MAG焊

（1）Ar O2

Ar中加入 O2的活性气体可用于碳钢、不锈钢等高合金钢和高强度钢的焊接。其最大的优点是克服了纯Ar保护焊接不锈钢时存在的液体金属粘度大、表面张力大而易产生气孔，焊缝金属润湿性差而易引起咬边，阴极斑点飘移而产生电弧不稳等问题。焊接不锈钢等高合金钢及强度级别较高的高强度钢时，O2的含量（体积）应控制在1%～5%。用于焊接碳钢和低合金结构钢时，Ar中加入O2的含量可达20%。

（2）Ar CO₂

这种气体被用来焊接低碳钢和低合金钢。常用的混合比（体积）为Ar80% CO2 20%，它既具有Ar弧电弧稳定、飞溅小、容易获得轴向喷射过渡的优点，又具有氧化性。克服了氩气焊接时表面张力大、液体金属粘稠、阴极斑点易飘移等问题，同时对焊缝蘑菇形熔深有所改善。

（3）Ar CO₂ O₂

用Ar80% CO₂15% O₅%混合气体（体积比）焊接低碳钢、低合金钢时，无论焊缝成形、接头质量以及金属熔滴过渡和电弧稳定性方面都比上述两种混合气体要好。

（4）Ar He

用0~3080%Ar混合气体焊接时，随着气体配比的变化，电弧形状发生变化。随着氦气在混合气体中比例的增大，电弧逐渐收缩，特别是当为纯氦气时，电弧形态较纯氩气时有明显的改变，电弧收缩严重，弧柱细而集中。电弧颜色由白亮逐渐转变为橙黄，这主要是由于纯氦气的谱线位于橙色波长范围内，随着氦气比例的增大，电弧中氦原子电离、复合的数目逐渐增多，其谱线的相对强度也不断增大，宏观上电弧颜色逐渐由白亮向橙色变化。

MAG焊的工艺内容和工艺参数的选择原则与MIG焊相似。焊前清理没有MIG焊要求那么严格。

MAG焊主要适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属的焊接，尤其在不锈钢的焊接中得到广泛的应用。2100433B

采用活性混合气体作为保护气体具有下列作用：

（1）提高熔滴过渡的稳定性。

（2）稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。

（3）改善焊缝熔深形状及外观成形。

（4）增大电弧的热功率。

（5）控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。

（6）降低焊接成本。

MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接，能获得稳定的焊接工艺性能和良好的焊接接头，可用于各种位置的焊接，尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。

保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。

采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。

主要特点——焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。

应用——MIG焊既可以焊接黑色金属，又可以焊接有色金属，主要用于铝、铜、钛及其合金，以及不锈钢、耐热钢的焊接。MAG焊主要用于焊接碳钢、低合金高强度钢。2100433B