一、材料要求 石灰、 C20混凝土、嵌缝油膏 二、主要机具 平板振捣器、旧木(竹)胶板、木(铁)抹子、手推车、平锹、尖锹、铁耙、 2m 靠尺、钢尺、小白线等。 三、作业条件: 1、室外外墙面砖(石材)已经施工完毕。 2、出入室内外各种管线、沟槽已经施工完毕并经监理验收合格。 3、肥槽土方回填施工完毕并经监理验收合格。 四、操作工艺 1、散水做法: 1)素土夯实; 2)300厚 3:7 灰土 3)100厚 C20砼 2、施工工艺流程 散水内场地平整 回填土并夯实 模板支设 搅拌混凝土 浇 注混凝土 混凝土养护 塞填嵌缝油膏 3、散水与外表面的交接处留 15宽 20mm深的伸缩缝,缝隙内用柔性嵌缝油膏填缝, 缝内填嵌均匀密实, 散水平面至少压外墙石材 3-5mm,散水内侧最高处标高为- 0.39m, 散水外侧最低处标高为- 0.42m,散水向外找坡坡度约为 4%。 4、砼散水转角及沿散水长度方
散水、坡道 1、支模板 根据散水的外形尺寸支好侧模, 放好分隔缝模板, 分隔模板用木 模时两面应用木刨刨光,支设时要拉通线、抄平,做到通顺、平直、 靠原房屋边上口高度按绿化侧石上口高度,坡向正确 (向外坡 5%), 严禁用砌砖代替模板。 散水与建筑物外墙分离,分隔缝宽 20mm,沿外墙一周做到整齐 一致,纵向 6m左右设分隔缝一道,房屋转角处与外墙呈 45°角,分 隔缝宽 20mm,分隔缝应避开雨落管, 以防雨水从分隔缝内渗入基础。 2、混凝土的浇筑 清除模板内的杂物,办好隐、预检手续,可适当湿润模板,但水 不可过多,以地面不留积水为宜。 一般采用平板式振捣器,振实压光,应随打随抹,一次完成,提 倡用原浆压光。 当散水有一定强度时 (表面仍湿润,但用手轻按已按不出手印 ), 拆除侧模,起出分格条,随即用砂浆抹平压光侧边,并用阳角馏子将 散水棱角馏直、压光,包括分格缝处棱角,侧边及分格缝内与