极）物质的碱性电池。分一次电池和蓄电池两类。一次电池的正极通常将氧化银与石墨混合后模压而成；二次电池一般将活性物质和导电骨架压合在一起，再经烧结而成。锌负极制备有干压法、涂膏法和电沉积法3种。锌氧化银电池一般采用氢氧化钾水溶液作电解质，为改善电池性能，通常还加入一些添加剂。
锌氧化银电池标称电压为1.5V，具有比能量高、放电电压平稳、能高倍率放电等优点，但电池成本较高。
锌氧化银电池表达式为：(-)Zn︱KOH(NaOH)︱AgO(Ag2O)(+)
电池反应为：
放电时：Zn+AgO+H2O→Zn(OH)2+Ag 或 Zn+Ag2O+H2O→Zn(OH)2+Ag
充电时：Zn(OH)2+Ag→Zn+AgO+H2O 或 Zn(OH)2+Ag→Zn+Ag2O+H2O
锌氧化银扣式电池 （zinc-silver oxide button battery） 小型的圆柱形锌氧化银一次电池，其高度尺寸小于直径，外形像钮扣，是一种密封式电池。该电池用氧化银与石墨混和压成片状作电池正极，锌粉加入添加剂压成片状作负极，氢氧化钾水溶液作电解质，正、负极间用专用隔膜隔开。
锌氧化银扣式电池具有容量大、放电电压平稳、贮存性能较好等优点。常用于电子手表、计算器、小型仪表等微型电器作电源。锌氧化银扣式电池用“SR”表示，其后加上电池的尺寸，直径在前，由1～2位数组成，取整数；高度在后，由2位数组成，取1位整数和第一位小数。由于这种电池成本较高，部分应用领域已被扣式碱性锌锰电池所取代。
组装线分类
工厂组装流水线最常用的方式是十字型排列的皮带流水线。皮带流水线可以通过调节线体输送速度来满足不同生产工艺的要求。输送皮带的材质有防静电、耐磨、耐高温、耐油、耐酸碱以及食品级的皮带等多种，可根据使用场合的不同进行灵活选择。
皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。根据生产作业可选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等形式。
组装线应用领域
自动组装线凭借高度的自动化操作技术，广泛适用于肉类加工业、冷冻食品业、水产加工业、饮料及食品、乳品加工业、制药、包装、电子、电器、汽配、加工制造业、农副产品加工业等等多种行业。在各行各业中得到广泛的应用。自动组装线的行业分类主要有：
1、食品行业包装、加工生产线；
2、化工产品包装加工生产线；
3、汽车制造等重工业业生产线；
4、服装业行业的包装加工生产等。
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