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更新时间:2024.04.27
Si_3N_4陶瓷-冷激铸铁在微量润滑条件下的摩擦学特性

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利用MG-200型高速高温摩擦磨损试验机,采用块-盘式实验方法,对Si3N4陶瓷-冷激铸铁摩擦副从室温到150℃进行了微量润滑摩擦磨损实验,得到了该摩擦副的摩擦系数和Si3N4陶瓷的磨损率。同时根据试件的SEM照片和能谱成分分析了摩擦磨损机理,并与无润滑时所得实验结果进行了比较。结果表明:微量润滑条件下Si3N4陶瓷的磨损率和摩擦系数要比无润滑条件下小的多;Si3N4陶瓷的磨损率随载荷和温度的增大而增大,滑动速度的影响要小于载荷的影响;该摩擦副的摩擦系数随环境温度的提高而增大,随速度的增大而减小,载荷的变化对其影响不大;Si3N4陶瓷的磨损是化学磨损、机体物质脱落和磨粒磨损共同作用的结果,其中化学磨损是引起其他两类磨损的主要原因。

微量润滑条件下Si_3N_4陶瓷-白口铸铁的摩擦学性能研究

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采用块-盘式摩擦磨损试验方法,在M G-200摩擦磨损试验机上对S i3N4陶瓷-白口铸铁摩擦副进行了微量润滑条件下的摩擦磨损试验,同时根据试件的SM E照片和能谱成分分析了摩擦磨损机理,为陶瓷材料的制备及减少磨损提供理论依据.试验和分析结果表明:微量润滑条件下S i3N4陶瓷的磨损率和摩擦系数要比干摩擦条件下小得多;S i3N4陶瓷的磨损率随载荷的增大而增大,滑动速度对磨损率的影响要小于载荷对其的影响;S i3N4陶瓷-白口铸铁的摩擦系数随速度的增大而减小,载荷的变化对摩擦系数的影响不大;S i3N4陶瓷的磨损是化学磨损、机体物质脱落和磨粒磨损共同作用的结果,其中化学磨损起主导作用.

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