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更新时间:2024.05.18
两段式煤气发生炉资料汇编

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两段煤气发生炉生产基本原理 两段煤气发生炉中的煤的气化分为干馏和气化两个过程, 入炉煤块(烟煤) 在干馏段慢慢下降, 与气化段上升的热煤气进行直接和间接地逆流交换, 经过干 燥、预热、干馏三个阶段,使煤块中的挥发份、 水分等物随温度升高而逐步析出, 产生干馏煤气并形成半焦, 半焦进入气化段进行完全气化。 气化段产生的热煤 气, 其中的 60%-70%出下部出口引出,称为下煤气,另外 30-40%经干馏段与 干馏煤气 混合,从上部出口引出,称为上煤气。 一、干馏过程 煤在干馏段发生的物理化学变化主要包括下面几个方面: 1、干燥阶段( -150℃) :煤中表面水、吸附水蒸发。 2、预热阶段( 150-300℃) :150℃ -300℃时,煤中放出少量结晶水、二氧 化 碳和碳氢化合物。 200℃-300℃时,煤中化合物开始分解,二氧化碳增多,并 放 出少量焦油。 3、干馏阶段( 300-600℃

两段式煤气发生炉资料

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http://www.mszj1688.com 两段式煤气发生炉资料 一、两段式煤气发生炉简介 两段式煤气发生炉, 是用煤炭制取煤气的设备, 两段式煤气发生炉有上、 下 两个煤气出口, 可输出不同热值的煤气, 顶部煤气含焦油, 可用电捕集油器清除 和回收利用; 而底部煤气不含焦油, 可以用旋风除尘器除尘, 煤气全部采用间接 冷却,产生的污水是煤气冷凝液, 减少了含油和含酚水的处理量, 污水及焦油贮 存在钢制容器中, 避免了有害物质的蒸发与泄露, 污水可焚烧处理, 其气化效率 和综合利用率均优于单段炉,近年来,两段炉已成为煤气炉发展的趋势。 二、两段式煤气发生炉适应范围 两段式煤气发生炉主要用于冶金、 建材、玻璃行业中加热炉的燃料和化工行 业的原料及燃料。 三、两段式煤气发生炉的应用于特点 1、煤气热值高,煤炭经炉内彻底干馏,下段煤气不含焦油。 2、机械化程度高,液压加煤、出渣,设备运行稳定

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