增韧水泥浆用于修补长庆油田采油三厂套损井

为解决胜利油田开发中后期小间隙固井中存在的诸多问题,从水泥石的弹性和韧性等方面开发出了增韧纤维水泥浆。优选出了增韧纤维,评价了增韧纤维对水泥浆流变性、稠化性能、降滤失性能以及与其他添加剂配伍性能的影响。同时研究了纤维对水泥石的力学性能、渗透率、泊松比和弹性模量以及胶结强度的影响。结果表明,增韧纤维在适宜的加量和长度范围内对水泥浆流变性、稠化性能、失水性能的影响不大,但对水泥石的力学性能影响显著;在小间隙固井中,使用增韧纤维可以改善水泥环的韧性和弹性,防止窜流发生;增韧纤维水泥石的韧性(抗折强度)较原浆水泥石明显提高。该水泥浆体系在23口小间隙井或漏失井进行了应用,解决了现场固井技术难题。

附件4 目录 第一章、前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第二章、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第三章、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第一节工程项目内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第二节工程地点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 第三节参建单位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 第四节工程项目控制目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 第五节设计参数及施工技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 第六节场地工程地质概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第四章、施工部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第一节施工设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第二节施工组织⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 第三节施工进度计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 第五章、施工准备⋯

随着油田开发时间的延续，一些老井的产能在逐渐降低，为了更好地发挥油井的产能，进行增产增注措施是理所当然。在长庆油田，采用纵向分层体积压裂技术，取得了非常好的压裂效果。研究将数字化模式应用于压裂施工作业中，提高数字化油田的建设水平。

截至8月21日,三管伴热流程改为井口掺水流程试运行一个多月以来,华北油田采油三厂武强工区强26采油站已节约燃油18吨,热水泵运行电流下降20安培,月节约电量670千瓦时,预计年可节约清水1万立方米,节能效果明显。武强工区紧紧围绕原油生产工作,自主创新,挖潜增效,节能降耗。针对在三管伴热过程中回水温度高、热量损失大、自用油消耗多等实际,这个工区组织技术人员,反复对工艺流程进行研究梳

气窜严重是吉林油田浅层气井固井存在的一大技术难题,为此开发了浅层气井固井防窜水泥浆,该水泥浆具有流动性好、失水量低、稠化时间合适、过渡时间短和早期强度高等优点。开发的固井水泥浆,领浆中加入1.4%降失水剂jls和3%晶体膨胀剂kw-2,水泥浆失水量为16ml,稠化时间为130min,浆体spn值为1.07,24h水泥石的抗压强度和线膨胀率分别为20.5mpa和0.011%;尾浆中加入1.4%jls、3%kw-2和2%速凝早强剂zqj,水泥浆失水量为14ml,稠化时间为108min,浆体spn值为0.90,24h水泥石的抗压强度和线膨胀率分别为23.7mpa和0.003%。现场34口气井的应用实践证明,该防气窜水泥浆适合浅层气井的固井开发,固井合格率为100%,优质率为88.2%。

结合冀东油田水泥外加剂使用现状,并根据冀东油田地质、固井特征,研发了有针对性的水泥浆体系。对该体系的主要外加剂一降失水剂、缓凝剂、减阻剂等进行了室内性能评价和配方优化。实验表明,该体系是水量低,稠化时间可调节,稠化曲线基本呈"直角",抗压强度较高,游离液含量小于1.4%。目前,该体系已经在冀东油田的不同区块的3口井得到应用,固井质量较好。

油水井套管腐蚀破损一直是严重困扰长庆油田正常生产的技术难题。该油田通过多年艰苦探索和实践,在油田套管腐蚀方面取得了重要的认识突破,形成了适合长庆环境特点的两项套管外防腐主体工艺技术和二项内防腐技术,积累了套损井防治的经验。套管防腐技术的大量应用,为油田大发展提供了技术保障。

为了满足镇泾油田长封段固井质量,防止洛河水对生产套管的侵蚀和水泥浆返高达到分公司的固井要求,通过现场应用人工漂珠、微硅低密度水泥浆分析对比,优选出能封固低压易漏,具有防腐蚀的低密度水泥浆体系配方,解决了镇泾油田低压易漏长封固段的固井质量难题。

1 长庆油田吴起区块水平井钻井液工艺技术 胡祖彪、骆胜伟、何恩之、简章臣 （长庆石油勘探局钻井总公司） 摘要：针对长庆油田吴起区块水平井钻井施工过程中易发生井壁坍塌、粘吸卡钻，井漏 等复杂情况的现状，分段选用适合的钻井液体系。上部井段采用强抑制无固相聚合物钻井液 体系，以获得最大的机械钻速。斜井段和水平段采用低固相强润滑聚合物钻井液体系，既有 利于油层的保护，也有利于斜井段和水平段安全快速钻井的要求。 关键词：水平井吴起区块井眼稳定润滑油层保护 前言 与常规定向井相比，水平井具有明显的优势：单井产量高，可钻穿多个层位 的油层，采收率高，开采时间长，综合效益高。所以，对于低产低渗透油层，水 平井钻井具有极大的意义和价值。近年来，在长庆油田水平井钻井数量迅速增加， 特别是在吴起区块的广泛分布，为“三低”油藏的高效开发提供了更为有利的技 术手段，经过不断的摸索和

