W18Cr4VCo5高速工具钢
为钨系一般含钻高速钢,较W18Cr4v的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC.用作高速切削刀具,自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用.
W18Cr4VCo5高速工具钢基本信息
| 中文名 | W18Cr4VCo5高速工具钢 | 牌 号 | W18Cr4VCo5 |
|---|---|---|---|
| 标 准 | GB/T9943-1988 | 硫 S | ≤0.030 |
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC
W18Cr4VCo5高速工具钢造价信息
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1270～1290℃(盐浴炉)或1280～1300℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
W18Cr4VCo5高速工具钢材料特性
为钨系一般含钻高速钢,较W18Cr4v的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC。
W18Cr4VCo5高速工具钢适用范围
用作高速切削刀具,自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用.
W18Cr4VCo5高速工具钢常见问题
-
①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢...
-
4341钢材内合金元素比6542少，它淬火温度比6542低40到50度，硬度基本和6542相同，可以到HRC63-65度，但高速钢最关键的红硬性4341比6542差不少，4341只能叫类高速钢，不是真...
碳 C ：0.70～0.80(答应偏差:±0.01) 硅 Si：0.20～0.40(答应偏差:±0.05)
锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差:0.04)
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～4.50(答应偏差:±0.05)
镍 Ni：答应残余含量≤0.30
铜 Cu：答应残余含量≤0.25
钒 V ：0.80～1.20(答应偏差:±0.05)
钼 Mo：0.40～1.00(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 W ：17.50～19.00(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
钴 Co：4.25～5.75(答应偏差:±0.15)
热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火 其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。2100433B
W18Cr4VCo5高速工具钢文献
W18Cr4VCo5高速钢
W18Cr4VCo5是钨系含钻高速钢。化学成份(ω,%):0.75~0.85 C,0.20~0.40 Si,0.20~0.40 Mn,≤0.030 S,≤0.030 P,3.75~5.00 Cr,≤0.30 Ni,≤0.25 Cu,1.80~2.40 V,0.50~1.25 Mo,17.50~19.00 W,7.00~9.50 Co。热处理工艺:820~870℃预热,1270~1290℃(盐浴炉)或1280~1300℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2 h。
高速工具钢W18Cr4V材料技术要求
9—19 金属材料技术条件 高速工具钢 W18Cr4V 化学成分 C Mn Si Cr W V Mo P S GB 9943-88 0.70 ～ 0.80 0.10 ～ 0.40 0.20 ～ 0.40 3.80 ～ 4.40 17.50 ～ 19.00 1.00 ～ 1.40 ≤0.30 ≤0.030 ≤0.030 用 途 用于成型铣刀、车刀、滚刀、拉刀等。 毛坯类型 条钢 工具件 进厂状态 热轧、退火 热加工用料 热 处 理 代码 0 2 4* 参数 按钢厂规定时 870～880℃保温≥ 4h， 炉冷至 500～550℃出炉 空冷。 1270～1285℃ 等 温冷却 550～570℃回 火不少于 2次 油冷 毛坯截面尺寸 ≤120 试样取样位置 按 GB 9943-88 表面 表面 力 学 性 能 不 低 于 σ b MPa σ S M
高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有钨、钼、铬、钒，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物;从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
W18Cr4VCo5为钨系一般含钻高速钢,较W18Cr4v的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC.用作高速切削刀具,自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用.化学成份%:
C:0.70~0.80(允许偏差0.01)
SI:0.20~0.40(允许偏差±0.05)
MN:0.10~0.40(允许偏差±0.04)
S:≥0.030
P:≥0.030
CR:3.75~4.50(允许偏差±0.05)
NI:允许残余含量≥0.30
CU:允许残余含量≥0.25
V:0.80~1.20(允许偏差:±0.05)
MO:0.40~1.00(允许偏差:尺寸≥6,±0.05;尺寸<10,±0.10)
W:17.50~19.00(允许偏差:尺寸≥10,±0.10,尺寸<10,±0.20)
CO:4.25~5.75(允许偏差±0.15)
2018年9月17日，《预硬化高速工具钢》发布。
2019年6月1日，《预硬化高速工具钢》实施。
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