中文名 | 不可热处理强化铝合金 | 产品类型 | 铝合金 |
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不可热处理强化铝合金,即不能通过热处理能显著提高其力学性能的一类铝合金,此类铝合金其固溶体成分不随温度而变化,不能借助于固溶处理强化。
铝合金种类很多,不同的铝合金热处理硬度是不一样的,即使是同一种铝合金,热处理工艺不同,硬度又不一样,不知道你说的是那种?铝合金有防锈铝、硬铝、超硬铝、锻铝、铸铝等,铝合金的热处理工艺有退火、有固溶处理...
如果是铝合金的热处理强化方式主要有以下两种种:1.固溶强化纯铝中加入合金元素,形成铝基固溶体,造成晶格畸变,阻碍了位错的运动,起到固溶强化的作用,可使其强度提高。根据合金化的一般规律,形成无限固溶体或...
热处理代号--(名称) T1--人工时效 T2--退火 T4--固溶处理加自然时效 T5--固溶处理加不完全人工时效 T6--固溶处理加完全人工时效 T7--固溶处理加稳定化处理 固溶处理:指将合金加...
美国专利US7025839本发明介绍了具有固溶合金元素的时效硬化铝合金的热处理方法,该方法包括下列步骤:把合金放在适合于此合金的TA温度下保温较短时间,然后从TA温度以足够的冷却速度冷却到低温,使合金中原来析出的固溶元素再度固溶。然后将合金置于TB温度保温足够时间,使固溶元素二次形核适当析出或连续析出;最后把合金加热到接近于或高于TA温度,即TC温度,保温足够时间,这样可以使合金强度最大。
铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程,它不仅决定于合金的组成、时效工艺,还取决于合金在生产过程中造成的缺陷,特别是空位、位错的数量和分布等。普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。
铝合金在淬火加热时,合金中形成了空位,在淬火时,由于冷却快,这些空位来不及移出,便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态,必然向平衡状态转变,空位的存在,加速了溶质原子的扩散速度,因而加速了溶质原子的偏聚。
硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高,空位浓度越大,硬化区的数量也就越多,硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大,固溶体内所固定的空位越多,有利于增加硬化区的数量,减小硬化区的尺寸。
沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度,即随温度增加固溶度增加,大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。2100433B
内容介绍
《变形铝合金热处理工艺》主要内容包括:变形铝合金热处理工艺基础知识、1XXX系及部分8XXX系合金的热处理工艺,2XXX系合金的热处理工艺,3XXX系合金的热处理工艺......
在铝材生产中如果有关热处理的工艺得到精心完善的执行,那么材料的性能与冶金组织达到目标值就有了70%以上的保证。
笔者试图对铝合金热处理理论作深入浅出的阐述,希望对企业的实际工作者理解有关热处理方方面面的问题有所帮助,对热处理的一些疑问都能在《变形铝合金热处理工艺》中找到答案或有所裨益与启油。
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铝合金热处理炉铝合金时效炉
铝合金时效炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形,额定温度:600℃
1、炉衬;采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;
2、循环装置;电炉设有热风循环装置,提高炉温均匀度;他能使炉内热风自上而下的流动并通过四侧的导流通道经过加热元件向上,再经顶部的导流套汇集至轴流风机,使炉内热风不断进行循环。
3、炉门;炉门为侧开式,单开门或双开门操作方便;
4、装料小车;装料小车由电动和手动两种。
铝合金固溶(淬火)炉主要用于铝铸件、铝管、铝棒及各种铝合金标准件的快速固溶淬火处理。铝合金固溶淬火炉主要由加热炉体、立式支架、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。恒温时间结束后,工件的下水转移速度10秒以内即刻完成。
1、炉体;是圆筒型,改变了以前方型结构达到风循环无死角,更提高了温度的均匀性。
2、炉衬;由两部份组成,炉体部份采用超轻质节能砖和硅酸铝纤维板组成的复合型结构。炉顶部份为活动式,采用优质硅酸铝针刺毡作为保温材料,该结构设计合理,具有保温性能好,炉壁温升低,节能降耗等特点。
3、循环装置;使炉内温度均匀性能够满足淬火工艺要求,在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇,离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环。