现场焊接质量保证措施 1.焊工培训 钢板现场焊接的质量与操作者的水平和执行焊接工艺的能力有 直接关系。由于每个工程的原材料和结构特点均不相同, 在开工之前, 即使是持有有效焊工证的焊工也必须进行针对性的焊接培训, 以熟悉 现场作业环境及母材的特性。 2.原材料质量 钢结构构件的原材料和焊接材料的质量是保证现场焊接质量的 基础。由于钢板现场焊接接头普遍存在拘束应力大的特点。 除了对钢 材质量等级有要求外,还对材料的 Z向性能提出要求 (抗层状撕裂等 级——材料断面收缩率 Z15、Z25 和 Z35)。 3.提供较为良好的作业环境 现场钢板焊接因填充量大, 一般情况下应确保一条焊缝可以一次 焊接完成,避免中途停顿, 所以现场焊接操作平台及防护棚的搭发要 求较高。要求在现场焊接部位采用特制型钢架或脚手架钢管进行搭 设,平台底部满铺跳板,跳板上面覆盖防火石棉网,焊接操作平台周 边设踢脚板,防止小件
精选 压力管道焊接质量保证措施 焊接过程是压力管道工程施工的关键过程和主要过程。焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的安 装起着重要的作用。因此,控制好压力管道工程中的焊接质量是管道安装质量控制的关键。 1. 焊前准备 焊工 凡是从事压力管道焊接的焊工、必须按照 ASME锅炉及压力容器规范国际性标准Ⅳ第Ⅲ焊接技能评定 的规定进行评定,评定合格后,方可从事相应的焊接施工。 焊接用设备 压力管道焊接所需的手工电弧焊机、氩弧焊机、焊条烘干设备和焊缝热处理装置应齐全、完好、性能 稳定可靠,应装有在校检期内合格的电流、电压表、压力表。 坡口加工清理 需进行热切割或焊接的内外表面应清理干净,去除油漆油污、锈斑、氧化皮以及在加热时对焊缝或母 材都有害的其他物质。 定位、组对 待连接的组件环缝或斜接缝端部的内表面应在 WPS和工程设计尺寸限制范围内对准。如果组合件的外 表面不成一直线,则焊缝应制成坡形
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