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更新时间:2024.04.27
高炉用炭砖

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高炉用炭砖 高炉用炭砖 高炉用炭砖 超微孔炭砖 超微孔炭砖是以高温电煅无烟煤为主要原料,加入多种添加剂,以沥 青为粘结剂,成型后经高温焙烧,精加工而成。 它的主要性能具有较高的导热系数,有较高的微 孔指标和透气性指标,可降低高炉炉体侵蚀速度,有效的防止铁水渗透侵蚀。超微孔炭砖可以满 足在大型高炉炉缸使用的需求 微孔炭砖 微孔炭砖是以高温电煅无烟煤为主要原料,加入少量添加剂,以中温沥青为粘结剂,成 型后经高温焙烧,精加工而成。 它的主要性能具有较好的微孔性和透气性,抗铁水侵蚀性能好, 适用于高炉炉缸部位。 半石墨质炭砖 半石墨质炭砖是以高温电煅无烟煤为主要原料,以中温沥青为粘结剂,成型后经高 温焙烧,精加工而成。 主要是具有一定的导热系数,抗碱性优良。经济实用,满足高炉的基本需 求,主要适用于高炉炉底部位。 超高导石墨砖 超高导石墨砖是以低灰分的优质石油焦为主要原料,以沥青为粘结剂,成型后经

炭砖炉缸侧壁异常侵蚀诊断研究

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利用炭砖炉缸炉底侵蚀计算模型,结合炉缸侧壁填料及耐火材料导热系数的化验结果,对某钢厂高炉炉缸异常侵蚀进行了诊断和模拟研究。得出,由于炉缸填料导热系数过低,导致开炉后陶瓷杯侵蚀过快,陶瓷杯基体被侵蚀光后,碳砖热面温度达到其脆化温度,且冷热面温差较大时,导致环裂;风口漏水使锌碱金属及渣铁渗入继续加剧了环裂;炉缸侧壁窜气使靠近冷面的电偶异常升温;环缝分布在距碳砖冷面300~550 mm范围,炉缸形成较明显的"象脚状"侵蚀,碳砖最薄剩余厚度为644 mm。通过诊断和模拟试验,采取了灌浆、加强风口漏水巡检、改换长风口等有效护炉措施,使得电偶温度控制在低于历史最高值的情况下,保持高炉正常运行。

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