低水泥耐火浇注料的配制工艺 低水泥耐火浇注料的配制原则，是合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种 及其用量。 耐火骨料和粉料系用煅烧良好的粘土熟料和高铝矾土熟料制作。 耐火骨料的 最大粒径，根据工程衬体的厚度而定，一般为 10mm。其颗粒级配： 10~5mm， 30%~40%：5~3mm，20%~30%：3~0.15mm，30%~40%。一般来说，配制低水泥 浇注料时，较少用统料，而是用三级级配或四级级配，以达到最大的堆积密度。 耐火骨料用量为 68%~72%。 耐火粉料一般用二级、一级或特级高铝矾土熟料作原料，粉料后应进行除 铁处理，其细度＜ 0.09mm 或＜0.044mm 的应≥ 90%。配制时，可单独用，也可 按比例配合使用。 有时还掺加同样细度的氧化铝粉、 白刚玉粉或棕刚玉粉等高档 材料，以提高低水泥耐火浇注料的基质性能。耐火粉料用量为 18%~25%。其中 如掺加高档材料，用量为
高铝水泥耐火浇注料是指一种快硬、 高强、耐热及耐腐蚀的胶凝 材料，主要特性有早期强度高、 附高温和耐腐蚀。今天就由高铝水泥 耐火浇注料生产厂家为大家详细介绍下目前它的相关知识， 帮助大家 有全面的了解。 耐火浇注料制成的高铝水泥可以用于工期紧急的工程，如压防、 道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。 凡以铝酸钙为 主，氧化铝含量约 50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝 水泥。又称耐火水泥，专业名称为：铝酸盐水泥。以下是它的验收规 则： 1．编号及取样 水泥出厂前按同标号进行编号和取样。 每一个编号为一个取样单 位。一个编号不得超过 100 吨。日产量小于 100 吨的水泥厂，应以 不超过日产量为一个编号取样应有代表性。可连续取，也可从 20 个 以上不同部位取等量样品，总量至少 15 公斤。 注：水泥在编号取样后，超过 15 天出厂时须重新取样，并以此 样品为准。 2．检验
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