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更新时间:2024.04.29
水泥生产工艺流程工艺流程

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水泥生产工艺流程工艺流程 1、 破碎及预均化 (1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石 灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开 采后的粒度较大, 硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎 中占有比较重要的地位。 (2)原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运 用科学的堆取料技术, 实现原料的初步均化, 使原料堆场同时具备贮 存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中,每生产 1吨硅酸盐水泥至少要粉磨 3吨物料(包 括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产 线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的 60%以上,其中生料粉磨 占 30%以上,煤磨占约 3%,水泥粉磨约占 40%。因此,合理选择粉磨 设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证 产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产

绿色水泥黑板的工艺流程

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一、绿板用料成份简介1.腻子成份组成过氯乙烯树脂+溶剂+大白粉或滑石粉拌成;加入适量的六偏磷酸钠和羟甲基纤维素,可防止龟裂和脱落。(1)过氯乙烯腻子对木材、纸张、水泥等亦有良好的附着力,施工周期短、干燥快、易于修补保养,它有较好的耐候性、耐化学腐蚀、防霉性、防燃性、

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