SMC模压成型工艺过程 SMC模压成型工艺过程，主要有以下几个工序 1. 压制前准备 （1）SMC的质量检查 SMC片材的质量对成型工艺过程及制品质量有很大的影响。因此，压制前必 须了解料的质量，如树脂糊配方、树脂糊的增稠曲线、玻纤含量、玻纤浸润剂类 型、单重、薄膜剥离性，硬度及质量均匀性等。 （2）剪裁 按制品的结构形状， 加料位置，流程决定片材剪裁的形状与尺寸， 制作样板 裁料。剪裁的形状多为方形或圆形，尺寸多按制品表面投影面积的 40%-80%。为 防止外界杂质的污染，上下薄膜在装料前才揭去。 （3）设备的准备 ①熟悉压机的各项操作参数， 尤其要调整好工作压力和压机运行速度及台面 平行度等。 ②模具安装一定要水平， 并确保安装位置在压机台面的中心， 压制前要先彻 底清理模具，并涂脱模剂。 加料前要用干净纱布将脱模剂擦均， 以免影响制品外 观质量。对于新模具，用前必须去油。 2、加料
SMC水箱模压成型的工艺流程 : SMC水箱即片状模塑料 ,它具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计 容易、灵活等优点， 其机械性能可以与部分金属材料相媲美， 因而广泛应用于运 输车辆、建筑、电子、电气等行业中。 SMC是 Sheet molding compound 的缩写， 即片状模塑料。主要原料由 SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各 种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在 1965年左右，美、 日相继发展了这种工艺。我国于 80年代末，引进了国外先进的 SMC水箱生产线 和生产工艺。 SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质及工程设计 容易、灵活等优点， 其机械性能可以与部分金属材料相媲美， 因而广泛应用于运 输车辆、建筑、电子电气等行业中。 SMC水箱的加料位置与方式 加料位置与方式直接影响到制品的外观，强度与方 向性。通常情况下，料的加料位
模压成型工艺流程相关专题
- 高分子模压门
- 模压工艺门
- 模压实木门
- 室内模压门
- 模压门免漆门
- 模压门门套
- 模压室内门
- 模压门烤漆门
- 模压烤漆门
- 强化模压烤漆门
- 塑料注射成型实验课应用
- 干硬性混凝土挤压成型开孔垂直联锁制作及施工技术工法
- 关于桉叶油素提取工艺流程设计
- 干硬性混凝土挤压成型开孔垂直联锁制作及施工工法资料
- 公路工程施工、桥涵施工工艺大全造桥机造桥工艺流程
- 干硬性混凝土挤压成型开孔垂直联锁制作及施工工法样本
- 公路工程施工工艺大全路基工程砂垫层施工工艺流程图
- 公路工程施工隧道施工工艺大全小导管注浆工艺流程图
- 公路工程施工工艺大全路基工程光面爆破施工工艺流程图
- 公路工程施工、桥涵施工工艺大全系梁施工工艺流程图
- 公路工程施工、桥涵施工工艺大全滑模拆除工艺流程图
- 化工制图工艺流程图、设备平面图、绘管道
- 国内企业研发生产新型节能导线工艺流程申报国家标准
- 冷成型矩形钢管结构技术规程中国工程建设标准化协会
- 基于振动成型法半刚性基层配合比设计和施工技术
- 模板工程施工工艺流程控制程序图(早拆模体系构造图)
- 基于随形冷却电熔管道弯头注塑成型残余应力控制