1 / 4 纯净水生产工艺流程方案 本项目生产工段情况简述： （1）多介质过滤器：吸附及机械隔离作用，用于过滤水中的有 机物及胶体等物质。 （2）活性炭过滤器：吸附及机械隔离作用，用于过滤水中的有 机物及胶体等物质。 （3）软化器（离子交换树脂）：交换吸附钙、镁离子，降低水 的硬度。使用后的树脂利用 NaCl溶液进行再生。 （4）精密过滤器：可将水中的某些有机物和细菌截留，被过滤 出来的水就基本无菌了。 （5）反渗透装置：用于除去水中的杂质离子。 （6）臭氧消毒：使用臭氧发生器产生臭氧，对水的瞬间杀毒灭 菌。 （7）无菌水存储：灌装前在无菌水罐中存放成品水。 （8）灌装：将成品水在无菌条件下装进水桶并封盖，保证水的 卫生质量。 原水 储水罐 多介质过滤器 活性炭过滤器 Na+软化器 精密过滤器无菌水存储 产品抽检 封口 套外包装 成品 无菌自动灌装 水桶清洗或一次性聚乙烯瓶 反渗透装置臭
水泥生产工艺流程工艺流程 1、 破碎及预均化 （1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石 灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开 采后的粒度较大， 硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎 中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运 用科学的堆取料技术， 实现原料的初步均化， 使原料堆场同时具备贮 存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中，每生产 1吨硅酸盐水泥至少要粉磨 3吨物料（包 括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产 线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的 60%以上，其中生料粉磨 占 30%以上，煤磨占约 3%，水泥粉磨约占 40%。因此，合理选择粉磨 设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证 产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产
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