动态粗粉分离器

1 可根据系统出力要求、通风量及煤质变化，通过DCS系统对煤粉细度进行即时在线调节。

2 提高煤粉均匀性指数，减少飞灰含碳量，降低机组标准煤耗，节省制粉电 耗，节约生产成本。

3 分离效率高，循环倍率低，可使制粉系统出力得到进一步提高。

4 操作方便、准确度高，可调性强，运行可靠，维护量少。

5 有利于低NOx燃烧器燃烧，降低NOx排放水平，绿色环保。

1 电厂燃煤来源较广，锅炉燃煤变化较大较频繁，安装静动叶结合型旋转式粗粉分离器能根据燃煤煤质的变化，及时方便地调整煤粉细度，可降低锅炉的机械不完全燃烧损耗,有利于劣质煤的利用,使锅炉运行更安全、更经济。

2 机组调峰任务重时，负荷变化大，锅炉燃烧最佳煤粉细度随负荷发生变化，安装静动叶结合型旋转式粗粉分离器后可维持锅炉燃烧的最佳煤粉细度和煤粉均匀性，增加锅炉的调峰能力。

3 静动叶结合型旋转式粗粉分离器使出口煤粉均匀性指数高，煤粉粗粒子减少，灰渣含碳量明显下降,提高锅炉的燃烧效率。当使用于直吹式制粉系统上时，还可以大大改善各根出粉管出粉量的均匀性。

4 静动叶结合型旋转式粗粉分离器分离效率高，可以提高制粉系统的最大出力10%以上，降低制粉系统的耗电10%左右。

5 静动叶结合型旋转式粗粉分离器用于直吹式制粉系统上时可适当降低系统阻力。

6 安装静动叶结合型旋转式粗粉分离器后，由于煤粉均匀性指数高,有利于低NOX的燃烧器;灰渣碳量明显降低，有利于锅炉降低NOX的排放水平,有利于环保。

7 电厂运行时，制粉系统出力与通风量须经常调整，档板式煤粉分离器系统的煤粉细度变化较大，而静动叶结合型旋转式粗粉分离器系统的煤粉细度基本上不变化，有利于锅炉的运行稳定性。

1 在仓储式和直吹式制粉系统上均可使用 。

2 可对钢球磨、中速磨、风扇磨粗粉分离器进行改造。

工作原理

静动叶结合型粗粉分离器分离时结合了挡板式分离器和旋转式分离器的优点，带粉气流在挡板分离区首先进行预分离，分离出来的风粉混合物在分离器转子区再次进行分离，分离出的粗粉全部经回粉锥体落回磨煤机继续碾磨。