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更新时间:2024.04.28
埋弧自动焊接规范

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埋弧自动焊焊接 1.1 当板厚 δ≤6mm时,采用气体保护焊填充、埋弧焊 盖面的方法焊接成形。 1.2 焊接过程中 ,?焊工应随时调整导电嘴、焊丝与坡口 侧壁的间距,并随时注意电流、电压表的读数,当不符合规 定时,应立即予以调整。出现烧穿、气孔、裂纹等缺陷时, 应立即停止焊接,查出原因,清除缺陷后,再焊接。焊接规 范参见表 3。 1.3 采用多层多道焊接时 ,每层焊接后的熔渣及飞溅物 都要除干净 , 发现有焊接缺陷时 ,必须清除并修补完好。每道 焊接接头应重叠 80-100mm,并使其错开。 1.4 环焊缝盖面焊接,焊至接头重合处时,立即将焊接 电流逐渐调至微弧电流, 约超过接头重合 100-150mm时熄弧。 1.5 环焊缝焊接完毕 ,清除熔渣及飞溅物。 ?如有缺陷, 应清除后采用手弧焊修复。 经自检合格后, 在距离焊缝 50~ 100mm处工整的打上焊工钢印。 1.6 当板厚 δ>6m

自动焊接在机械加工中的应用

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现阶段科学技术持续发展,生活水平持续提升,而且加工行业也得到了显著的发展。普通的焊接技术很难满足现阶段人们的生活需求,所以使得自动焊接得到了广泛的使用,这样不仅可以提升企业的生产力,而且可以能够降低成本,最主要的就是可以获得更多的经济效益。本文详细地分析了自动焊接所存在的优势,而且仔细地研究了自动焊接的发展趋势。

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