铝合金散热器的镀层工艺的选择一般来说是由多种选择， 但通常情况下选择化学镀镍的方式较为 合理。常见的镀层工艺电镀和手工灌涂也应用较为广泛。 首先来介绍化学镀镍与电镀的区别。 化 学镀镍是不通电而将镍合金从水溶液沉积到基体上的一种工艺它与电镀不同 电镀则是外加直流 电将电解液中的镍离子还原到基体上成为镍金属而化学镀镍是通过化学还原将溶液中的镍离子 还原为镍金属的化学过程。 下面来介绍手工灌涂的现状和存在的劣势。 对于铝合金散热器内腔的 防腐，目前国内大部分厂家以手工涂覆热固性有机涂料为主，一般采用手工灌涂 2 次的涂装方 式 。该法存在以下缺点：一是每灌涂一次均需高温烘烤 ，故生产效率低，涂料及溶剂损耗大； 二是在灌涂过程中由于散热器内腔狭小的结构特点所限， 一方面易造成散热器内腔的涂层厚度均 匀性差， 甚至造成局部漏涂； 另一方面易使散热器外表面遭受防腐涂料的污染， 给散热器的最终 涂装质
铝合金散热器内防腐工艺 晨怡热管 2008-9-21 21:59:38 铝合金散热器内防腐工艺 铝合金散热器内防腐工艺北京中融鴻飛化工技術研究所 铝合金 散热器具有传热快、重量轻、体积小、造型优美、集散热与装饰为一体的特点为市场青睐， 但缺点是耐蚀性较差。 水暖锅炉为了防止在加热过程中内壁结垢在水中加有少量防垢剂， 因 此水暖锅炉的水质呈弱碱性， PH值在 9 左右，并含有一定量的 Cl- 。铝合金散热器连续 在 90oC 左右的温度下使用， 容易产生针状腐蚀渗漏而报废，为此， 铝合金散热器必须经过 内防腐处理。 经多年研制的内防腐涂层具有附着力强、 耐蚀性高的特点， 在 PH10、Cl- 100 mg/L 95～100oC 的溶液中连续侵蚀 10000 小时，涂层丝毫无损，从而有效的提高了散热 器的使用寿命。一、内防腐工艺：内防腐工艺主要由预处理、化学氧化、灌涂涂料和烘烤固 化组成。
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