长庆油田是我国目前陆地最大的油气田,也是我国陆地天然气管网的枢纽中心和西气东输的主力气源地之一,其天然气已输往我国中、东部的40多个大中城市,惠及4亿多人口。长庆天然气的开发利用,对改善我国能源结构、治理大气污染具有重要作用,而且带动了区域经济发展。但是,长庆油田油气开发的鄂尔多斯盆地,南部的黄土区水土流失严重,北部的毛乌素沙漠沙害肆虐,油气区生态环境脆弱,油

针对近几年长庆油田建筑部分已实现标准化、定型化的执勤点、井区部、区部及配套各类站场的建筑标准化设计进行了阐述,从多角度对建筑标准化设计中体现出的人文主义进行了分析和探讨;并对下一步建筑标准化设计需开展的工作和应该注意的问题提出了建议。

长庆油田陇东地区是鄂尔多斯盆地致密砂岩油藏开发的主战场。先注后采、水平井规模开发和多级分段体积压裂是该地区增储上产的主要技术措施。同时也为配套固井技术提出了新的挑战。大型分段压裂会对常规水泥环造成很大的破坏作用,进一步加剧了油、水窜现象,直接影响油井后续的投产效果,因此防止环空窜流,不仅要考虑到水泥浆的防窜性能,还要考虑到改善水泥石力学性能的问题。针对上述难题,开发了增韧防窜水泥浆体系,该体系可有效改善水泥石力学性能,提高水泥浆的防窜能力,优化了固井工艺,形成了适用于该地区致密砂岩油藏的配套固井技术,取得了很好的应用效果。

水平井开发是提高油气井产量的重要手段之一。长庆油田从2004年开始水平井攻关改造技术研究,在水力喷射加砂压裂工艺,液体胶塞封堵隔离等室内试验研究的基础上,为了缩短作业周期、减小储层污染、提高井筒隔离效果,引进了大庆油田的机械隔离工具,先后在2口井6层段进行了压裂试验,完成了机械工具分段压裂改造。本文在总结分析前期研究成果的基础上,引进国外体积压裂的理念,形成了水平井分簇多段压裂工艺技术。

水泥浆封堵工艺广的泛应用与油田中后期开发过程中的套损井治理和产液结构的调整及层系的细分,是油田稳油控水的有力工具。本文根据该工艺在临盘油田的应用情况总结推荐的套挤控压法和预堵分段挤入法,对提高施工成功率具有一定的借鉴意义。

胜利油田对矿渣低密度水泥浆固井技术通过近两年的室内试验,研究出适合胜利油田的矿渣低密度水泥浆固井技术,对解决胜利油田低压易漏井固井和提高固井质量有重要的现实意义。文中着重介绍了矿渣膨润土低密度水泥浆的配比优选,浆体性能的优化及矿渣水泥浆的应用等。

早强防窜水泥浆在吉林油田的研究与应用

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含油污水中存在有大量的泥砂、悬浮物和其它杂质。在污水沉降过程中，由于重力作用，含油污水中颗粒较大的泥砂、悬浮物和其它杂质通过自然沉降至沉降除油罐底部，造成水质处理不达标，人工清罐周期短、费用高，安全隐患大等问题。长庆油田第七采油厂通过负压排泥器的应用，有效提高了水质、降低了运行费用，消除了安全隐患。

针对ksk油田固井中的油气水窜问题,开展了lx600胶乳防窜水泥浆体系研究工作,并进行了室内实验评价,认为水泥浆体系具有抗高温、低失水、沉降稳定性好、过渡时间短、直角稠化和防气窜等综合性能。lx600胶乳水泥浆体系在ksk油田应用了55口井,应用效果进一步表明,该水泥浆体系能够有效提高双界面胶结质量,解决固井中的油气水窜问题。

针对胜利海上埕岛油田水平井钻井以及保护油气层的需要,优选了零自由水、低失水、高分散、短过渡、无缓凝、直角稠化固井水泥浆体系,选用了与该水泥浆体系以及海水钻井液体系相容性好的冲洗隔离液,应用了性能优良的固井工具及附件,采取了相应的固井技术措施,已在海上18口水平井的固井施工中取得了良好的效果。

长庆油田定向井计算机优化设计及故障诊断技术

目前，中石油旗下的长庆油田正在就井筒工程进行集中招标，招标已于2月10日开始，预计4月结束。