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手糊玻璃钢的配料方法
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更新时间：2024.04.29
头 条 手糊玻璃钢的配料方法
常见环氧玻璃钢：环氧树脂100、乙二胺10——15、增塑剂（DOP）适量、稀释剂（酒精）少量、触变剂轻钙或滑石粉20——30。固化剂也可以用其它胺，胺用量决定固化速度和固化后硬度。...
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玻璃钢手糊工艺 一、胶衣的喷涂和涂刷 （1）配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混 合不均匀，会使制品表面出现斑点和条纹， 这不仅影响外观， 而且还会降低它物 理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合，且最好用不产生漩涡的混合机， 以避免混进空气。 （2）胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加 5~7﹪的苯乙烯 以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。 （3）胶衣层的厚度应精确控制在 0.3~O.5mm之间，通常以单位面积所用 的胶衣质量来控制，即胶衣的用量为 350~550g/㎡ ,这样便能达到上述要求的厚 度。 胶衣层的厚度要适宜，不能太薄，但也不能太厚，如果胶衣太薄， 可能会固化不完全， 并且胶衣背面的玻璃纤维容易显露出来， 影响外观质量， 起 不到美化和保护玻璃钢制品的作用； 若胶衣过厚，则容易产生龟裂，不耐冲击力， 特别是经受不住从制品反面方向来的冲

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精心整理 【手糊】手糊玻璃钢工艺流程 （一）玻璃钢模具手糊成型工艺流程： ? 玻璃钢模具手糊成型工艺是先在模型上涂一层脱模剂， 然后将配好的树脂混合料用刮刀或刷子涂刷 到模型上，再在其上铺陈裁好的玻璃布或其它增强材料， 用刮刀或毛刷迫使树脂浸入玻璃布， 排出 气泡，待树脂浸透增强材料后，再铺放第 2层增强材料，如此反复涂刷树脂和铺放增强材料，直至 达到所需要的设计层数，然后进行固化、脱模和修整。 （二）玻璃钢模具原材料的选择： 玻璃钢手糊成型模具的原材料主要是树脂、 增强材料和辅助材料等。 合理地选择原材料是保证产品 质量，降低成本的重要环节。选择原材料时，必须满足以下条件： ①满足产品设计的性能要求； ②适应手糊成型工艺的特点； ③价格便宜，货源充分。 目前的原材料主要有：树脂、增强纤维（玻纤布、短切毡、表面毡）、胶衣、固化剂、促进剂、脱 模剂、色料、增韧剂、填料（石英粉、金刚石粉、铸

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